一种造纸分排铁管自动安装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸设备技术领域，具体为一种造纸分排铁管自动安装设备，包括工作台、铁管运输装置和铁管安装装置，在所述工作台的上表面设置铁管安装装置，在所述工作台的上方设置铁管运输装置，所述铁管运输装置与所述铁管安装装置垂直。本实用新型专利技术可以高效准确地将铁管推入分排纸管，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸分排铁管自动安装设备


[0001]本技术涉及造纸设备
，具体为一种造纸分排铁管自动安装设备。

技术介绍

[0002]在造纸生产过程中，复卷机对原纸复卷是整个造纸设备中生产的最后一个阶段，复卷机主要是负责将卷纸机卷好的纸管上的原纸重新进行卷曲，生产出客户所需要的不同幅宽的原纸。其中，在生产一种小幅宽、多纸管的原纸时，如果没有固定中间纸管的铁管，在卸纸时会发生原纸乱跑的现象，不但会增加操作人员的工作量，还有可能会造成浪费。
[0003]由于所生产的纸管和原纸的重量很大，对铁管的强度要求比较高，所以铁管的重量也比较大，如果采用人工操作将铁管插入进纸管，存在铁管与纸管不能对准、铁管未完全插入纸管中等问题，会造成在卸纸过程中铁管易受到震动甩出，对操作人员的安全产生威胁。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]为克服人工将铁管插入原纸纸管存在的问题，本技术提供一种造纸分排铁管自动安装设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸分排铁管自动安装设备，包括工作台、铁管运输装置和铁管安装装置，在所述工作台的上表面设置铁管安装装置，在所述工作台的上方设置铁管运输装置，所述铁管运输装置与所述铁管安装装置垂直，便于铁管运输装置直接将铁管运输至所述铁管安装装置；
[0006]所述铁管安装装置包括铁管安装通道、铁管支撑条和动力件，在所述工作台上表面设置所述铁管安装通道，在所述铁管安装通道的一端设置有动力件，在所述铁管安装通道的另一端设置纸管，所述铁管运输装置将所述铁管运输至所述铁管安装通道，所述动力件将所述铁管推送至纸管内，在所述铁管安装通道上设置至少一个铁管支撑条，所述铁管支撑条在所述铁管安装通道的设置方向与所述动力件的运动方向垂直。
[0007]优选的，在所述动力件和所述铁管安装通道上设置有感应组件。
[0008]优选的，所述铁管安装通道的底部为弧形，所述铁管支撑条沿所述铁管安装通道的径向设置。
[0009]优选的，在所述动力件的输出端设置铁管底座，在所述铁管底座远离所述动力件的一侧垂直设置铁管，所述铁管支撑条的高度与铁管底座和铁管的半径差一致，铁管运输至所述铁管安装通道时，铁管底座端与所述铁管安装通道直接接触，铁管端在所述铁管支撑条支撑下与铁管底座端保持同一高度，使得铁管平稳地向铁管安装通道的最低处滚动，便于铁管定位。
[0010]优选的，相邻的铁管支撑条之间的长度不大于铁管的长度，使得动力件在推动铁管的过程中铁管始终可以保持与铁管安装通道平行。
[0011]优选的，所述感应组件包括设置在动力件输出端的压力传感器和设置在铁管安装
通道上的光电开关，所述光电开关与所述铁管支撑条的数量相等，所述光电开关与所述铁管支撑条一对一电连接，与所述铁管支撑条电连接的所述光电开关设置在所述铁管支撑条远离所述动力件的一侧的铁管安装通道上，在动力件推动铁管时，便于控制靠近铁管底座的铁管支撑条升降，防止铁管支撑条卡住铁管底座。
[0012]优选的，所述动力件为气缸。
[0013]优选的，所述铁管运输装置包括传送带、主动轮、惰轮、铁管放置槽、铁管挡板，在所述工作台上方设置有主动轮，所述主动轮与所述铁管安装通道轴向平行，在所述主动轮远离所述铁管安装通道的一侧设置与主动轮平行的惰轮，所述主动轮与所述惰轮通过传送带连接，所述传送带与所述铁管安装通道垂直，在所述传送带背离所述主动轮和背离所述惰轮的一侧的外表面均匀设置有铁管放置槽，在所述传送带靠近所述气缸的一侧设置铁管挡板，设置挡板可便于铁管的定位。
[0014]优选的，所述铁管放置槽的形状为圆弧状，所述铁管放置槽的半径大于铁管底座的半径，便于放置铁管。
[0015]优选的，在所述铁管挡板的上表面设置防护条，所述防护条的材质为橡胶，防护条可有效保护操作人员，防止铁管挡板的边角误伤操作人员。
[0016]优选的，工作台内部设有空腔，所述空腔可用于放置电控系统或其他物品。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.本技术提供的造纸分排铁管自动安装设备，设置有铁管运输装置和铁管安装装置，铁管运输装置可以将铁管运输至铁管安装装置,铁管安装装置可高效可靠的将铁管推入至分排原纸纸管中，铁管运输装置和铁管安装装置不但可以降低工人的劳动强度，还可避免因为人工推入铁管操作不当而导致的铁管与纸管不能对准、铁管未完全插入、铁管弹出等问题，防止出现分排原纸乱跑现象，提高分排原纸的合格率。
[0019]2.本技术提供的造纸分排铁管自动安装设备，通过设置弧形铁管安装通道，可迅速将通过铁管运输装置输送的铁管定位在铁管安装通道的最低处，便于后续气缸将铁管推入纸管。
附图说明
[0020]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0021]图2是铁管的侧视结构示意图；
[0022]图3是铁管运输装置的正视结构示意图；
[0023]图4是铁管安装装置的剖视结构示意图；
[0024]图5是本技术的正视结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、铁管放置槽；2、铁管挡板；3、惰轮；4、防护条；5、主动轮；51、传送带；6、气缸；7、原纸；71、纸管；8、铁管支撑条；9、光电开关；10、压力传感器；11、铁管；111、铁管底座；12、工作台；13、铁管安装通道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种造纸分排铁管自动安装设备，包括工作台12、铁管运输装置和铁管安装装置，所述工作台12内部设有空腔，所述空腔可用于放置电控系统或其他物品；在所述工作台12的上表面设置铁管安装装置，在所述工作台12的上方设置铁管运输装置，所述铁管运输装置与所述铁管安装装置垂直，便于铁管运输装置直接将铁管11运输至所述铁管安装装置上；
[0028]所述铁管安装装置包括铁管安装通道13、铁管支撑条8、气缸6和感应组件，在所述工作台12的上表面设置所述铁管安装通道13，
[0029]在所述铁管安装通道13上设置三个铁管支撑条8，所述铁管支撑条8在所述铁管安装通道13的设置方向与铁管11的运动方向垂直，相邻的铁管支撑条8之间的长度不大于铁管11的长度，在所述铁管安装通道13上靠近铁管运输装置且远离所述铁管支撑条8的一端设置所述气缸6，所述铁管运输装置将所述铁管11运输至所述铁管安装通道13后，在所述气缸6的推动下运动至纸管71内，铁管支撑条8的设置使得气缸6在推动铁管11的过程中铁管11始终可以保持与铁管安装通道13平行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸分排铁管自动安装设备，其特征在于：包括工作台（12）、铁管运输装置和铁管安装装置，在所述工作台（12）的上表面设置铁管安装装置，在所述工作台（12）的上方设置铁管运输装置，所述铁管运输装置与所述铁管安装装置垂直，所述铁管运输装置将铁管（11）运输至所述铁管安装装置；所述铁管安装装置包括铁管安装通道（13）、铁管支撑条（8）和动力件，在所述工作台（12）上表面设置所述铁管安装通道（13），在所述铁管安装通道（13）的一端设置有动力件，在所述铁管安装通道（13）的另一端设置纸管（71），所述铁管运输装置将所述铁管（11）运输至所述铁管安装通道（13），所述动力件将所述铁管推送至纸管（71）内，在所述铁管安装通道（13）上设置至少一个铁管支撑条（8），所述铁管支撑条（8）在所述铁管安装通道（13）的设置方向与所述动力件的运动方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种造纸分排铁管自动安装设备，其特征在于：在所述动力件和所述铁管安装通道（13）上设置有感应组件。3.根据权利要求1所述的一种造纸分排铁管自动安装设备，其特征在于：所述铁管安装通道（13）的底部为弧形，所述铁管支撑条（8）沿所述铁管安装通道（13）的径向设置。4.根据权利要求1所述的一种造纸分排铁管自动安装设备，其特征在于：在所述动力件的输出端设置铁管底座（111），在所述铁管底座（111）远离所述动力件的一侧垂直设置铁管（11），所述铁管支撑条（8）的高度与铁管底座（111）和铁管（11）的半径差一致。5.根据权利要求4所述的一种造纸分排铁管自动安装设备，其特征在于：相邻所述铁管支撑条（8）之间的长度不大于所述铁管（11）的长度。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚海山，周广浩，
申请(专利权)人：汇胜集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：