一种卧式铣床用万向铣头制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式铣床用万向铣头。所述卧式铣床用万向铣头包括安装底座、加工头以及冷却机构，所述安装底座上方设有万向头，万向头与安装底座活动连接，万向头上方设有加工头，加工头上固定连接有连接卡块，加工头通过连接卡块与万向头固定连接，加工头包括加工主体、连接块以及加工实体，连接块与加工主体转动连接，连接块与加工实体固定卡接，加工头上设有冷却机构，冷却机构与加工头固定连接。本实用新型专利技术通过增设连接块，连接块用于连接加工主体与加工实体，加工主体中安装有驱动电机，加工实体上安装有铣刀，通过连接块将铣刀固定安装于加工主体上，便于快速安装于拆卸铣刀，简化了铣刀的拆卸与安装的步骤。简化了铣刀的拆卸与安装的步骤。简化了铣刀的拆卸与安装的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式铣床用万向铣头


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种卧式铣床用万向铣头。

技术介绍

[0002]卧式铣床是一种机床，它的主轴与工作台平行，呈水平位置，转速12级，可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。可分为万能卧式铣床、卧式升降台铣床、万能回转头铣床等。
[0003]万向铣头是安装在机床上用于加工工件的主体，万向铣头能够多角度灵活转动，方便多角度对工件进行加工，现有万向铣头上铣刀与铣头主体连接牢固，不便于拆卸，想要更换铣刀比较麻烦，同时现有万向铣头不具有冷却功能，刚加工完的铣刀温度较高，不能够立刻更换，需要一段时间进行冷却，降低了工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的卧式铣床用万向铣头解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种卧式铣床用万向铣头。
[0006]本技术提供的卧式铣床用万向铣头包括：安装底座、加工头以及冷却机构，所述安装底座上方设有万向头，万向头与安装底座活动连接，万向头上方设有加工头，加工头上固定连接有连接卡块，加工头通过连接卡块与万向头固定连接，加工头包括加工主体、连接块以及加工实体，连接块与加工主体转动连接，连接块与加工实体固定卡接，加工头上设有冷却机构，冷却机构与加工头固定连接。
[0007]优选的，所述冷却机构包括气囊以及若干组出气管，气囊有两组，两组气囊一体连接且内部相通，气囊下方均匀设有若干组出气管，出气管上端与气囊一体连接，出气管呈L型结构，气囊以及出气管均为橡胶材料制成。
[0008]优选的，所述加工主体为圆柱形空腔结构，加工主体内部固定安装有驱动电机，加工主体下端为开口结构。
[0009]优选的，所述连接块横截面为T型结构，连接块上表面与驱动电机输出轴固定连接，连接块下半部分为圆环型结构，连接块内表面开设有活动槽，连接块下表面对称开设有两组进槽口，进槽口与活动槽相通。
[0010]优选的，所述活动槽内壁对称开设有两组卡槽，卡槽为盲槽结构，活动槽内设有固定环，固定环与连接块活动连接。
[0011]优选的，所述固定环与活动槽内壁之间均匀设有若干组压缩弹簧，压缩弹簧一端与固定环固定连接，压缩弹簧另一端与活动槽内壁固定连接。
[0012]优选的，所述加工实体由锁刀块以及铣刀组成，锁刀块侧面对称设有两组卡块，卡块与锁刀块一体连接，锁刀块通过卡块与连接块固定卡接，锁刀块下方设有铣刀，铣刀与锁刀块固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的卧式铣床用万向铣头具有如下有益效果：
[0014]1、本技术提供一种卧式铣床用万向铣头，在具体实施时，通过增设连接块，连接块用于连接加工主体与加工实体，加工主体中安装有驱动电机，加工实体上安装有铣刀，通过连接块将铣刀固定安装于加工主体上，便于快速安装于拆卸铣刀，简化了铣刀的拆卸与安装的步骤，有效解决了现有万向铣头上铣刀与铣头主体连接牢固，不便于拆卸，想要更换铣刀比较麻烦的问题。
[0015]2、本技术提供一种卧式铣床用万向铣头，在具体实施时，通过增设冷却机构，冷却机构由气囊与出气管组成，气囊与出气管均采用橡胶材料制成，橡胶材料有较强的弹性形变能力，出气管的出气口对着加工实体，操作者通过挤压气囊使出气管能够对着加工实体吹出气流，帮助加工实体快速降温，有效解决了现有万向铣头不具有冷却功能，刚加工完的铣刀温度较高，不能够立刻更换，需要一段时间进行冷却，降低了工作效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的卧式铣床用万向铣头的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的加工头的结构示意图；
[0018]图3为图1所示的冷却机构的结构示意图；
[0019]图4为图1所示的加工头的结构拆分示意图；
[0020]图5为图1所示的连接块的结构拆分示意图；
[0021]图6为图1所示的加工实体的结构拆分示意图。
[0022]图中标号：1、安装底座；2、万向头；3、加工头；4、连接卡块；5、冷却机构；6、气囊；7、出气管；8、加工主体；9、连接块；10、加工实体；11、活动槽；12、进槽口；13、卡槽；14、固定环；15、压缩弹簧；16、锁刀块；17、卡块；18、铣刀。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的卧式铣床用万向铣头的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的加工头的结构示意图；图3为图1所示的冷却机构的结构示意图；图4为图1所示的加工头的结构拆分示意图；图5为图1所示的连接块的结构拆分示意图；图6为图1所示的加工实体的结构拆分示意图。
[0025]在具体实施过程中，如图1、图2和图5所示，包括安装底座1，安装底座1上方设有万向头2，万向头2与安装底座1活动连接，万向头2上方设有加工头3，加工头3上固定连接有连接卡块4，加工头3通过连接卡块4与万向头2固定连接，加工头3包括加工主体8、连接块9以及加工实体10，连接块9横截面为T型结构，连接块9下半部分为圆环型结构，连接块9内表面开设有活动槽11，连接块9下表面对称开设有两组进槽口12，进槽口12与活动槽11相通，活动槽11内壁对称开设有两组卡槽13，卡槽13为盲槽结构，活动槽11内设有固定环14，固定环14与连接块9活动连接，固定环14与活动槽11内壁之间均匀设有若干组压缩弹簧15，压缩弹簧15一端与固定环14固定连接，压缩弹簧15另一端与活动槽11内壁固定连接。
[0026]参考图4与图6所示，连接块9与加工主体8转动连接，加工主体8为圆柱形空腔结构，加工主体8内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴与连接块9固定连接，驱动电机带动连接块9高速转动，加工主体8下端为开口结构，连接块9与加工实体10固定卡接，加工实
体10由锁刀块16以及铣刀18组成，锁刀块16侧面对称设有两组卡块17，卡块17与锁刀块16一体连接，锁刀块16通过卡块17与连接块9固定卡接，锁刀块16下方设有铣刀18，铣刀18与锁刀块16固定连接。
[0027]参考图2与图3所示，加工头3上设有冷却机构5，冷却机构5与加工头3固定连接，冷却机构5包括气囊6以及若干组出气管7，气囊6有两组，两组气囊6一体连接且内部相通，气囊6下方均匀设有若干组出气管7，出气管7上端与气囊6一体连接，出气管7呈L型结构，气囊6以及出气管7均为橡胶材料制成，橡胶材料具有较大的弹性，当挤压气囊6时，气囊6中的空气被挤出，并由出气管7排出，在出气管7口形成气流吹向铣刀18，使铣刀18快速降温。
[0028]本技术提供的工作原理如下：本技术在使用时，首先将连接块9安装在加工主体8下方，然后将铣刀18通过锁刀块16固定安装在连接块9下方，组成加工头3，加工头3通过连接卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式铣床用万向铣头，其特征在于，包括：安装底座(1)，所述安装底座(1)上方设有万向头(2)，万向头(2)与安装底座(1)活动连接，万向头(2)上方设有加工头(3)，加工头(3)上固定连接有连接卡块(17)(4)，加工头(3)通过连接卡块(17)(4)与万向头(2)固定连接；加工头(3)，所述加工头(3)包括加工主体(8)、连接块(9)以及加工实体(10)，连接块(9)与加工主体(8)转动连接，连接块(9)与加工实体(10)固定卡接；冷却机构(5)，所述加工头(3)上设有冷却机构(5)，冷却机构(5)与加工头(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的卧式铣床用万向铣头，其特征在于，所述冷却机构(5)包括气囊(6)以及若干组出气管(7)，气囊(6)有两组，两组气囊(6)一体连接且内部相通，气囊(6)下方均匀设有若干组出气管(7)，出气管(7)上端与气囊(6)一体连接，出气管(7)呈L型结构，气囊(6)以及出气管(7)均为橡胶材料制成。3.根据权利要求1所述的卧式铣床用万向铣头，其特征在于，所述加工主体(8)为圆柱形空腔结构，加工主体(8)内部固定安装有驱动电机，加工主体(8)下端为开口结构。4.根据权利要求1所述的卧...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛晓光，
申请(专利权)人：青岛台正精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：