一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的属于耐磨片夹具技术领域，具体为一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其包括：工装底座；固定板，安装在工装底座的下方，所述固定板上等距矩形的开设有多个中间槽；压块，多个等距矩形的安装在工装底座顶端，多个所述压块上均开设有第二螺纹孔，所述压块通过第二螺纹孔和螺栓连接有工装底座。该一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，在加工过程中每件工件装夹后无需重新找正，不需重新设置加工原点，避免了因忘记设置加工原点造成的工件报废，不需停机装夹产品，提高了生产效率及良品率，且能够调整夹持的厚度，适应不同型号的耐磨片。号的耐磨片。号的耐磨片。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具


[0001]本技术涉及耐磨片夹具
，具体为一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具。

技术介绍

[0002]机械制造离不开金属切削机床，而机床夹具则是保证机械加工质量、高生产效率、减轻劳动强度、降低人工技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。在梯形耐磨片加工中，由于耐磨片薄和造型原因传统的虎钳等工具装夹不方便，现碳陶材料采用粘胶水方式，找正和粘脱时耗时较大，批量生产时生产效率低，在工作夹具使用后需要重新找正，容易因忘记设置加工原点造成工件报废，且只能够加工单一型号的耐磨片。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，旨在解决现有车铣加工机床的油温控制系统往往对油液温度的利用不够充分，在利用油液时还需要对油液进行预加温，浪费能源的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其包括：
[0006]工装底座；
[0007]固定板，安装在工装底座的下方，所述固定板上等距矩形的开设有多个中间槽；
[0008]压块，多个等距矩形的安装在工装底座顶端，多个所述压块上均开设有第二螺纹孔，所述压块通过第二螺纹孔和螺栓连接有工装底座；
[0009]调节组件，包括调节压板、连接杆和传动杆，多个所述调节压板分别设置在多个压块之间，且多个所述调节压板分别位于多个中间槽上方，多个所述调节压板分别连接有多个连接杆，且三个调节压板为一组连接在一个连接杆的一侧，多个所述连接杆的两侧分别连接有两个传动杆。
[0010]作为本技术所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：所述工装底座的顶端两侧均开设有安装孔，所述工装底座通过安装孔和螺栓连接有固定板。
[0011]作为本技术所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：所述中间槽的中间开设有第一螺纹孔，所述固定板的下方设置有安装底座，所述固定板通过第一螺纹孔和螺栓连接有安装底座。
[0012]作为本技术所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：多个所述压块的一侧均开设有压板槽，且多个压板槽分别位于多个压块之间，所述压板槽与调节压板相互匹配。
[0013]作为本技术所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：多个所述压块的另一侧均安装有缓冲层，且多个缓冲层分别位于多个压块之间。
[0014]作为本技术所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：所述传动杆的一端安装有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹路。
[0015]作为本技术所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：两个所述传动杆的末端均安装有刻度条，所述固定板的两侧均安装有刻度针，所述刻度针与刻度条相互匹配。
[0016]作为本技术所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具的优选方案，其中：所述固定板的两侧均安装有保护框，两个所述保护框分别活动连接有两个传动杆，所述保护框的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有摩擦垫，所述摩擦垫贴合有传动杆。
[0017]本技术的有益效果如下：通过第二螺纹孔和螺栓将压块固定在工装底座上，当需要固定压块时，通过将耐磨片放置到两个压块之间的中间槽上，两侧的压块对耐磨片进行固定，起到夹具功能，当耐磨片的型号变化，导致厚度产生变化时，通过挪动传动杆，传动杆带动连接杆移动，连接杆带动调节压板移动，调节压板配合压块调整夹持距离，从而夹起不同厚度的耐磨片；
[0018]该一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，在加工过程中每件工件装夹后无需重新找正，不需重新设置加工原点，避免了因忘记设置加工原点造成的工件报废，不需停机装夹产品，提高了生产效率及良品率，且能够调整夹持的厚度，适应不同型号的耐磨片。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的俯视图；
[0021]图2为本技术的剖视图；
[0022]图3为本技术不含调节组件的等轴测图；
[0023]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100工装底座110安装孔200固定板210中间槽220第一螺纹孔300压块310压板槽320第二螺纹孔330缓冲层400调节组件410调节压板420连接杆430传动杆431防滑套440刻度条450刻度针460保护框470弹簧
471摩擦垫500安装底座
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]本技术提供一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，在加工过程中每件工件装夹后无需重新找正，不需重新设置加工原点，避免了因忘记设置加工原点造成的工件报废，不需停机装夹产品，提高了生产效率及良品率，且能够调整夹持的厚度，适应不同型号的耐磨片；
[0031]请参阅图1
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图4，
[0032]工装底座100；
[0033]固定板200，安装在工装底座100的下方，所述固定板200上等距矩形的开设有二十七个中间槽210；
[0034]压块300，三十个等距矩形的安装在工装底座100顶端，三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其特征在于，包括：工装底座(100)；固定板(200)，安装在工装底座(100)的下方，所述固定板(200)上等距矩形的开设有多个中间槽(210)；压块(300)，多个等距矩形的安装在工装底座(100)顶端，多个所述压块(300)上均开设有第二螺纹孔(320)，所述压块(300)通过第二螺纹孔(320)和螺栓连接有工装底座(100)；调节组件(400)，包括调节压板(410)、连接杆(420)和传动杆(430)，多个所述调节压板(410)分别设置在多个压块(300)之间，且多个所述调节压板(410)分别位于多个中间槽(210)上方，多个所述调节压板(410)分别连接有多个连接杆(420)，且三个调节压板(410)为一组连接在一个连接杆(420)的一侧，多个所述连接杆(420)的两侧分别连接有两个传动杆(430)。2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其特征在于，所述工装底座(100)的顶端两侧均开设有安装孔(110)，所述工装底座(100)通过安装孔(110)和螺栓连接有固定板(200)。3.根据权利要求1所述的一种用于耐磨片铣削批量加工的夹具，其特征在于，所述中间槽(210)的中间开设有第一螺纹孔(220)，所述固定板(200)的下方设置有安装底座(500)，所述固定板(200)通过第一螺纹孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志福，甘真，张秀钦，
申请(专利权)人：崇义恒毅陶瓷复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：