一种漆包圆绕组线扭绞试验装置制造方法及图纸

技术编号:34831864 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-08 07:25
本实用新型专利技术公开了一种漆包圆绕组线扭绞试验装置,包括底座,所述底座上部两端分别固定安装有支撑架和举升座,举升座上部固定安装有摇杆计数器,摇杆计数器一端设置有手柄,摇杆计数器的转动端固定安装有固定夹持机构,固定夹持机构用于固定漆包线折叠的端部,支撑架一侧表面上端固定安装有供漆包线两端头通过的限位座,漆包线两端头共同悬挂有砝码。本实用新型专利技术结构简单巧妙,易操作,对漆包线固定稳定,便于制作安装,效果稳定可靠,通过摇杆计数器和砝码,能够使试样在试验过程中完美的按照标准规定的扭绞数、负荷对试样进行扭绞处理,不会对试样的导体和漆膜造成损伤。不会对试样的导体和漆膜造成损伤。不会对试样的导体和漆膜造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包圆绕组线扭绞试验装置


[0001]本技术涉及线缆试验设备
,更具体地说,特别涉及一种漆包圆绕组线扭绞试验装置。

技术介绍

[0002]目前检测漆包圆绕组线击穿电压试验方法一般采用GB/T4074.5

2008《圆绕组线试验方法 第5部分:电性能》试验方法,对于导体标称直径大于0.100mm小于或等于2.500mm的漆包圆线击穿电压试验前需对样品进行扭绞处理,将一根约400mm长的漆包线试样两端除去绝缘,对折后扭绞成(125士5)mm的线对,将两端并紧。扭绞时施加在线对上的力和扭绞数应符合标准的规定。在两处剪断扭绞部分端环,并使剪断处端头间距最大。可弯曲端头使其间距合适,但应避免过分弯曲或损伤漆膜。然后在漆包线两根导体之间施加电压。
[0003]扭绞试样的制作对试验结果的影响至关重要,以往的试验装置无法合理控制标准要求的扭绞数和负荷,直接影响扭绞线对的绞合质量和破坏漆膜,造成试样检测结果的不确定性,影响该试验的最终结果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单,操作方便,能够稳定进行测试的漆包圆绕组线扭绞试验装置。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种漆包圆绕组线扭绞试验装置,包括底座,所述底座上部两端分别固定安装有支撑架和举升座,举升座上部固定安装有摇杆计数器,摇杆计数器一端设置有手柄,摇杆计数器的转动端固定安装有固定夹持机构,固定夹持机构用于固定漆包线折叠的端部,所述支撑架一侧表面上端固定安装有供漆包线两端头通过的限位座,漆包线两端头共同悬挂有砝码。
[0006]优选地,所述固定夹持机构包括夹持座、滑板和旋钮螺栓,夹持座与摇杆计数器的转动端固定连接,夹持座开设有夹持口,所述滑板位于夹持口内,滑板上下端均活动贯穿有滑杆,滑杆固定安装在夹持口内侧壁,所述旋钮螺栓通过螺纹孔安装在夹持座一侧。
[0007]优选地,所述限位座包括座体,座体固定安装在支撑架靠近摇杆计数器位置的一侧表面,座体内部并排开设有两道限位孔,限位孔供漆包线端头穿过。
[0008]优选地,所述支撑架远离限位座位置的一侧表面活动安装有导线轮,漆包线与导线轮滚动接触。
[0009]优选地,所述滑板表面固定粘合有橡胶片。
[0010]优选地,所述砝码上端固定安装有卡钩。
[0011]优选地,所述夹持机构还可以为拉杆,拉杆上开设有卡槽。
[0012]优选地,所述限位座还可以为锥型的块状结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0014]本技术结构简单巧妙,易操作,对漆包线固定稳定,便于制作安装,效果稳定
可靠,通过摇杆计数器和砝码,能够使试样在试验过程中完美的按照标准规定的扭绞数、负荷对试样进行扭绞处理,不会对试样的导体和漆膜造成损伤,操作简单、方便,制备的试样完整无损伤,从而能够快速、有效、完整的体现出试样的真实状态,也保证了最终试验数据的有效性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术一种漆包圆绕组线扭绞试验装置的结构图;
[0017]图2是本技术固定夹持机构的结构图;
[0018]图3是本技术固定夹持机构的剖视图;
[0019]图4是本技术限位座的结构图;
[0020]图5是本技术实施例二的结构图;
[0021]图6是本技术实施例三的结构图。
[0022]图中:1底座、2支撑架、3举升座、4摇杆计数器、5固定夹持机构、51夹持座、52夹持口、53滑板、54旋钮螺栓、55滑杆、56拉杆、57卡槽、6手柄、7限位座、71座体、72限位孔、8砝码、9导线轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]参阅图1所示,本技术提供一种漆包圆绕组线扭绞试验装置,包括底座1,所述底座1上部两端分别固定安装有支撑架2和举升座3,举升座3上部固定安装有摇杆计数器4,摇杆计数器4一端设置有手柄6,摇杆计数器4为现有技术中计量转动圈数的装置,其通过手柄6可实现转动,摇杆计数器4的转动端固定安装有固定夹持机构5,固定夹持机构5用于固定漆包线折叠的端部,所述支撑架2一侧表面上端固定安装有供漆包线两端头通过的限位座7,漆包线两端头共同悬挂有砝码8,砝码8的重量可根据负荷要求规定进行选择。
[0025]参阅图2和图3所示,本实施例中,所述固定夹持机构5包括夹持座51、滑板53和旋钮螺栓54,夹持座51与摇杆计数器4的转动端固定连接,夹持座51开设有夹持口52,所述滑板53位于夹持口52内,滑板53上下端均活动贯穿有滑杆55,滑杆55固定安装在夹持口52内侧壁,所述旋钮螺栓54通过螺纹孔安装在夹持座51一侧。
[0026]参与图4所示,本实施例中,所述限位座7包括座体71,座体71固定安装在支撑架2靠近摇杆计数器4位置的一侧表面,座体71内部并排开设有两道限位孔72,限位孔72供漆包线端头穿过。
[0027]本实施例中,所述支撑架2远离限位座7位置的一侧表面活动安装有导线轮9,漆包线与导线轮9滚动接触,便于漆包线的移动,且也能避免漆包线与支撑架2之间产生摩擦,降
低损伤。
[0028]本实施例中,所述滑板53表面固定粘合有橡胶片。降低对漆包线表皮的损伤,同时提高摩擦力,保证漆包线折叠端在夹持口52中的稳定性。
[0029]本实施例中,所述砝码8上端固定安装有卡钩,将漆包线端头缠绕在卡钩上,能够稳定与砝码8连接。
[0030]实施例二
[0031]参阅图5所示,本实施例提供夹持机构5的另一种结构,所述夹持机构5还可以为拉杆56,拉杆56上开设有卡槽57,其结构更加简单,从而降低生产成本。
[0032]实施例三
[0033]参阅图6所示,本实施例提供限位座7的另一种结构,所述限位座7还可以为锥型的块状结构,将漆包线两端头位于锥型块两侧即可,当绞线时,漆包线能够贴合在锥型块两倾斜部,从而使缠绕处更加紧密。
[0034]工作原理:将一根约400mm长的漆包线试样两端除去绝缘,对折后扭绞成(125士5)mm的线对,将两端折叠并紧,折叠端放置在夹持口52内,通过转动旋钮螺栓54使滑板53将折叠端固定夹持住,将漆包线的两端头分别穿过限位孔72与砝码8连接,此时转动手柄6,能够按照标准规定的扭绞数、负荷对试样进行扭绞处理,不会对试样的导体和漆膜造成损伤。
[0035]虽然结合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包圆绕组线扭绞试验装置,包括底座,其特征在于:所述底座上部两端分别固定安装有支撑架和举升座,举升座上部固定安装有摇杆计数器,摇杆计数器一端设置有手柄,摇杆计数器的转动端固定安装有固定夹持机构,固定夹持机构用于固定漆包线折叠的端部,所述支撑架一侧表面上端固定安装有供漆包线两端头通过的限位座,漆包线两端头共同悬挂有砝码。2.根据权利要求1所述的一种漆包圆绕组线扭绞试验装置,其特征在于:所述固定夹持机构为夹持座、滑板和旋钮螺栓,夹持座与摇杆计数器的转动端固定连接,夹持座开设有夹持口,所述滑板位于夹持口内,滑板上下端均活动贯穿有滑杆,滑杆固定安装在夹持口内侧壁,所述旋钮螺栓通过螺纹孔安装在夹持座一侧。3.根据权利要求1所述的一种漆包圆绕组线扭绞试验装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊邓瑞丽韩杰王鹤郝国安
申请(专利权)人:泰安市产品质量监督检验所
类型:新型
国别省市:

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