本实用新型专利技术公开了一种箱包拉杆加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有调节箱，所述横板的底部固定连接有第一加固板，所述第一加固板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转杆。本实用新型专利技术通过底座、支撑板、横板、调节箱、第一加固板、双轴电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、打磨筒、连接柱、限位盒、转盘、凸轴、竖板、限位杆和限位板的配合使用，具备快速定位拉杆的优点，能够有效的解决现有的箱包拉杆加工用打磨装置，无法快速定位拉杆，导致打磨效果差，因此无法满足使用需求的问题。无法满足使用需求的问题。无法满足使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种箱包拉杆加工用打磨装置
[0001]本技术涉及箱包拉杆加工
，具体为一种箱包拉杆加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时拉杆箱有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，拉杆箱可以手提也可以拖动，箱包拉杆在加工的过程中需要进行打磨，目前现有的箱包拉杆加工用打磨装置，无法快速定位拉杆，导致打磨效果差，因此无法满足使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种箱包拉杆加工用打磨装置，具备快速定位拉杆的优点，解决了现有的箱包拉杆加工用打磨装置，无法快速定位拉杆，导致打磨效果差，因此无法满足使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱包拉杆加工用打磨装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有调节箱，所述横板的底部固定连接有第一加固板，所述第一加固板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端通过轴承与调节箱活动连接，所述转杆的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内腔的中心处固定连接有打磨筒，所述调节箱的底部设置有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的一侧设置有转盘，所述转盘正面的一侧固定连接有凸轴，所述限位盒内腔的一侧滑动连接有竖板，所述凸轴的一侧与竖板相接触，所述竖板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离竖板的一端延伸至限位盒的外部并固定连接有限位板。
[0005]优选的，所述调节箱内腔的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠表面的底部螺纹连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有移动板，所述连接柱的顶部延伸至调节箱的内腔并与移动板固定连接。
[0006]优选的，所述竖板一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述弹簧远离竖板的一侧与限位盒的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定连接有第二加固板，所述打磨筒的表面通过轴承与第二加固板的内腔活动连接。
[0008]优选的，所述转盘的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的背面与限位盒的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底座、支撑板、横板、调节箱、第一加固板、双轴电机、转杆、第一齿轮、第二齿轮、打磨筒、连接柱、限位盒、转盘、凸轴、竖板、限位杆和限位板的配合使用，具
备快速定位拉杆的优点，能够有效的解决现有的箱包拉杆加工用打磨装置，无法快速定位拉杆，导致打磨效果差，因此无法满足使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置驱动电机、丝杠、套筒和移动板，能够便于调节限位盒的使用高度，以便于限位盒对拉杆进行定位，通过设置弹簧，能够便于复位竖板，以便于多次使用限位板，通过设置第二加固板，能够提高打磨筒和第二齿轮在使用时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术图1中A的放大图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、横板；4、调节箱；5、第一加固板；6、双轴电机；7、转杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、打磨筒；11、连接柱；12、限位盒；13、转盘；14、凸轴；15、竖板；16、限位杆；17、限位板；18、驱动电机；19、丝杠；20、套筒；21、移动板；22、弹簧；23、第二加固板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种箱包拉杆加工用打磨装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对一侧的顶部固定连接有横板3，横板3底部的两侧均固定连接有调节箱4，横板3的底部固定连接有第一加固板5，第一加固板5的底部固定连接有双轴电机6，双轴电机6的输出端固定连接有转杆7，转杆7远离双轴电机6的一端通过轴承与调节箱4活动连接，转杆7的表面固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的底部啮合有第二齿轮9，第二齿轮9内腔的中心处固定连接有打磨筒10，调节箱4的底部设置有连接柱11，连接柱11的底部固定连接有限位盒12，限位盒12内腔的一侧设置有转盘13，转盘13正面的一侧固定连接有凸轴14，限位盒12内腔的一侧滑动连接有竖板15，凸轴14的一侧与竖板15相接触，竖板15的一侧固定连接有限位杆16，限位杆16远离竖板15的一端延伸至限位盒12的外部并固定连接有限位板17，调节箱4内腔的顶部固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连接有丝杠19，丝杠19表面的底部螺纹连接有套筒20，套筒20的底部固定连接有移动板21，通过设置驱动电机18、丝杠19、套筒20和移动板21，能够便于调节限位盒12的使用高度，以便于限位盒12对拉杆进行定位，连接柱11的顶部延伸至调节箱4的内腔并与移动板21固定连接，竖板15一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧22，通过设置弹簧22，能够便于复位竖板15，以便于多次使用限位板17，弹簧22远离竖板15的一侧与限位盒12的内壁固定连接，底座1的顶部固定连接有第二加固板23，通过设置第二加固板23，能够提高打磨筒10和第二齿轮9在使用时的稳定性，打磨筒10的表面通过轴承与第二加固板23的内腔活动连接，转盘13的背面固定连接有伺服电机，伺服电机的背面与限位盒12的内壁固定连接，底座1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过底座1、支撑板2、横板3、调节箱4、
第一加固板5、双轴电机6、转杆7、第一齿轮8、第二齿轮9、打磨筒10、连接柱11、限位盒12、转盘13、凸轴14、竖板15、限位杆16和限位板17的配合使用，具备快速定位拉杆的优点，能够有效的解决现有的箱包拉杆加工用打磨装置，无法快速定位拉杆，导致打磨效果差，因此无法满足使用需求的问题。
[0019]使用时，将待打磨的箱包拉杆插入打磨筒10的内部，通过操作外置控制器启动驱动电机18，驱动电机18带动丝杠19转动，丝杠19带动套筒20移动，套筒20带动移动板21移动，移动板21带动连接柱11移动，连接柱11带动限位盒12移动，使限位盒12位于拉杆的两端，然后通过操作外置控制器启动伺服电机，伺服电机带动转盘13转动，转盘13带动凸轴14转动，凸轴14推动竖板15移动，竖板15带动限位杆16移动，限位杆16带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种箱包拉杆加工用打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（2），两个支撑板（2）相对一侧的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）底部的两侧均固定连接有调节箱（4），所述横板（3）的底部固定连接有第一加固板（5），所述第一加固板（5）的底部固定连接有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的输出端固定连接有转杆（7），所述转杆（7）远离双轴电机（6）的一端通过轴承与调节箱（4）活动连接，所述转杆（7）的表面固定连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的底部啮合有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）内腔的中心处固定连接有打磨筒（10），所述调节箱（4）的底部设置有连接柱（11），所述连接柱（11）的底部固定连接有限位盒（12），所述限位盒（12）内腔的一侧设置有转盘（13），所述转盘（13）正面的一侧固定连接有凸轴（14），所述限位盒（12）内腔的一侧滑动连接有竖板（15），所述凸轴（14）的一侧与竖板（15）相接触，所述竖板（15）的一侧固定连接有限位杆（16），所述限位杆（16）远离竖板（15）的一端延伸至限位盒（12）的外部并固定连接有限位板（17）。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金丰，
申请(专利权)人：瑞安市中泰箱包配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。