快速出料的冲床制造技术

本实用新型专利技术公开快速出料的冲床，包括冲床主体，在所述主体上设置推动组件，所述推动组件包括推块、固定件和第一弹性件，所述固定件固设在所述主体上，所述固定件通过第一弹性件与推块连接，所述推块滑动设置在所述主体上，在所述固定件上设置磁性件，所述磁性件通过控制组件改变磁力实现推块移动。通过控制组件实现对推块位置的控制，进而实现对薄片工件完成加工后，推块将其向放置区移动一段距离，操作者便于拿放，同时通过隔磁件、第二弹性件和固定件的控制组件配合，实现当上模向上移动后，推块自动将工件推出，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
快速出料的冲床


[0001]本技术涉及冲床
，尤其是快速出料的冲床。

技术介绍

[0002]冲床，又称冲压式压力机。冲压工艺对比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]但是对于加工一些薄片工件时，操作者在完成冲压后，由于厚度较薄，取出的过程比较困难，因对对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供了快速出料的冲床。
[0005]为解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：快速出料的冲床，包括冲床主体，在所述主体上设置推动组件，所述推动组件包括推块、固定件和第一弹性件，所述固定件固设在所述主体上，所述固定件通过第一弹性件与推块连接，所述推块滑动设置在所述主体上，在所述固定件上设置磁性件，所述磁性件通过控制组件改变磁力实现推块移动。
[0006]上述方案中，优选的是，所述主体包括放置区和冲压区，在放置区上设置下模，在所述冲压区上设置上模，所述推动组件设置在所述下模一侧。
[0007]上述方案中，优选的是，在所述冲压区上所述控制组件包括横杆、第二弹性件和板体，在所述板体底部设置限位板，在所述板体上设置隔磁件，在所述的正下方的放置区中设置槽体，在所述槽体中设置能形变的卡板。
[0008]上述方案中，优选的是，所述第一弹性件设置两组，位于磁性件的两侧。
[0009]上述方案中，优选的是，所述磁性件克服第一弹性件吸附推块，所述隔磁件被冲压区带动至槽体中并位于磁性件和推块之间时，在第二弹性件的作用下，所述推块向下模一侧移动。
[0010]上述方案中，优选的是，所述磁性件和推块之间的磁力大于第一弹性件的弹力。
[0011]上述方案中，优选的是，所述卡板材质为橡胶，所述第二弹性件的拉力不能使橡胶形变。
[0012]上述方案中，优选的是，所述磁性件为电磁铁，所述控制组件包括控制电磁铁启停的开关，当所述电磁铁启动时，所述电磁铁克服第一弹性件吸附推块。
[0013]本技术的有益效果是：通过控制组件实现对推块位置的控制，进而实现对薄片工件完成加工后，推块将其向放置区移动一段距离，操作者便于拿放，同时通过隔磁件、第二弹性件和固定件的控制组件配合，实现当上模向上移动后，推块自动将工件推出，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体侧视图。
[0015]图2为本技术推动组件结构示意图。
[0016]图3为本技术控制组结构示意图。
[0017]图4为本技术整体立体图。
[0018]图5为本技术上模和下模冲压时槽体内部状态图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1
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图5，快速出料的冲床，包括冲床主体1，所述主体1包括放置区6和冲压区7，所述放置区6一般用于放置下模17，上模16设置在所述冲压区7上，所述上模16设置在所述冲压区7的冲头8上，即所述冲头8带动所述上模16随其而动，将薄片工件放置在所述放置区6的下模17上方，当所述上模16向下模17移动时，薄片工件完成冲压后，若其冲压高度不高时，或仍为薄片工件，此时操作者不变将其取出。
[0020]在所述主体1上的放置区6设置推动组件，所述推动组件设置在下模17的一侧，参见图1，在本实施例中，操作者位于主体1的右侧，为了方便操作者，将所述推动组件设置在所述左侧，即所述推动组件将完成加工的薄片工件将操作者一侧推动。
[0021]参见图2，所述推动组件包括推块2、固定件3和第一弹性件4，所述固定件3固定设置在放置区6上，所述固定件3通过第一弹性件4与所述推块2连接，所述推块2滑动在所述放置区6上，所述固定件3和推块2之间具有磁性关系，即所述推块2和固定件3之间通过改变磁性件5可以实现相对位置的改变。
[0022]具体的一种方式，在所述固定件3上设置磁性件5，所述固定件3可以为相对一侧为异性的磁铁，也可以是被磁性件5吸附的金属制成，所述磁性件5优选为电磁铁，控制组件包括开关，所述开关通过启停电磁铁来实现对推块2位置的控制，在所述电磁铁未启动时，在所述第一弹性件4的作用下，所述推块2向下模17一侧移动，而当电磁铁启动时，所述电磁铁和推块2之间的磁力大于第一弹性件4的弹力，即所述推块2和第一弹性件4压缩设置在放置区6上且不影响下模17的正常工作。
[0023]当所述上模16向下模17移动时，将薄片工件完成冲压后，关闭所述电磁铁，所述推块2在第一弹性件4的作用下向所述下模17和薄片工件一侧移动，所述推块2和薄片相抵，所述薄片工件向操作一侧， 当薄片工件一部分移动至放置区6的外侧时，操作者便可以轻松将其取下，进行一下步的检测或存放。
[0024]同时上述的方式需要额外控制电磁铁的启停，在操作上虽然能实现目的，但是操作较为麻烦，因此再进一步改进。
[0025]在所述冲压区7设置控制组件，所述控制组件包括横杆9、第二弹性件10和板体11，所述横杆9固定在所述冲压区7上，优选的，所述横杆9设置在所述冲头8上，所述板体11通过第二弹性件10与所述横杆9连接，进一步的，参见图4，所述推块2通过两组第一弹性件4连接固定件3，在两组第一弹性之间的放置区6上设置槽体14。
[0026]所述板体11的正下方便是所述槽体14，参见图5，在所述板体11的最下端设置限位板12，在所述槽中设置卡板15，所述卡板15优选采用可形变的材料，在本实施中，所述卡板
15采用的为橡胶，当所述板体11下降进入所述槽体14中时，所述限位板12与卡板15相接触。
[0027]在所述板体11上设置隔磁件13，将所述隔磁件13，所述隔磁件13的位置优选设置当上模16和下模17完全接触后，所述隔磁件13位于磁性件5和推块2之间，具体的实现方式，即所述控制组件随着所述冲头8一起向下，所述限位板12先和所述卡块相接触，随后，所述第二弹性件10的弹力由于小于卡块的可形成力，因此所述第二弹性件10开始压缩，当所述上模16和下模17结合时，所述第二弹性件10压缩至无法形变后，所述限位板12突破卡板15进入所述卡块下方的槽体14时，此时所述隔磁件13位于所述磁性件5和推块2之间。
[0028]工作原理：将薄片工件放置下模17和上模16之间，当所述上模16和冲头8一同下降时，所述控制组件的板体11也同步下降，所述限位板12和卡板15接触后，所述第二弹性件10进行压缩，等到所述上模16和下模17完成结合时，所述限位板12突破卡板15进入所述卡块下方的槽体14中，所述隔磁件13将磁性件5和推块2之间的磁力断开后，在第一弹性件4的作用下所述推块2向薄片工件移动，所述上模16离开下模17的同时，所述限位板12和卡板15下方接触后，横杆9与所述冲头8一起上升，所以所述第二弹性被拉伸，推块2将薄片工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.快速出料的冲床，包括冲床主体，其特征在于：在所述主体上设置推动组件，所述推动组件包括推块、固定件和第一弹性件，所述固定件固设在所述主体上，所述固定件通过第一弹性件与推块连接，所述推块滑动设置在所述主体上，在所述固定件上设置磁性件，所述磁性件通过控制组件改变磁力实现推块移动。2.根据权利要求1所述的快速出料的冲床，其特征在于：所述主体包括放置区和冲压区，在放置区上设置下模，在所述冲压区上设置上模，所述推动组件设置在所述下模一侧。3.根据权利要求2所述的快速出料的冲床，其特征在于：在所述冲压区上所述控制组件包括横杆、第二弹性件和板体，在所述板体底部设置限位板，在所述板体上设置隔磁件，在所述的正下方的放置区中设置槽体，在所述槽体中设置能形变的卡板。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇良，陈俊光，项浩，陈晓波，吕时广，
申请(专利权)人：浙江金澳兰机床有限公司，
类型：新型
国别省市：