【技术实现步骤摘要】
一种用于料盘搬运的自动上下料装置和装盘机
[0001]本技术涉及自动化装置
,尤其是指一种用于料盘搬运的自动上下料装置和装盘机。
技术介绍
[0002]现阶段,制造行业面临越来越多的小批量、多种类的生产需求,产品的迭代速度加快,因此产线也需要更加灵活。
[0003]在传统分拣搬运中一般采用人工分拣搬运的方式,因工人操作会存在疲劳度的问题,对于长时间作业来说,显然工作效率是无法满足。
[0004]即使采用工业机械手分拣方式,由于传统的工业机械手一般采用示教或离线编程的方式工作,机械手到达目标点的位置是固定的,每次动作均为重复进行,只能重复完成预先规定好的动作。
[0005]对于加工对象以及工作环境的感知能力低,以及物料或工件的来料方向不确定,使机械手的使用受到了限制。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足,本技术公开了一种用于料盘搬运的自动上下料装置和装盘机。
[0007]本技术所采用的技术方案如下:
[0008]一种用于料盘搬运的自动上下料装置,包括
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于料盘搬运的自动上下料装置,其特征在于:包括至少一个第一横移模组(300),用于水平输送料盘;结构相同的第一下料料仓(101)、第二下料料仓(102)和第三下料料仓(103),所述第一下料料仓(101)和所述第二下料料仓(102)用于装载并升降空仓料盘,所述第三下料料仓(103)用于装载并升降满仓的料盘;所述第一下料料仓(101)、所述第二下料料仓(102)和所述第三下料料仓(103)沿所述第一横移模组(300)的长度方向设置,所述第一下料料仓(101)的料盘和所述第二下料料仓(102)的料盘均通过所述第一横移模组(300)向所述第三下料料仓(103)输送;其中,所述第一下料料仓(101)、所述第二下料料仓(102)和所述第三下料料仓(103)均包括驱动模组(201)和与所述驱动模组(201)相连的滚珠丝杆(202),所述滚珠丝杆(202)的螺母和顶升板(207)相连,所述驱动模组(201)驱动所述滚珠丝杆(202)转动,所述滚珠丝杆(202)带动所述顶升板(207)沿所述滚珠丝杆(202)的轴向升降。2.根据权利要求1所述的用于料盘搬运的自动上下料装置,其特征在于:所述第一下料料仓(101)、所述第二下料料仓(102)和所述第三下料料仓(103)均还包括抽拉模块(208),所述抽拉模块(208)包括两节可相对滑动的托板,所述两节托板之间设置伸缩滑轨,其中一节所述托板用于承接所述料盘。3.根据权利要求2所述的用于料盘搬运的自动上下料装置,其特征在于:所述抽拉模块(208)还包括至少一个料盘导向条(209),所述料盘导向条(209)垂直设置在其中一节所述托板之上。4.根据权利要求1所述的用于料盘搬运的自动上下料装置,其特征在于:所述第一下料料仓(101)、所述第二下料料仓(102)和所述第三下料料仓(103)均还包括至少一个吸料机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李泽鹏,万发,蒋玉斌,
申请(专利权)人:博众精工科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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