一种有机肥助力装车器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥助力装车器，涉及装车器技术领域，包括装车器本体，还包括一横向导轨以及两个平行设置的竖向导轨，两个竖向导轨设置于横向导轨的上方位置，装车器本体的顶部两端均设有第一连杆，第一连杆通过横向滑轮滑动连接于横向导轨上，横向导轨的两端均设有第二连杆，第二连杆通过竖向滑轮滑动连接于竖向导轨上。本实用新型专利技术具有满足各种方向上的装车需求，这样有机肥可随时调整摆放位置与方向，有利于装车；且通过气压顶、滑板固定杠杆和滑动滑板的相互配合，气压顶收缩，滑板下翻，有机肥掉入车斗内，气压顶外伸，滑板复位，反复循环使用，结构简单，实用性强，解决了人力装车费劲的问题，简单易学，操作灵活，省时省力的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥助力装车器


[0001]本技术涉及装车器
，更具体地说，它涉及一种有机肥助力装车器。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体如畜禽粪便、农作物秸秆等为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。有机生物肥存在着有机肥营养元素齐全，能够改良土壤，能提高产品品质，改善作物根际微生物群，提高植物的抗病虫能力，促进化肥的利用，提高化肥利用率。
[0003]袋装生物有机肥在包装后，在运输前需要进行装车，而现有的装车装置进行袋装生物有机肥料的上料操作时，存在一定的不足，目前的装车器在装车时难以实现前后左右的随时移动，并且难以满足不同方向上的装车，同时由于装车台本身具备一定的高度，装车需要将有机肥料抬上装车台，操作费时费力，工作效率低，有待改进。
[0004]基于上述问题，本技术提出一种能满足各种类型运动，且操作省时省力的有机肥助力装车器。

技术实现思路

[0005]针对实际运用中这一问题，本技术目的在于提出一种有机肥助力装车器，具体方案如下：
[0006]一种有机肥助力装车器，包括装车器本体，还包括一横向导轨以及两个平行设置的竖向导轨，两个竖向导轨设置于横向导轨的上方位置，所述装车器本体的顶部两端均设有第一连杆，所述第一连杆通过横向滑轮滑动连接于横向导轨上，所述横向导轨的两端均设有第二连杆，所述第二连杆通过竖向滑轮滑动连接于竖向导轨上。
[0007]进一步的，所述装车器本体包括主支撑拉杆、连接支架与滑动滑板，所述第一连杆固定于连接支架上，所述连接支架通过轴承转动连接有主支撑拉杆，所述主支撑拉杆上设有气压顶，所述气压顶伸缩头铰接有滑板固定杠杆，所述滑板固定杠杆的另一端固定于滑动滑板上。
[0008]进一步的，所述滑板固定杠杆包括前段与后段，前段的一端铰接于气压顶伸缩头上，另一端与后段铰接，后段的另一端固定于滑板固定杠杆上；
[0009]所述主支撑拉杆的底端一侧固定连接有固定板，所述滑板固定杠杆上位于前段与后段的铰接处通过连接板固定于固定板上。
[0010]进一步的，所述固定板与滑动滑板之间通过弹簧铰链铰接。
[0011]进一步的，所述连接支架呈直径由上至下逐渐减小的锥台型结构。
[0012]进一步的，所述主支撑拉杆上位于气压顶的上方位置处设置有开关。
[0013]进一步的，所述轴承外套设有缓冲套，所述连接支架的内侧壁上开设有与所述缓冲套相对应的缓冲槽，所述缓冲套嵌设于缓冲槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术中，通过横向滑轮和竖
向滑轮分别在横向导轨和竖向导轨上的滑动，以实现装车器的前后移动，通过轴承和主支撑拉杆的作用，以实现装车器的360
°
转动，从而满足各种方向上的装车需求，这样有机肥可随时调整摆放位置与方向，有利于装车；
[0015]通过气压顶、滑板固定杠杆和滑动滑板的相互配合，气压顶收缩，滑板下翻，有机肥掉入车斗内，气压顶外伸，滑板复位，反复循环使用，实现滑动滑板的上下翻动，结构简单，实用性强，解决了人力装车费劲的问题，简单易学，操作灵活，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术的实施例的整体示意图；
[0017]图2为本技术中轴承与主支撑拉杆之间的连接侧视图；
[0018]图3为本技术中轴承与主支撑拉杆之间的连接俯视图。
[0019]附图标记：1、装车器本体；2、横向导轨；3、竖向导轨；4、第一连杆；5、横向滑轮；6、第二连杆；7、竖向滑轮；8、主支撑拉杆；9、连接支架；10、滑动滑板；11、轴承；12、气压顶；13、滑板固定杠杆；131、前段；132、后段；14、固定板；15、弹簧铰链；16、开关；17、缓冲套；18、缓冲槽；19、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]如图1
‑
3所示，一种有机肥助力装车器，包括装车器本体1，还包括一横向导轨2以及两个平行设置的竖向导轨3。
[0023]横向导轨2与竖向导轨3的截面均呈倒凵字型结构，且该倒凵字型结构的开口端两端向内(即导轨的中心)延伸，形成延伸部。并且，两个竖向导轨3设置于横向导轨2的上方位置。
[0024]装车器本体1的顶部两端均设有第一连杆4，第一连杆4通过横向滑轮5滑动连接于横向导轨2上，横向滑轮5位于横向导轨2的延伸部上。
[0025]横向导轨2的两端均设有第二连杆6，第二连杆6通过竖向滑轮7滑动连接于竖向导轨3上，同样地，竖向滑轮7位于竖向导轨3的延伸部上。
[0026]通过横向滑轮5，可以实现装车器本体1在横向导轨2上的横向移动，通过竖向滑轮7，可以实现装车器以及横向导轨2在竖向导轨3上的竖向移动，综合下来，使得装车器本体1可以实现横向移动和竖向移动。
[0027]另外，为了提高装车器本体1在移动时的稳定性，将横向导轨2和竖向导轨3上的延伸部设为与横向滑轮5、竖向滑轮7相匹配的弧型面结构，以使得滑轮的曲面与该弧形面结构相匹配，滑轮在移动过程中置于该弧形面中，可以有助于避免滑轮在移动过程中出现偏移的情况，从而有助于提高整个装车器本体1在移动过程中的稳定性。
[0028]在满足装车器本体1的横向、竖向移动之后，本申请还可实现装车器本体1沿其径向的旋转。
[0029]具体地，在一个可能的实施例中，装车器本体1包括主支撑拉杆8、连接支架9与滑动滑板10，第一连杆4固定于连接支架9上，连接支架9通过轴承11转动连接有主支撑拉杆8。主支撑拉杆8呈柱状结构，主支撑拉杆8贯穿连接支架9的中心。
[0030]主支撑拉杆8的底端一侧固定连接有固定板14，固定板14通过弹簧铰链15铰接有滑动滑板10。
[0031]由于主支撑拉杆8与连接支架9之间是通过轴承11转动连接的，因此，在转动主支撑拉杆8，即可实现主支撑拉杆8沿其径向的转动。
[0032]这样，当主支撑拉杆8转动时，带动气压顶12、滑动固定杠杆和滑动滑板10同时转动，滑动滑板10用于承载有机肥包装袋，这样下来，即可实现整个装车器本体1沿其径向的360
°
的转动。
[0033]另外，为了实现装车器本体1自动转动，在第一连杆4上固定一个电机19，电机19的输出端与主支撑拉杆8传动连接。自动转动时，启动电机19，电机19带动主支撑拉杆8转动，即可实现其的自动转动，自动化程度高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥助力装车器，包括装车器本体(1)，其特征在于，还包括一横向导轨(2)以及两个平行设置的竖向导轨(3)，两个竖向导轨(3)设置于横向导轨(2)的上方位置，所述装车器本体(1)的顶部两端均设有第一连杆(4)，所述第一连杆(4)通过横向滑轮(5)滑动连接于横向导轨(2)上，所述横向导轨(2)的两端均设有第二连杆(6)，所述第二连杆(6)通过竖向滑轮(7)滑动连接于竖向导轨(3)上。2.根据权利要求1所述的有机肥助力装车器，其特征在于，所述装车器本体(1)包括主支撑拉杆(8)、连接支架(9)与滑动滑板(10)，所述第一连杆(4)固定于连接支架(9)上，所述连接支架(9)通过轴承(11)转动连接有主支撑拉杆(8)，所述主支撑拉杆(8)上设有气压顶(12)，所述气压顶(12)伸缩头铰接有滑板固定杠杆(13)，所述滑板固定杠杆(13)的另一端固定于滑动滑板(10)上。3.根据权利要求2所述的有机肥助力装车器，其特征在于，所述滑板固定杠杆(13)包括前段(131)与后段...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴吉，吴开荣，钱静，李朝辉，
申请(专利权)人：建德市绿环有机肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：