一种防尘水泥粉包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装设备领域，具体是一种防尘水泥粉包装装置，包括包装设备上的封口件和出料管；所述封口件设置于出料管的下方；所述封口件与出料管之间设置有防尘组件，所述防尘组件包括侧板、第一隔尘箍和第二隔尘箍，所述侧板设置于出料管底端的两侧，所述侧板外壁固接有卡板，且卡板通过螺栓安装在包装设备上；所述侧板内部活动安装有活动杆，且第一隔尘箍和第二隔尘箍固接于相匹配的活动杆上；所述活动杆的另一端贯穿于侧板安装有U形拉杆；通过防尘组件的设计，避免了在接料过程中扬起的灰尘被工作人员直接吸入，进而影响到工作人员的身体健康的问题。员的身体健康的问题。员的身体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘水泥粉包装装置


[0001]本技术涉及包装设备领域，具体是一种防尘水泥粉包装装置。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，在加水搅拌后会形成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，广泛应用在建筑工程上。
[0003]在对水泥粉加工后，需通过包装设备将其装袋后进行封边处理，以便于进行销售的同时，便于工人对其进行使用。
[0004]目前的水泥粉包装装置在对水泥粉进行装袋过程中，不能对扬起的粉尘进行隔离操作，易导致操作人员直接吸入到体内，进而影响到身体健康；因此，针对上述问题提出一种防尘水泥粉包装装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了目前的水泥粉包装装置的不能对扬起的粉尘进行隔离问题，本技术提出一种防尘水泥粉包装装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种防尘水泥粉包装装置，包括包装设备上的封口件和出料管；所述封口件设置于出料管的下方；
[0007]所述封口件与出料管之间设置有防尘组件，所述防尘组件包括侧板、第一隔尘箍和第二隔尘箍，所述侧板设置于出料管底端的两侧，所述侧板外壁固接有卡板，且卡板通过螺栓安装在包装设备上；所述侧板内部活动安装有活动杆，且第一隔尘箍和第二隔尘箍固接于相匹配的活动杆上；所述活动杆的另一端贯穿于侧板安装有U形拉杆，所述U形拉杆与侧板之间设置有限位弹簧，所述第一隔尘箍和第二隔尘箍套设在出料管外部，所述第一隔尘箍和第二隔尘箍内侧壁皆设置有集尘框，且集尘框上设置有滤板；所述集尘框内壁设置有粘附层，通过防尘组件的设计，避免下料时产生的粉尘被工作人员直接吸入。
[0008]优选的，所述第一隔尘箍和第二隔尘箍内表面固接有定位块，所述出料管外壁两侧皆开设有定位口，且定位块卡接在相匹配的定位口内部，提高了第一隔尘箍和第二隔尘箍在使用过程中的稳定性。
[0009]优选的，所述定位口内侧壁胶粘有缓冲垫，且缓冲垫与定位块之间相互贴合，可对受到的作用力进行缓冲作用。
[0010]优选的，所述集尘框上设置有拆装组件，所述拆装组件包括插板、内置槽和螺纹插杆，所述插板安装在粘附层远离出料管的一端，所述第一隔尘箍和第二隔尘箍内表面皆开设有插槽，且插板插设在相匹配的插槽内部；所述内置槽水平开设于第一隔尘箍和第二隔尘箍内部，所述内置槽内壁竖直安装有螺母环，所述螺纹插杆螺纹连接于相匹配的螺母环内部，所述插板外壁开设有稳定内凹槽，所述螺纹插杆的一侧安装有把手环，所述插板底端固接有卡钩，通过拆装组件的设计，以便于对集中的粉尘进行清理。
[0011]优选的，所述螺纹插杆的另一侧安装有引导杆，且引导杆插设在相匹配的稳定内凹槽内部，进一步提高了装置在安装后的稳固性。
[0012]优选的，所述插板顶端固接有梯形块，且两组所述梯形块分别插设在第一隔尘箍和第二隔尘箍上设置相匹配的槽内，提高了集尘框在连接处的稳固性。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.通过将定位块卡接至定位口内部后，此时第一隔尘箍与第二隔尘箍处于相互贴合的状态，确保了第一隔尘箍和第二隔尘箍在使用过程中的稳固性，当第一隔尘箍和第二隔尘箍同时将出料管外围进行包裹后，此时第一隔尘箍和第二隔尘箍延伸的长度高于出料管的长度，此时通过将包装袋置于封口件上方后，将包装袋口延伸至第一隔尘箍和第二隔尘箍内部后，此时出料管处进行下料至包装袋内部，在下料过程中，当料体进入至包装袋内部后，易扬起灰尘，通过第一隔尘箍和第二隔尘箍可初步的对扬起的灰尘进行隔绝，通过防尘组件的设计，避免了在接料过程中扬起的灰尘被工作人员直接吸入，进而影响到工作人员的身体健康的问题；
[0015]2.通过转动把手环，可带动螺纹插杆与其进行同向运动，当螺纹插杆向远离插板的一端进行移动时，可带动引导杆同时进行移动，使其脱离与稳定内凹槽之间的锁定状态的同时，带动螺纹插杆脱离与稳定内凹槽之间的插设状态，紧接着向下拉动插板整体，使得插板脱离与插槽之间的插设状态，此时可对集尘框整体进行拆装，通过拆装组件的设计，以便于对集尘框内部集中的灰尘进行清理的同时，可对其进行更换，确保了装置在后续的使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体图；
[0018]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一的正视剖面局部结构示意图；
[0020]图4为实施例一图3中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一图3中B处的放大结构示意图；
[0022]图6为实施例一图3中C处的放大结构示意图；
[0023]图7为实施例一图3中D处的放大结构示意图；
[0024]图8为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0025]图中：1、包装设备；2、封口件；3、出料管；4、侧板；401、卡板；402、活动杆；403、U形拉杆；404、限位弹簧；405、拉把；5、第一隔尘箍；501、集尘框；502、滤板；503、粘附层；504、定位块；505、定位口；506、缓冲垫；6、第二隔尘箍；7、插板；701、插槽；702、梯形块；703、内置槽；704、螺母环；705、螺纹插杆；706、稳定内凹槽；707、引导杆；708、把手环； 709、卡钩。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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7所示，一种防尘水泥粉包装装置，包括包装设备1上的封口件2和出料管3；所述封口件2设置于出料管3的下方；
[0029]所述封口件2与出料管3之间设置有防尘组件，所述防尘组件包括侧板4、第一隔尘箍5和第二隔尘箍6，所述侧板4设置于出料管3底端的两侧，所述侧板4外壁固接有卡板401，且卡板401通过螺栓安装在包装设备1上；所述侧板4内部活动安装有活动杆402，且第一隔尘箍5和第二隔尘箍6固接于相匹配的活动杆402上；所述活动杆402的另一端贯穿于侧板4安装有U形拉杆403，所述U形拉杆403与侧板4之间设置有限位弹簧404，所述第一隔尘箍5和第二隔尘箍6套设在出料管3外部，所述第一隔尘箍5和第二隔尘箍6 内侧壁皆设置有集尘框501，且集尘框501上设置有滤板502；所述集尘框501 内壁设置有粘附层503；工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘水泥粉包装装置，其特征在于：包括包装设备(1)上的封口件(2)和出料管(3)；所述封口件(2)设置于出料管(3)的下方；所述封口件(2)与出料管(3)之间设置有防尘组件，所述防尘组件包括侧板(4)、第一隔尘箍(5)和第二隔尘箍(6)，所述侧板(4)设置于出料管(3)底端的两侧，所述侧板(4)外壁固接有卡板(401)，且卡板(401)通过螺栓安装在包装设备(1)上；所述侧板(4)内部活动安装有活动杆(402)，且第一隔尘箍(5)和第二隔尘箍(6)固接于相匹配的活动杆(402)上；所述活动杆(402)的另一端贯穿于侧板(4)安装有U形拉杆(403)，所述U形拉杆(403)与侧板(4)之间设置有限位弹簧(404)，所述第一隔尘箍(5)和第二隔尘箍(6)套设在出料管(3)外部，所述第一隔尘箍(5)和第二隔尘箍(6)内侧壁皆设置有集尘框(501)，且集尘框(501)上设置有滤板(502)；所述集尘框(501)内壁设置有粘附层(503)。2.根据权利要求1所述的一种防尘水泥粉包装装置，其特征在于：所述第一隔尘箍(5)和第二隔尘箍(6)内表面固接有定位块(504)，所述出料管(3)外壁两侧皆开设有定位口(505)，且定位块(504)卡接在相匹配的定位口(505)内部。3.根据权利要求2所述的一种防尘水泥粉包装装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄观林，
申请(专利权)人：广东申润材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：