本实用新型专利技术涉及灌装设备领域，具体是一种用于干粉砂浆的灌装装置；包括设置在灌装架上的料体腔；所述料体腔底端中部设置有出料通道，且料体腔顶端设置有进料管；所述料体腔底端设置有阻尘机构，所述阻尘机构包括连接板、第一盖板和第二盖板，所述连接板固接于出料通道底端的后侧，所述连接板前端两侧皆固接有转轴，所述转轴上转动连接有套板，且转轴与套板之间设置有扭簧；所述第二盖板固接于一侧的套板上，所述第一盖板固接于另一侧套板上；通过阻尘机构的设计，可对出料通道的开口处进行堵塞，以避免外界灰尘进入至设备内部后，存在污垢沾俯内壁，易导致料体与污垢之间结合后，影响到灌装后料体的质量的问题。响到灌装后料体的质量的问题。响到灌装后料体的质量的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于干粉砂浆的灌装装置
[0001]本技术涉及灌装设备领域，具体是一种用于干粉砂浆的灌装装置。
技术介绍
[0002]干粉砂浆是一种经干燥筛分处理后而形成的颗粒状或粉状物料，干粉砂浆在建筑业中起到粘结、衬垫和装饰作用，应用较为广泛。
[0003]干粉砂浆在生产过程中通常需将其进行灌装操作，而后以包装的形式运输至工地，通过加水拌和后即可直接使用。
[0004]现有的干粉砂浆的灌装装置在静置时，灌装口通常处于敞开的状态，不便于隔绝灰尘的同时，易导致空气中的杂质进入到设备内部，使其与料体之间相结合，进而影响料体的灌装后的质量及使用效果；因此，针对上述问题提出一种用于干粉砂浆的灌装装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的干粉砂浆的灌装装置不便于隔绝灰尘的问题，本技术提出一种用于干粉砂浆的灌装装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于干粉砂浆的灌装装置，包括设置在灌装架上的料体腔；所述料体腔底端中部设置有出料通道，且料体腔顶端设置有进料管；
[0007]所述料体腔底端设置有阻尘机构，所述阻尘机构包括连接板、第一盖板和第二盖板，所述连接板固接于出料通道底端的后侧，所述连接板前端两侧皆固接有转轴，所述转轴上转动连接有套板，且转轴与套板之间设置有扭簧；所述第二盖板固接于一侧的套板上，所述第一盖板固接于另一侧套板上，所述第一盖板和第二盖板顶端皆安装有插板，且插板插设在出料通道的出口；所述灌装架内部通过螺栓水平安装有固定板，且固定板中部安装有隔尘筒，且隔尘筒套设在出料通道的外部，通过防尘机构的设计，可对设备出口处进行防尘处理的同时，提高了装置的使用效果。
[0008]优选的，所述第一盖板上表面的一侧固接有弧形块，且弧形块远离第一盖板的一侧插设在第二盖板上设置相匹配的槽内，提高了连接处的稳固性。
[0009]优选的，所述隔尘筒内部设置有导料机构，所述导料机构包括引导管、尖钩和卡杆，所述引导管水平插设在隔尘筒内部，所述引导管顶端固接有安装环，所述尖钩安装于引导管外壁的两侧，所述隔尘筒两侧的内部皆开设有滑槽，所述滑槽内部水平安装有滑杆，且滑杆上滑动连接有套块；所述套块与滑槽之间设置有限位弹簧，所述隔尘筒外壁两侧皆活动插设有卡杆，且套块的另一端固接在卡杆上；所述引导管外壁两侧皆开设有卡槽，且卡杆插设在相匹配的卡槽内部，通过导料机构的设计，以便于适用不同瓶体的灌装。
[0010]优选的，所述隔尘筒与卡杆之间设置有软垫，且软垫胶粘在卡杆上，增加了接触面的摩擦力。
[0011]优选的，所述软垫与隔尘筒外表面相互贴合，所述软垫的材质为橡胶材质，可对产
生的作用力进行缓冲处理。
[0012]优选的，所述卡杆内侧胶粘有定位球，且定位球插设在相匹配的卡槽内部，提高了卡杆与安装环连接处的稳固性。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.通过将需要灌装的干粉砂浆料体从进料管处引进至料体腔内部后，从出料通道开口处流出，此时产生的重力大于扭簧的弹力，进而在持续下料的过程中，对插板进行挤压，带动插板下移的过程中，使得套板沿着转轴向下进行转动，对扭簧挤压，当第一盖板和第二盖板皆处于竖直状态时，此时出料通道为持续敞开的状态，通过阻尘机构的设计，可对出料通道的开口处进行堵塞，以避免外界灰尘进入至设备内部后，存在污垢沾俯内壁，易导致料体与污垢之间结合后，影响到灌装后料体的质量的问题；
[0015]2.通过在隔尘筒出口处安装引导管，可对灌装的粉料进行引导作用，使其从出料通道出口处流通至隔尘筒内部后，紧接着流通至隔尘筒内部后，通过将需要灌装的瓶体置于引导管下方设置的横杆上，与引导管的开口处相对接，易于对料体进行灌装，通过向外侧拉动卡杆，使其脱离与卡槽之间的插设状态，此时安装环可处于活动的状态，紧接着向下拉动引导管整体将其拆除，通过导料机构的设计，以便于适用不同瓶体的灌装，确保了装置整体的使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体图；
[0018]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为实施例一图2中B处的放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一图2中C处的放大结构示意图；
[0022]图6为实施例二的局部剖面结构示意图。
[0023]图中：1、灌装架；2、料体腔；201、进料管；202、开槽；203、皮塞；3、出料通道；301、连接板；302、转轴；303、套板；304、扭簧；305、第一盖板；306、第二盖板；307、插板；308、弧形块；4、固定板；401、隔尘筒；402、引导管；403、安装环；404、尖钩；405、滑杆；406、套块；407、限位弹簧；408、卡杆；409、定位球；410、软垫；411、卡槽；412、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，一种用于干粉砂浆的灌装装置，包括设置在灌装架1上的料体腔2；所述料体腔2底端中部设置有出料通道3，且料体腔2顶端设置有进料管201；
[0027]所述料体腔2底端设置有阻尘机构，所述阻尘机构包括连接板301、第一盖板305和第二盖板306，所述连接板301固接于出料通道3底端的后侧，所述连接板301前端两侧皆固接有转轴302，所述转轴302上转动连接有套板303，且转轴302与套板303之间设置有扭簧304；所述第二盖板306固接于一侧的套板303上，所述第一盖板305固接于另一侧套板303上，所述第一盖板305和第二盖板306顶端皆安装有插板307，且插板307插设在出料通道3的出口；所述灌装架1内部通过螺栓水平安装有固定板4，且固定板4中部安装有隔尘筒401，且隔尘筒401套设在出料通道3的外部；工作时，通过将需要灌装的干粉砂浆料体从进料管201处引进至料体腔2内部后，通过搅拌叶片对料体腔2内部的料体进行搅拌混合后，从出料通道3开口处流出，此时可将灌装瓶或者灌装袋置于出料通道3与灌装架1内部设置的横杆之间，由于持续下降的料体具有一定的重力，在料体从料体腔2内部流通至出料通道3内部后，此时产生的重力大于扭簧304的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于干粉砂浆的灌装装置，其特征在于：包括设置在灌装架(1)上的料体腔(2)；所述料体腔(2)底端中部设置有出料通道(3)，且料体腔(2)顶端设置有进料管(201)；所述料体腔(2)底端设置有阻尘机构，所述阻尘机构包括连接板(301)、第一盖板(305)和第二盖板(306)，所述连接板(301)固接于出料通道(3)底端的后侧，所述连接板(301)前端两侧皆固接有转轴(302)，所述转轴(302)上转动连接有套板(303)，且转轴(302)与套板(303)之间设置有扭簧(304)；所述第二盖板(306)固接于一侧的套板(303)上，所述第一盖板(305)固接于另一侧套板(303)上，所述第一盖板(305)和第二盖板(306)顶端皆安装有插板(307)，且插板(307)插设在出料通道(3)的出口；所述灌装架(1)内部通过螺栓水平安装有固定板(4)，且固定板(4)中部安装有隔尘筒(401)，且隔尘筒(401)套设在出料通道(3)的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于干粉砂浆的灌装装置，其特征在于：所述第一盖板(305)上表面的一侧固接有弧形块(308)，且弧形块(308)远离第一盖板(305)的一侧插设在第二盖板(306)上设置相匹配的槽内。3.根据权利要求2所述的一种用于干粉砂浆的灌装装置，其特征在于：所述隔尘筒(401)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄观林，
申请(专利权)人：广东申润材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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