新型高效环保铝电解槽制造技术

本发明专利技术涉及铝冶炼技术领域，特别涉及铝电解槽技术领域，针对现行的铝电解槽的一些较大的缺陷和不足进行了多方面的改进和创新。本发明专利技术提供了一种新型高效环保铝电解槽，包括设于电解槽槽沿板上的电解槽支撑梁、阳极箱、阳极、阳极导电体、铝电解槽沥青烟净化装置、电解槽隔热保温盖板、电解槽集气进料箱。新型高效环保铝电解槽用连续自焙小阳极取代了预焙阳极，电解生产过程产生的热、气、粉尘被密封在一个高温的小空间，还对产生的烟气进行了槽内净化处理。铝电解生产不再有更换阳极及其相关的工作，也不需要对电解槽进行保温覆盖工作等，生产更环保，更稳定高效，生产一线员工可减少50%以上，生产成本大幅降低。生产成本大幅降低。生产成本大幅降低。

【技术实现步骤摘要】
新型高效环保铝电解槽


[0001]本专利技术涉及铝冶炼
，特别涉及铝电解槽


技术介绍

[0002]铝冶炼工业自从1886年采用霍尔
‑
埃鲁氧化铝熔盐电解炼铝方法以来，工业炼铝的工艺方法和原理没有变化，然而实施冰晶石
‑
氧化铝熔盐电解方法炼铝的主要设备——铝电解槽的结构性能发生了很大变化，铝电解槽经历了小型预焙阳极电解槽、侧部导电连续自焙阳极电解槽、上部导电连续自焙阳极电解槽、边部加工大容量预焙阳极电解槽、中间线型下料预焙阳极电解槽、中间点式下料预焙阳极电解槽六个发展阶段，目前电解铝行业生产运行的大型或称为超大型预焙阳极电解槽属于中间点式下料预焙阳极电解槽。随着科学技术不断发展，能源费用逐年增高，环境保护要求日趋严格，劳务费用上涨，铝电解槽不断地向大型化、自动化方向发展。600KA预焙阳极电解槽是目前投入生产运行的最大容量铝电解槽，将来还会有容量更大、自动化程度更高、更环保的铝电解槽投入生产运行。
[0003]虽然这一百多年来，经过不断探索，众多科学技术的应用，铝电解槽结构性能大大改进提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型高效环保铝电解槽，包括设置固定在电解槽槽沿板上电解槽支撑梁、支撑梁上安装的阳极箱、铝电解槽沥青烟净化装置、电解槽隔热保温盖板、电解槽集气进料箱，还包括安放在阳极箱内的阳极、连接阳极与阳铝母线的阳极导电体。2.根据权利要求1所述的新型高效环保铝电解槽，其特征在于，在电解槽壳槽沿板上的安装固定了N/2+1根电解槽支撑梁，N是一台槽的阳极箱数量,这些电解槽支撑梁起到安放阳极箱、沥青烟净化装置、集气进料箱以及中部电解槽隔热保温盖板的作用，支撑梁可以是耐高温钢筋砼为主体，也可以是厚钢板为主体，以耐高温钢筋砼为主体的电解槽支撑梁使用高铝耐火水泥、粗细骨料和水调制，然后在安装好高温硅酸钙板和陶瓷防火的模具中浇铸而成，其中，梁的顶部有两个的“L”型槽，槽深5mm，槽的长度比阳极箱长2mm，槽的宽度比阳极箱钢板厚大1mm，高温硅酸钙板和陶瓷防火布一起浇铸粘连在大梁底部，支撑梁也可用厚钢板加工制成，高温硅酸钙板和陶瓷防火布用螺钉连在钢板底部。3.根据权利要求1所述的新型高效环保铝电解槽，其特征在于，安装在电解槽支撑梁上的阳极箱，数量为几十至上百个，其形体和用材与原自焙槽的阳极箱相仿，为底部敞口的长方体，材料为钢材或不锈钢，和预焙阳极大小相当，高度在1600mm左右，其主要作用是让阳极原料加入到阳极箱内焙烧为满足电解生产要求的阳极，且不与箱体粘连在一起，能上下移动，保证电解生产顺利进行，这些数量众多的阳极箱，其顶部钢板是焊牢的，钢板开了四道缝以供阳极导电带进入到箱内，与阳极连在一起，在箱体侧部，外侧的上部外壁设置阳极粒进入装置，内置了一个阳极粒分配板，让阳极粒比较均匀地落在阳极体上方，往下设有圆形孔焊上螺纹管接头，与沥青烟净化装相连，再往下设置了装隔离布的金属盒和隔离布入口，隔离布紧贴箱体内壁，将阳极与箱体隔开而不粘连在一起，另外，在阳极箱体上还设置了气动夹紧装置，由气缸和夹板组成，抬母线作业时使用。4.根据权利要求1所述的新型高效环保铝电解槽，其特征在于，阳极投产前在槽外铸型焙烧而成，投产时安装到电解槽上，在槽外铸型焙烧时，导电体按生产时导电样式安装在阳极箱内，阳极用料与生产时一样，原料是阳极粒，阳极粒是优质锻后焦和沥青混捏后出来的产品，和预焙阳极焙烧前的原料成份类同，阳极在焙烧时，在阳极锥固体铝熔化带高度以下部分铝导电体熔化流走了，就自然形成了4道沟槽，生产时4道深度一致的沟槽很好保持于阳极内部，上部分的固体铝导电体一方面将电流导入阳极，同时牢固吊住阳极，跟随阳极母线上下移动，这样就保证了阳极的形态和性能始终能稳定保持，而且电解槽内的每个阳极结构形态、性能一致。5.根据权利要求1所述的新型高效环保铝电解槽，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国蓉，
申请(专利权)人：唐国蓉，
类型：发明
国别省市：