一种修枝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种修枝机，涉及园林设备技术领域，包括：电机，用于提供动力；传动齿轮组，与所述电机传动连接；刀片组件，与所述传动齿轮组传动连接；齿轮箱，用于安装所述传动齿轮组；鼓风轮，与所述电机的输出轴同轴固定，并位于所述电机和所述传动齿轮组之间；所述齿轮箱上成形有容纳鼓风轮的鼓风室，所述鼓风室的底壁上开设有通风孔，所述通风孔贯穿所述齿轮箱并与外界连通。本实用新型专利技术改善现阶段通过在鼓风室的底壁上开设多个通风孔，提高本装置的散热效率。散热效率。散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种修枝机


[0001]本技术涉及园林设备
，特别是涉及一种修枝机。

技术介绍

[0002]修枝机是进行园林维护的重要设备之一，主要用于对灌木的枝叶进行修剪，使其呈现规整的外形。修枝机主要由上、下两层刀片构成，上下两层刀片上均设有锯齿状的刀刃，两层刀片由电机驱动做往复运动，从而实现各刀刃之间的剪切动作。
[0003]目前，市场上的电动修枝机大多由电机提供动力，再由传动齿轮组驱动刀片的往复运动。然而，传动齿轮组在工作过程中仍会产生大量热量，导致修枝机的散热效果交差，不适合长时间连续工作，存在待改进之处。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种修枝机，用于解决现有技术中修枝机散热效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种修枝机，包括：电机，用于提供动力；传动齿轮组，与所述电机传动连接；刀片组件，与所述传动齿轮组传动连接；齿轮箱，用于安装所述传动齿轮组；鼓风轮，与所述电机的输出轴同轴固定，并位于所述电机和所述传动齿轮组之间；所述齿轮箱上成形有容纳鼓风轮的鼓风室，所述鼓风室的底壁上开设有通风孔，所述通风孔贯穿所述齿轮箱并与外界连通。
[0006]于本技术的一实施例中，所述通风孔在所述鼓风室的底壁设置有至少两个，所述通风孔沿所述鼓风室的底壁的外围间隔设置。
[0007]于本技术的一实施例中，所述通风孔为3个。
[0008]于本技术的一实施例中，所述齿轮箱设置有散热翅片，所述散热翅片一侧与所述鼓风室的侧壁相连，另一侧暴露在空气中。
[0009]于本技术的一实施例中，所述鼓风轮的叶片为直板型叶片，其叶片的所在平面与其转动面呈相互垂直设置。
[0010]于本技术的一实施例中，所述鼓风轮靠近所述电机的一侧一体成型有挡风板，所述挡风板位于叶片外围位置。
[0011]于本技术的一实施例中，所述鼓风室的四周呈封闭设置，上侧呈敞开设置并与修枝机的壳体抵接。
[0012]于本技术的一实施例中，所述鼓风轮和所述鼓风室的底壁之间留有间隙。
[0013]于本技术的一实施例中，所述的齿轮箱为双层壳体结构，其内部设有用于走线的腔体。
[0014]于本技术的一实施例中，所述齿轮箱包括金属齿轮箱。
[0015]如上所述，本技术的一种修枝机，具有以下有益效果：
[0016]1、通过在鼓风室的底壁上开设多个通风孔，并结合与电机的输出轴同轴固定的鼓
风轮，使得鼓风室内的空气与外界空气可以循环交互，将鼓风室内热气流排出，将外界冷空气引入鼓风室内，从而提高本装置的散热效率。
[0017]2、齿轮箱采用双层壳体结构设计，并采用金属材质制成，可提供良好的结构强度，为安装刀片组件提供安装环境；还具有良好的散热性能。
附图说明
[0018]图1显示为本技术一种修枝机的轴测图；
[0019]图2显示为本技术一种修枝机的局部结构示意图；
[0020]图3显示为本技术一种修枝机中电机的结构示意图；
[0021]图4显示为本技术一种修枝机中鼓风室的结构示意图；
[0022]图5显示为本技术一种修枝机中鼓风轮的结构示意图。
[0023]元件标号说明
[0024]1、机壳；11、握把；12、辅助手柄；13、护罩；2、电机；21、鼓风轮；22、挡风板；23、叶片；3、齿轮箱；31、上壳体；32、下壳体；33、鼓风室；331、通风孔；34、散热翅片；4、刀片组件；5、控制部件。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]请参阅图1，本技术提供一种修枝机，包括机壳1；电机2，安装在机壳1内，并用于提供动力；传动齿轮组(图中未标示)，安装在机壳1内，并与电机2传动连接；齿轮箱3，安装在机壳1的底部，用于放置传动齿轮组；刀片组件4局部穿设在齿轮箱3内，并与传送齿轮组传动连接；控制部件5，其安装在机壳1内部，用于控制电机2的启停。
[0028]请参阅图1，机壳1包括两个相互匹配的壳体，通过两个壳体的拼接形成一个具有空腔的机壳1；机壳1位于远离刀片组件4的一端呈镂空设置，并形成有握把11。在本实施例中，握把11的长度方向大致与刀片组件4的延伸方向平行。机壳1在刀片组件4延伸出机壳的位置固定有辅助手柄12，可保证工作人员手持该装置的便捷性，此外双手握持可保证稳定性。
[0029]请参阅图1，机壳1上安装有护罩13，并位于刀片组件4伸出齿轮箱3的位置，护罩13的护板朝向刀片组件4延伸的方向倾斜。在使用者使用修枝机时，可避免操作失误，导致使用者触碰的刀片的情况发生，提升安全性。
[0030]请参阅图2和图3，在本技术的一优选实施例中，电机2为外转子电机，电机2的输出轴呈竖直设置，并与修枝机刀片组件4的延伸方向呈相互垂直设置；电机2的输出轴上同轴固定有鼓风轮21，并位于电机2和齿轮箱3之间。
[0031]请参阅图3和图5，鼓风轮21的叶片23为直板型叶片，其叶片23的所在平面与其转动面呈相互垂直设置；该种叶片23的结构，可使得鼓风效果最佳。鼓风轮21靠近电机2的一侧一体成型有挡风板22，挡风板22位于叶片23外围位置。挡风板22可限制鼓风室内气流的流向，减少气流滞留在鼓风轮21上侧的情况发生。
[0032]请参阅图1和图2，在本实施例中，齿轮箱3包括上壳体31和下壳体32，上、下壳体之间通过螺栓固定连接，并且形成空腔，传动齿轮组设置在空腔内，齿轮箱3长度方向上的远离电机2的一侧呈敞开设置，并用于穿设刀片组件。齿轮箱3整体均由金属材质制成，可提供良好的结构强度，为安装刀片组件4提供安装环境；还具有良好的散热性能，齿轮箱3附接在机壳1上，并局部暴露在空气中，方便齿轮箱3散热。
[0033]请参阅图3和图4，上壳体31的外顶壁上成形有与鼓风轮21形状相互匹配的鼓风室33，其用于容纳鼓风轮21；鼓风室33的四周呈封闭设置，上方呈敞开设置，且鼓风室33敞开的一侧与机壳1的底壁抵接，使得鼓风室33形成一个相对封闭的空间，可避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修枝机，包括：电机，用于提供动力；传动齿轮组，与所述电机传动连接；刀片组件，与所述传动齿轮组传动连接；齿轮箱，用于安装所述传动齿轮组；鼓风轮，与所述电机的输出轴同轴固定，并位于所述电机和所述传动齿轮组之间；其特征在于：所述齿轮箱上成形有容纳鼓风轮的鼓风室，所述鼓风室的底壁上开设有通风孔，所述通风孔贯穿所述齿轮箱并与外界连通；所述鼓风室的四周呈封闭设置，上侧呈敞开设置并与修枝机的壳体抵接。2.根据权利要求1所述的一种修枝机，其特征在于：所述通风孔在所述鼓风室的底壁设置有至少两个，所述通风孔沿所述鼓风室的底壁的外围间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种修枝机，其特征在于：所述通风孔为3个。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑波，
申请(专利权)人：格力博江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：