一种拉链用拉头制造技术

本申请提供了一种拉链用拉头，包括：拉头底座；拉片；旋转组件，所述旋转组件的下端连接在所述拉头底座的上表面，且所述旋转组件的上端连接所述拉片；其中，所述旋转组件用于带动所述拉片在所述拉头底座的上表面及上方绕所述旋转组件旋转。本申请解决了传统的拉链用拉头的拉片的运动方式单调且常规，是本领域技术人员急需要解决的技术问题。人员急需要解决的技术问题。人员急需要解决的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链用拉头


[0001]本申请涉及拉链
，具体地，涉及一种拉链用拉头。

技术介绍

[0002]拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。现有拉链用拉头的拉片能够上下转动。传统的拉链用拉头的拉片都是能上下翻转，运动方式单调且常规。
[0003]因此，传统的拉链用拉头的拉片的运动方式单调且常规，是本领域技术人员急需要解决的技术问题。
[0004]在
技术介绍
中公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种拉链用拉头，以解决传统的拉链用拉头的拉片的运动方式单调且常规的技术问题。
[0006]本申请提供了一种拉链用拉头，包括：
[0007]拉头底座；
[0008]拉片；
[0009]旋转组件，所述旋转组件的下端连接在所述拉头底座的上表面，且所述旋转组件的上端连接所述拉片；
[0010]其中，所述旋转组件用于带动所述拉片在所述拉头底座的上表面及上方绕所述旋转组件旋转。
[0011]本申请由于采用以上技术方案，具有以下技术效果：
[0012]本申请的拉链用拉头，包括拉头底座，拉片和旋转组件，旋转组件的下端连接在拉头底座的上表面，旋转组件的上端连接所述拉片。由于旋转组件的存在，旋转组件能够带动拉片以旋转组件为中心在拉头底座的上表面及上方旋转。这样，拉片就能绕所述旋转组件旋转。本申请的拉链用拉头，拉片能够旋转，运动方式灵活。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本申请实施例的拉链用拉头的一种结构的示意图；
[0015]图2为本申请实施例的拉链用拉头的另一种结构的示意图；
[0016]图3为本申请实施例的拉链用拉头的再一种结构处于锁止状态的示意图；
[0017]图4为图3所示的拉链用拉头的拉片转动的示意图；
[0018]图5为图2所述的拉链用拉头的爆炸图；
[0019]图6为图5的拉头底座的示意图；
[0020]图7为图3所述的拉链用拉头的爆炸图。
[0021]附图标记：
[0022]100拉头底座，110第一锁止通孔，120第一复位弹簧定位盲孔，130第二锁止通孔，
[0023]200拉片，210拉片安装臂，
[0024]311安装轴，312轴承，313安装套环，314拉片第一装配轴，
[0025]315
‑
1内置型顶盖，315
‑
12内置型顶盖侧壁，
[0026]315
‑
2外置型顶盖，315
‑
22外置型顶盖侧壁，315
‑
3顶盖通孔，
[0027]321第一复位弹簧，322锁止头，322
‑
1锁止头的长臂，323锁止扣，323
‑
1锁止环，323
‑
2锁止板，323
‑
21L形卡位孔，324第一锁止柱，324
‑
1锁止横向钩，324
‑
2锁止按钮，
[0028]411基柱，411
‑
1环向凹槽，412旋转环，413拉片第二装配轴，
[0029]414第二上盖，414
‑
1第二上盖侧壁，414
‑
2上盖通孔，414
‑
3上盖安装突起，421锁止座，421
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1锁止座通孔，421
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2横向定位槽，421
‑
3锁止座安装孔，422第二锁止柱，422
‑
1锁止突起，422
‑
2横向伸缩头，423第二复位弹簧，424锁止用弹簧。
具体实施方式
[0030]为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]实施例一
[0032]如图1，图2，图3和图4所示，本申请的拉链用拉头，包括：
[0033]拉头底座100；
[0034]拉片200；
[0035]旋转组件，旋转组件的下端连接在拉头底座的上表面，且旋转组件的上端连接拉片；
[0036]其中，旋转组件用于能够带动拉片200在拉头底座100的上表面及上方绕旋转组件旋转。
[0037]本申请的拉链用拉头，包括拉头底座，拉片和旋转组件，旋转组件的下端连接在拉头底座的上表面，旋转组件的上端连接拉片。由于旋转组件的存在，旋转组件能够带动拉片以旋转组件为中心在拉头底座的上表面及上方旋转。这样，拉片就能绕旋转组件旋转。本申请的拉链用拉头，拉片能够旋转，运动方式灵活，且旋转在拉链用拉头领域是一种新颖的运动方式，具有独特性。
[0038]实施中，旋转组件具体用于能够带动拉片沿顺时针和逆时针两个方向进行任意角度的旋转。
[0039]这样，拉片能够沿顺时针和逆时针两个方向，以任意角度旋转。即拉片旋转的方向包括顺时针和逆时针，旋转的角度为任意角度，可以是360度循环旋转。拉片旋转方式灵活，具有创新含量，更具有娱乐性、观赏性和体验感。
[0040]实施中，旋转组件还用于能够带动拉片的开放端以旋转组件为转动轴向远离拉片
的初始位置的方向转动至预设角度；
[0041]其中，所述拉片的初始位置是所述拉片未受外力作用时，所述拉片位于所述拉头底座之上的位置。
[0042]旋转组件不仅能够带动拉片在拉头底座的上表面及上方旋转，而且能够带动拉片的开放端以旋转组件为转动轴在预设角度转动。这样，拉片的运动方式是多样的，具有创新含量，更具有娱乐性、观赏性和体验感。
[0043]具体的，转动预设角度为90度至180度之间任一角度。
[0044]实施例二
[0045]本申请的拉链用拉头，在实施例一的基础上，还具有如下特征。
[0046]关于旋转组件的结构，具有以下结构。
[0047]实施中，如图5和图6所示，旋转组件包括：
[0048]安装轴311，竖向固定在拉头底座100的上表面；
[0049]轴承312，轴承312的内圈套在安装轴311的外周面，且与安装轴311之间的配合为过盈配合；
[0050]安装套环313，安装套环313套在轴承312的外圈的外周面，且与轴承312的外圈之间的配合为过盈配合；
[0051]其中，拉片200与安装套环313连接，安装套环313和轴承312的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉链用拉头，特征在于，包括：拉头底座；拉片；旋转组件，所述旋转组件的下端连接在所述拉头底座的上表面，且所述旋转组件的上端连接所述拉片；其中，所述旋转组件用于能够带动所述拉片在所述拉头底座的上表面及上方绕所述旋转组件旋转。2.根据权利要求1所述的拉链用拉头，其特征在于，所述旋转组件具体用于能够带动所述拉片沿顺时针和逆时针两个方向进行任意角度的旋转。3.根据权利要求2所述的拉链用拉头，其特征在于，所述旋转组件还用于能够带动所述拉片的开放端以所述旋转组件为转动轴向远离所述拉片的初始位置的方向转动至预设角度；其中，所述拉片的初始位置是所述拉片未受外力作用时，所述拉片位于所述拉头底座之上的位置。4.根据权利要求3所述的拉链用拉头，其特征在于，所述旋转组件包括：安装轴，竖向固定在所述拉头底座的上表面；轴承，所述轴承的内圈套在所述安装轴的外周面，且与所述安装轴之间的配合为过盈配合；安装套环，所述安装套环套在所述轴承的外圈的外周面，且与所述轴承的外圈之间的配合为过盈配合；其中，所述拉片与所述安装套环连接。5.根据权利要求4所述的拉链用拉头，其特征在于，所述安装套环具有两个相对设置的安装套环轴孔；所述拉片的与开放端相对的一端具有拉片避让缺口，所述拉片避让缺口的两个端部分别为拉片的拉片安装臂，所述拉片安装臂具有拉片安装臂轴孔；所述旋转组件还包括拉片第一装配轴；其中，所述拉片第一装配轴穿过所述拉片安装臂轴孔和所述安装套环轴孔，所述拉片第一装配轴与所述安装套环固定，所述拉片第一装配轴和所述拉片安装臂轴孔之间为间隙配合使得所述拉片能够以所述拉片第一装配轴为转动轴在所述拉头底座的上表面转动。6.根据权利要求5所述的拉链用拉头，其特征在于，所述旋转组件还包括：内置型顶盖，所述内置型顶盖包括内置型顶盖盖板和连接在所述内置型顶盖盖板之下的内置型顶盖侧壁，所述内置型顶盖盖板盖在所述安装套环的上表面，所述内置型顶盖侧壁盖在所述安装套环的侧面；所述内置型顶盖侧壁具有两个相对设置的内置型顶盖轴孔；所述内置型顶盖侧壁为环形或半环形；所述内置型顶盖侧壁位于所述安装套环和所述拉片安装臂之间，所述拉片第一装配轴依次穿过所述拉片安装臂轴孔，所述内置型顶盖轴孔和所述安装套环轴孔，使得所述拉片的开放端以所述拉片第一装配轴为转动轴向远离所述拉片的初始位置的方向转动至180度。7.根据权利要求5所述的拉链用拉头，其特征在于，所述旋转组件还包括：
外置型顶盖，所述外置型顶盖包括外置型顶盖盖板和连接在所述外置型顶盖盖板之下的半环形的外置型顶盖侧壁，所述外置型顶盖盖板盖在所述安装套环的上表面，所述外置型顶盖侧壁盖在所述拉片安装臂的外侧；所述外置型顶盖侧壁具有两个相对设置的外置型顶盖轴孔；所述外置型顶盖侧壁位于所述安装套环和所述拉片安装臂的外侧，所述拉片第一装配轴依次穿过所述外置型顶盖轴孔，所述拉片安装臂轴孔和所述安装套环轴孔，使得所述拉片的开放端以所述拉片第一装配轴为转动轴向远离所述拉片的初始位置的方向转动至预设角度。8.根据权利要求6或7所述的拉链用拉头，其特征在于，顶盖具有顶盖通孔，所述拉头底座具有第一锁止通孔；所述顶盖包括内置型顶盖或外置型顶盖；所述拉链用拉头还包括具有自复位功能的拉头第一锁止组件；所述拉头第一锁止组件安装在所述拉头底座和所述顶盖之间，且所述拉头第一锁止组件的上端从所述顶盖通孔处露出；其中，所述拉头第一锁止组件在其上端受到下压且扭转的力的作用时，所述拉头第一锁止组件的下端从所述第一锁止通孔伸入到拉链用拉头配合的拉链处卡住，从而阻止所述拉链用拉头沿拉链的拉动，且所述拉头第一锁止组件在竖向方向被锁定；所述拉头第一锁止组件在其上端受到下压且扭转的力的作用时，复位。9.根据权利要求8所述的拉链用拉头，其特征在于，所述安装轴是中空的安装轴，所述第一锁止通孔设置在所述拉头底座的上表面且位于所述安装轴的中空部分；所述顶盖通孔位于所述顶盖的盖板的中心位置。10.根据权利要求9所述的拉链用拉头，其特征在于，所述第一锁止通孔是两个，所述安装轴带有缺口的安装轴；所述拉头第一锁止组件包括：第一复位弹簧，且所述第一复位弹簧固定在两个所述第一锁止通孔之间；倒V形的锁止头，所述锁止头的连接处压接在所述第一复位弹簧之上，且所述锁止头的长臂朝下与两个所述第一锁止通孔相对设置；锁止扣，包括横向的锁止环和向下伸出的锁止板，所述锁止板具有L形卡位孔；所述锁止扣与所述安装轴固定，所述锁止环位于所述安装轴之上，所述锁止板伸入到所述安装轴的缺口处；第一锁止柱，所述第一锁止柱包括柱形本体和形成在柱形本体底端的锁止横向钩；所述第一锁止柱的上端穿过所述锁止环和所述顶盖通孔，从所述顶盖通孔处凸出，且所述锁止横向钩位于所述L形卡位孔的竖向部分，所述锁止横向钩的底端顶住所述锁止头的上表面。11.根据权利要求10所述的拉链用拉头，其特征在于，所述拉头第一锁止组件还包括：第一复...

【专利技术属性】
技术研发人员：张田，高秀忠，左传中，朱松峰，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：