一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，包括进气内筒和出气外筒，进气内筒为两端设置有圆形端板的多孔圆筒，且多孔圆筒的一侧的圆形端板上设置有进气接口，多孔圆筒的外壁均匀设置有多个隔板，且相邻隔板之间分别设置有多个活性炭吸附块，每个活性炭吸附块内均埋设有电阻发热丝，多个隔板外端均与出气外筒的内壁相抵，且出气外筒的外壁对应多个活性炭吸附块间隔设置有洁净空气排放口，多个活性炭吸附块间隔与洁净空气排放口对齐，通过设置的多个活性炭吸附块，利用两组活性炭吸附块的切换，能够在不影响滤芯正常工作的情况下直接切换再生，能够保证滤芯的连续工作，同时保证了滤芯的过滤效果，使得滤芯的使用更加便利。芯的使用更加便利。芯的使用更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯


[0001]本技术属于空气净化
，具体涉及一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯。

技术介绍

[0002]空气净化装置可有针对性的去除多种气态污染物，该去除能力的好坏取决于内部的活性炭滤芯。当活性炭滤芯用于通风管道中的气态污染物净化时，对滤芯的一次性过滤效率要求很高。
[0003]目前市场上普遍采用将活性炭颗粒密实填充的方法增加气态污染物的一次性过滤效率。但是有活性炭的吸附容量有限，在活性炭颗粒吸附饱和后就会失去净化效果，为了保证滤芯的净化效果需要频繁的更换滤芯，将更换下的滤芯再生，这段时间装置无法使用，十分不方便，为此我们提出一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，包括进气内筒和出气外筒，所述进气内筒为两端设置有圆形端板的多孔圆筒，且多孔圆筒的一侧的圆形端板上设置有进气接口，所述多孔圆筒的外壁均匀设置有多个隔板，且相邻隔板之间分别设置有多个活性炭吸附块，每个所述活性炭吸附块内均埋设有电阻发热丝，多个所述隔板外端均与出气外筒的内壁相抵，且出气外筒的外壁对应多个活性炭吸附块间隔设置有洁净空气排放口，多个所述活性炭吸附块间隔与洁净空气排放口对齐，所述出气外筒的内壁密封段两端通过供电机构与对应位置的电阻发热丝电性连接供电，所述进气内筒的两端靠近外沿处均设置有废气排放座，且废气排放座与活性炭吸附块的两侧连通。
[0006]优选的，所述进气内筒的两端对应多个活性炭吸附块中心处分别设置有多个电磁阀，多个所述电磁阀分别与对应一侧的废气排放座连通，所述废气排放座的一侧设置有排气管。
[0007]优选的，两个所述排气管通过管道汇流连通远离本体处排放。
[0008]优选的，所述废气排放座的内腔对应电磁阀的出气端处设置有瓣膜止逆阀。
[0009]优选的，所述供电机构包括供电触点和接电触点，所述接电触点设置于出气外筒的内壁密封段两端处，且接电触点设置于多个活性炭吸附块的外侧两端，对应出气外筒密封段的所述活性炭吸附块外侧接电触点与对应位置的供电触点电性连接，所述出气外筒两端的多个供电触点分别串联与电源电性连接。
[0010]优选的，所述出气外筒的内壁两端与进气内筒的外壁两端设置有多个弹珠定位器，且多个弹珠定位器分别对应多个活性炭吸附块位置设置。
[0011]优选的，所述活性炭吸附块包括透气外壳和活性炭颗粒，所述透气外壳两端与多孔圆筒之间通过弹性卡扣卡接固定，且活性炭颗粒包裹电阻发热丝填充于透气外壳内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，通过设置的多个活性炭吸附块，利用两组活性炭吸附块的切换，能够在不影响滤芯正常工作的情况下直接切换再生，能够保证滤芯的连续工作，同时保证了滤芯的过滤效果，使得滤芯的使用更加便利。
[0014]（2）、该具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，通过弹珠定位器的设置，保证洁净空气排放口的定位对齐，保证滤芯的正常工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧视图；
[0016]图2为本技术拆下废气排放座和出气外筒后的滤芯的立体图；
[0017]图3为本技术的侧剖视图；
[0018]图4为本技术的俯剖视图。
[0019]图中：10、进气内筒；11、多孔圆筒；12、隔板；13、电磁阀；20、出气外筒；21、洁净空气排放口；22、供电触点；30、活性炭吸附块；31、透气外壳；32、活性炭颗粒；33、电阻发热丝；34、接电触点；40、废气排放座；41、排气管；42、瓣膜止逆阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，包括进气内筒10和出气外筒20，进气内筒10为两端设置有圆形端板的多孔圆筒11，且多孔圆筒11的一侧的圆形端板上设置有进气接口，多孔圆筒11的外壁均匀设置有多个隔板12，且相邻隔板12之间分别设置有多个活性炭吸附块30，每个活性炭吸附块30内均埋设有电阻发热丝33，多个隔板12外端均与出气外筒20的内壁相抵，且出气外筒20的外壁对应多个活性炭吸附块30间隔设置有洁净空气排放口21，多个活性炭吸附块30间隔与洁净空气排放口21对齐，出气外筒20的内壁密封段两端通过供电机构与对应位置的电阻发热丝33电性连接供电，进气内筒10的两端靠近外沿处均设置有废气排放座40，且废气排放座40与活性炭吸附块30的两侧连通。
[0022]本实施例中，优选的，进气内筒10的两端对应多个活性炭吸附块30中心处分别设置有多个电磁阀13，多个电磁阀13分别与对应一侧的废气排放座40连通，废气排放座40的一侧设置有排气管41；通过设置的多个电磁阀13，便于控制解吸时活性炭吸附块30废气的排放。
[0023]本实施例中，优选的，两个排气管41通过管道汇流连通远离本体处排放；将废气排放到室外较远的地方，保证室内的空气洁净。
[0024]本实施例中，优选的，废气排放座40的内腔对应电磁阀13的出气端处设置有瓣膜
止逆阀42；通过设置的瓣膜止逆阀42，避免解吸时废气排放座40内的废气倒流，保证滤芯的过滤效果。
[0025]本实施例中，优选的，供电机构包括供电触点22和接电触点34，接电触点34设置于出气外筒20的内壁密封段两端处，且接电触点34设置于多个活性炭吸附块30的外侧两端，对应出气外筒20密封段的活性炭吸附块30外侧接电触点34与对应位置的供电触点22电性连接，出气外筒20两端的多个供电触点22分别串联与电源电性连接；通过设置的供电触点22和接电触点34接触，使得与出气外筒20的内壁密封段对应的活性炭吸附块30内的电阻发热丝33能够接电工作，保证了活性炭吸附块30的热解吸。
[0026]本实施例中，优选的，出气外筒20的内壁两端与进气内筒10的外壁两端设置有多个弹珠定位器，且多个弹珠定位器分别对应多个活性炭吸附块30位置设置；弹珠定位器的设置，保证洁净空气排放口21的定位对齐，保证滤芯的正常工作。
[0027]本实施例中，优选的，活性炭吸附块30包括透气外壳31和活性炭颗粒32，透气外壳31两端与多孔圆筒11之间通过弹性卡扣卡接固定，且活性炭颗粒32包裹电阻发热丝33填充于透气外壳31内；通过弹性卡扣卡接固定，使得活性炭吸附块30能够单独拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，包括进气内筒（10）和出气外筒（20），其特征在于：所述进气内筒（10）为两端设置有圆形端板的多孔圆筒（11），且多孔圆筒（11）的一侧的圆形端板上设置有进气接口，所述多孔圆筒（11）的外壁均匀设置有多个隔板（12），且相邻隔板（12）之间分别设置有多个活性炭吸附块（30），每个所述活性炭吸附块（30）内均埋设有电阻发热丝（33），多个所述隔板（12）外端均与出气外筒（20）的内壁相抵，且出气外筒（20）的外壁对应多个活性炭吸附块（30）间隔设置有洁净空气排放口（21），多个所述活性炭吸附块（30）间隔与洁净空气排放口（21）对齐，所述出气外筒（20）的内壁密封段两端通过供电机构与对应位置的电阻发热丝（33）电性连接供电，所述进气内筒（10）的两端靠近外沿处均设置有废气排放座（40），且废气排放座（40）与活性炭吸附块（30）的两侧连通。2.根据权利要求1所述的一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，其特征在于：所述进气内筒（10）的两端对应多个活性炭吸附块（30）中心处分别设置有多个电磁阀（13），多个所述电磁阀（13）分别与对应一侧的废气排放座（40）连通，所述废气排放座（40）的一侧设置有排气管（41）。3.根据权利要求2所述的一种具有再生功能的空气净化器活性炭滤芯，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建峰，
申请(专利权)人：苏州凯丽特过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：