一种高效节能型脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气脱硫塔技术领域，具体是涉及一种高效节能型脱硫塔。包括吸收塔、第一筛板式气体分布器、喷淋层、脱硫剂添加装置、集液盘、第二筛板式气体分布器和除雾器；脱硫剂添加装置还包括安装台、搅拌桶、出料装置、搅拌装置和自动添加装置；安装台设置在吸收塔的旁侧；搅拌桶固定安装在安装台上；出料装置固定安装在搅拌桶的输出端，出料装置的输出端设置在吸收塔的内部；搅拌装置固定安装在搅拌桶的底部，搅拌装置的工作端设置在搅拌桶的内部；自动添加装置固定安装在搅拌桶顶部，自动添加装置的输出端与搅拌桶内部连通。本申请可有效的节约能耗，降低脱硫成本。降低脱硫成本。降低脱硫成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型脱硫塔


[0001]本技术涉及烟气脱硫塔
，具体是涉及一种高效节能型脱硫塔。

技术介绍

[0002]CN201520058075.5提出的脱硫方式是通过采用上述装置的分段吸收石灰石
‑
石膏湿法脱硫流程，含硫烟气从吸收塔中部入口进入，向上依次逆流通过筛板式气体分布器、喷淋层、沸腾薄膜持液层、液体分布器、单排管或筛板式气体分布器、除雾器，脱除烟气中的二氧化硫，并经过除尘、除雾后离开吸收塔排放；然而在脱硫喷淋时通过数层喷淋层将浆液喷出形成雾化对烟气进行脱硫。多层喷淋层进行喷淋需要多个抽吸泵持续作业才可运作，导致能耗较高，脱硫成本高，所以需要一种高效节能型脱硫塔解决上述问题。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种高效节能型脱硫塔。本申请可有效的节约能耗，降低脱硫成本。
[0004]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种高效节能型脱硫塔，包括吸收塔、第一筛板式气体分布器、喷淋层、脱硫剂添加装置、集液盘、第二筛板式气体分布器和除雾器；吸收塔的侧部是有进气口，吸收塔的顶部设有出气口；第一筛板式气体分布器、喷淋层、脱硫剂添加装置、集液盘、第二筛板式气体分布器和除雾器均以下往上依次排列在吸收塔内部；脱硫剂添加装置还包括安装台、搅拌桶、出料装置、搅拌装置和自动添加装置；安装台设置在吸收塔的旁侧；搅拌桶固定安装在安装台上；出料装置固定安装在搅拌桶的输出端，出料装置的输出端设置在吸收塔的内部；搅拌装置固定安装在搅拌桶的底部，搅拌装置的工作端设置在搅拌桶的内部；自动添加装置固定安装在搅拌桶顶部，自动添加装置的输出端与搅拌桶内部连通。
[0006]优选的，搅拌桶包括桶体、限位测量轨、浮力块；桶体的上端设有进料口，桶体的侧部设有进液口，桶体的底部设有出液口；限位测量轨固定安装在桶体的侧部，限位测量轨的侧部设有液位尺，限位测量轨上还设有可视窗口；浮力块滑动安装在限位测量轨内部。
[0007]优选的，出料装置包括抽吸管、抽吸泵、电磁阀和喷头；喷头固定安装在吸收塔的内部，抽吸泵的输入端通过抽吸管与桶体底部的出液口连通，抽吸泵的输出端通过抽吸管与喷头连通；电磁阀固定安装在抽吸管上。
[0008]优选的，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、电机支架、旋转驱动器和联轴器；搅拌轴转到安装在搅拌桶的内部；搅拌叶设有数个均匀分布在搅拌轴上；电机支架固定安装在安装台上；旋转驱动器固定安装在电机支架上，旋转驱动器的输出端通过联轴器与搅拌轴传动连接。
[0009]优选的，自动添加装置包括储料桶、固定支架、定量出料装置；固定支架固定安装在桶体上，储料桶固定安装在固定支架上；定量出料装置固定安装在桶体上，定量出料装置的输入端与储料桶的输出端连通，定量出料装置的输出端与桶体上端的进料口连通。
[0010]优选的，定量出料装置包括定量出料轨、震动电机、传感器、移动滑块和直线驱动器；定量出料轨的上端设有进料口，定量出料轨的下端设有出料口；震动电机设置在定量出料轨的侧部；传感器设置在定量出料轨的出料口；移动滑块滑动安装在定量出料轨的内部，移动滑块上设有定量孔；直线驱动器固定安装在定量出料轨上，直线驱动器的输出端与移动滑块固定连接。
[0011]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0012]1、本申请通过含硫烟气从吸收塔的进气口进入，含硫烟气进入后依次逆流通过第一筛板式气体分布器、喷淋层、脱硫剂添加装置、集液盘、第二筛板式气体分布器和除雾器，脱除烟气中的二氧化硫，并经过除尘、除雾后从吸收塔上端出气口排放；含硫烟气逆流上升到喷淋层时，浆液由喷淋层多个喷嘴喷出，向下运动，与烟气逆流接触发生物理及化学作用，对烟气中的二氧化硫进行洗涤脱除，同时输送定量的液体进入搅拌桶内部，自动添加装置添加定量的脱硫增效剂与液体混合，搅拌装置对搅拌桶内部的脱硫增效剂与液体进行均匀搅拌使液体与脱硫增效剂充分混合，出料装置将混合了脱硫增效剂的液体喷洒到含硫烟气中，脱硫增效剂的液体与雾化的浆液的混合有效的提高气体脱硫效果，脱硫后收集含有脱硫增效剂的浆液的回收使用，初次添加脱硫增效剂根据脱硫塔容积计算添加适量的脱硫增效剂和浆液混合，以后每天添加适量的脱硫增效剂与浆液混合，确保浆液内含有适量浓度的脱硫增效剂，保证浆液脱硫效果。气体脱硫效果提高可减少喷淋层数，降低喷淋能耗。可有效的节约能耗，降低脱硫成本。
[0013]2、本申请通过桶体用于储存混合搅拌的液体，限位测量轨的可视窗口便于工作人员观察浮力块位置，限位测量轨的液位尺配合浮力块用于准确观察液体计量。通过可准确观察液体储存量，提高脱硫增效剂配比准确度。
[0014]3、本申请通过调配好的脱硫增效剂液体在桶体内部，电磁阀打开，抽吸泵通过抽吸管将桶体内部的脱硫增效剂液体抽出输送到喷头，喷头将脱硫增效剂液体喷洒到喷淋区域。有效的使脱硫增效剂液体与浆液均匀混合。
[0015]4、本申请通过输送定量的液体进入搅拌桶，自动添加装置添加定量的脱硫增效剂进入搅拌桶内部，旋转驱动器优选为伺服电机，伺服电机通过联轴器带动搅拌轴转到，搅拌轴转到带动搅拌叶转到，搅拌叶转动对脱硫增效剂和液体进行搅拌，有效的提高脱硫增效剂和液体快速混合均匀。
[0016]5、本申请通过储料桶用于储存脱硫增效剂，固定支架用于固定储料桶，定量出料装置用于定量输送储料桶内部的脱硫增效剂进入桶体内部。通过自动定量添加脱硫增效剂可有效的提高调配效率。
附图说明
[0017]图1是本申请的主视图；
[0018]图2是图1中A
‑
A截面处的剖视图；
[0019]图3是本申请脱硫剂添加装置的立体图；
[0020]图4是本申请脱硫剂添加装置的主视图；
[0021]图5是图4中B
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B截面处的剖视图；
[0022]图6是本申请自动添加装置的主视图；
[0023]图7是图6中C
‑
C截面处的剖视图；
[0024]图8是本申请搅拌桶的主视图；
[0025]图9是图8中D
‑
D截面处的剖视图。
[0026]图中标号为：
[0027]1‑
吸收塔；
[0028]2‑
第一筛板式气体分布器；
[0029]3‑
喷淋层；
[0030]4‑
脱硫剂添加装置；4a
‑
安装台；4b
‑
搅拌桶；4b1
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桶体；4b2
‑
限位测量轨；4b3
‑
浮力块；4c
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出料装置；4c1
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抽吸管；4c2
‑
抽吸泵；4c3
‑
电磁阀；4c4
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喷头；4d
‑
搅拌装置；4d1
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搅拌轴；4d2
‑
搅拌叶；4d3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型脱硫塔，包括吸收塔(1)、第一筛板式气体分布器(2)、喷淋层(3)、脱硫剂添加装置(4)、集液盘(5)、第二筛板式气体分布(6)和除雾器(7)；吸收塔(1)的侧部设有进气口，吸收塔(1)的顶部设有出气口；第一筛板式气体分布器(2)、喷淋层(3)、脱硫剂添加装置(4)、集液盘(5)、第二筛板式气体分布(6)和除雾器(7)均以下往上依次排列在吸收塔(1)内部；其特征在于，脱硫剂添加装置(4)还包括安装台(4a)、搅拌桶(4b)、出料装置(4c)、搅拌装置(4d)和自动添加装置(4e)；安装台(4a)设置在吸收塔(1)的旁侧；搅拌桶(4b)固定安装在安装台(4a)上；出料装置(4c)固定安装在搅拌桶(4b)的输出端，出料装置(4c)的输出端设置在吸收塔(1)的内部；搅拌装置(4d)固定安装在搅拌桶(4b)的底部，搅拌装置(4d)的工作端设置在搅拌桶(4b)的内部；自动添加装置(4e)固定安装在搅拌桶(4b)顶部，自动添加装置(4e)的输出端与搅拌桶(4b)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种高效节能型脱硫塔，其特征在于，搅拌桶(4b)包括桶体(4b1)、限位测量轨(4b2)、浮力块(4b3)；桶体(4b1)的上端设有进料口，桶体(4b1)的侧部设有进液口，桶体(4b1)的底部设有出液口；限位测量轨(4b2)固定安装在桶体(4b1)的侧部，限位测量轨(4b2)的侧部设有液位尺，限位测量轨(4b2)上还设有可视窗口；浮力块(4b3)滑动安装在限位测量轨(4b2)内部。3.根据权利要求2所述的一种高效节能型脱硫塔，其特征在于，出料装置(4c)包括抽吸管(4c1)、抽吸泵(4c2)、电磁阀(4c3)和喷头(4c4)；喷头(4c4)固定安装在吸收塔(1)的内部，抽吸泵(4c2)的输入端通过抽吸管(4c1)与桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨壮志，刘晓磊，高彭超，
申请(专利权)人：邹平县宏正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：