一种入厂碱液自动检测系统技术方案

本实用新型专利技术属于氧化铝生产技术领域，具体为一种入厂碱液自动检测系统，包括地沟、沿地沟长度方向依次设置的若干个卸碱点、以及设置在地沟末端的地下储罐；每个卸碱点均设有与地沟连通的卸碱管，每个卸碱管的末端均安装有比重在线检测仪，多个比重在线检测仪通过数据线与比重在线检测主控机连接；比重在线检测主控机与地磅主控机电连接，地磅主控机连接有地磅，地下储罐内设有自动卸碱泵。本实用新型专利技术通过在每一个卸碱管上设置比重在线检测仪，使每车碱液在卸碱过程中形成比重曲线，很清晰的判断出碱液浓度变化情况，有效预防碱液中掺入水或低浓度碱液的现象，同时可以自动卸碱，避免启停不及时导致碱液外溢，污染腐蚀卸碱广场等隐患。隐患。隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种入厂碱液自动检测系统


[0001]本技术属于氧化铝生产
，具体为一种入厂碱液自动检测系统。

技术介绍

[0002]目前在拜耳法氧化铝生产工艺流程中，为了在高温高压条件下溶出矿石中的Al2O3形成铝酸钠溶液，需要持续不断地往矿石中加入碱液，碱液存在一定的消耗量，因此，每天会有大量的运碱车辆进入厂区，在地磅房经计量人员登记车牌号，检查车况后，称量过磅，记录总重。然后碱车开至蒸发卸碱广场指定区域卸碱，卸完碱后再次过磅称取空车重量，总重与空车重量之差得出碱液净重，作为结算依据。
[0003]现有技术中，过磅后的碱车开至蒸发卸碱广场指定区域卸碱，由取样人员对每一辆碱车牌号再次进行登记，再通过车尾简易爬梯爬至车顶，打开前中后或前后装碱孔，抽测碱液比重，了解各孔之间碱液比重偏差情况，以便初步判断碱液是否存在混装加水或低浓度碱液等情况，同时进一步判断碱液浓度与常规采购浓度(32％、48％、50％)要求是否一致。车尾爬梯因窄小、锈蚀以及取样人员橡胶手套上粘有碱液易滑等原因，取样人员上下车顶易造成摔伤，存在很大的安全隐患。而且，卸碱过程中再由取样人员从独立卸碱管旁路取样口取样，封存样品后送化验室化验，由化验人员第二天进行化验，出具结果，作为结算的依据，出具化验结果时间长，耗用人工多。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种入厂碱液自动检测系统，通过该系统使每车碱液在卸碱过程中形成比重曲线，很清晰的判断出碱液浓度变化情况，有效预防碱液中掺入水或低浓度碱液的现象，同时可以避免取样人员上下车顶造成摔伤的隐患。
[0005]本技术采用以下技术方案：
[0006]一种入厂碱液自动检测系统，包括地沟、沿地沟长度方向依次设置的若干个卸碱点、以及设置在地沟末端的地下储罐；
[0007]每个卸碱点均设有与地沟连通的卸碱管，每个卸碱管的末端均安装有比重在线检测仪，多个比重在线检测仪通过数据线与比重在线检测主控机连接；
[0008]比重在线检测主控机与地磅主控机电连接，地磅主控机连接有地磅。
[0009]进一步的，卸碱管的末端被限定为检测管，比重在线检测仪安装在检测管上，检测管呈坡度设置。
[0010]进一步的，检测管的长度是0.8
‑
1.5m,检测管设置成1％
‑
3％的坡度。
[0011]进一步的，检测管的长度为1m。
[0012]进一步的，地下储罐通过自动卸碱泵与碱液槽连接，自动卸碱泵通过电源线与自动卸碱泵控制箱电连接。
[0013]进一步的，地下储罐内安装有液位计，液位计通过液位计数据线与自动卸碱泵控
制箱电连接，自动卸碱泵控制箱根据液位计回传的数据控制自动卸碱泵的启停。
[0014]进一步的，自动卸碱泵有两台，两台自动卸碱泵并联连接，自动卸碱泵控制箱控制任意一台自动卸碱泵工作。
[0015]进一步的，比重在线检测主控机与结算主机电连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017](1)本技术的入厂碱液自动检测系统通过在每一个卸碱管上设置比重在线检测仪，使每车碱液在卸碱过程中形成比重曲线，很清晰的判断出碱液浓度变化情况，有效预防碱液中掺入水或低浓度碱液的现象，同时可以避免取样人员上下车顶造成摔伤、以及取样过程中被灼伤的安全隐患。
[0018](2)本技术的入厂碱液自动检测系统中的检测管呈1％
‑
3％的坡度设置，可以适当的降低碱液流速，使碱液充盈检测管，有利于比重在线检测仪更精准的检测碱液比重。
[0019](3)本技术的入厂碱液自动检测系统在地下储罐内安装有自动卸碱泵及液位计，根据液位计检测到的地下储罐内的液位变化启停自动卸碱泵，代替了现有技术中的值班人员观察液位手动启停，避免了启停不及时导致碱液外溢，污染腐蚀碱液广场，或电机空转，浪费电能的情况。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0021]图1为本技术入厂碱液自动检测系统的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术入厂碱液自动检测系统
[0023]其中：1
‑
地沟，2
‑
卸碱点，3
‑
地下储罐，4
‑
卸碱管，5
‑
检测管，6
‑
比重在线检测仪，7
‑
数据线，8
‑
比重在线检测主控机，9
‑
地磅主控机，10
‑
地磅，11
‑
自动卸碱磅，110
‑
第一自动卸碱泵，111
‑
第二自动卸碱泵，12
‑
碱液槽，13
‑
自动卸碱泵控制箱，14
‑
液位计，15
‑
液位计数据线，16
‑
电源线。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图1至附图2以及具体实施例详细论述本技术。
[0026]如图1
‑
2所示，本技术提供一种入厂碱液自动检测系统，包括地沟1、沿地沟1长度方向依次设置的若干个卸碱点2、以及设置在地沟1末端的地下储罐3；每个卸碱点2均可安排一辆卸碱车进行卸碱，且多个卸碱点2可以同时启用，满足多辆卸碱车的同时卸碱工作；每个卸碱点2均设有与地沟1连通的卸碱管4，卸碱车通过卸碱管4将碱液汇集至地沟1，并通过地沟1流入地下储罐3内；每个卸碱管4的末端均安装有比重在线检测仪6，多个比重
在线检测仪6通过数据线7与比重在线检测主控机8连接；比重在线检测主控机8与地磅主控机9电连接，地磅主控机9连接有地磅10，地磅10用于对装有碱液的卸碱车以及卸完碱的卸碱车进行过磅，两者相减得出碱液净重，形成车牌号和碱液净重的数据上传至地磅主控机9。
[0027]可以知道，在一定的温度环境下碱液比重与浓度成正比关系，因此，本技术的自动检测系统需事先在碱液比重检测仪6中存储各种温度下的碱液比重对应的浓度值曲线，通过比重在线检测主控机8可以智能显示每车碱液的温度值、比重值、浓度值、及卸碱过程中的比重变化曲线，而最终选取其中的浓度值作为结算依据进行上传。
[0028]进一步的，本实施例中卸碱管4的末本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种入厂碱液自动检测系统，其特征在于，包括地沟、沿所述地沟长度方向依次设置的若干个卸碱点、以及设置在所述地沟末端的地下储罐；每个所述卸碱点均设有与所述地沟连通的卸碱管，每个所述卸碱管的末端均安装有比重在线检测仪，多个所述比重在线检测仪通过数据线与比重在线检测主控机连接；所述比重在线检测主控机与地磅主控机电连接，所述地磅主控机连接有地磅。2.根据权利要求1所述的入厂碱液自动检测系统，其特征在于，所述卸碱管的末端被限定为检测管，所述比重在线检测仪安装在所述检测管上，所述检测管呈坡度设置。3.根据权利要求2所述的入厂碱液自动检测系统，其特征在于，所述检测管的长度是0.8
‑
1.5m,所述检测管设置成1％
‑
3％的坡度。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：金绍刚，王刚，左鹏，史金锋，陈涛，
申请(专利权)人：山东宏拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：