一种拉幅机用上料装置制造方法及图纸

技术编号:34825094 阅读:24 留言:0更新日期:2022-09-03 20:38
本实用新型专利技术公布了一种拉幅机用上料装置,包括上料架,所述上料架的内壁一端的位置设置有第二输送机构,所述上料架的内壁另一端转动连接有导向杆,所述上料架内壁设置的润湿机构位于所述导向杆与第二输送机构之间,本实用新型专利技术的有益效果是,本装置在工作的过程中,第一输送机构、第二输送机构能够带动织物物料进行自动输送,能够使织物物料在输送过程中受力均匀,从而使输送的物料能够平整输送,润湿机构能够将加热后的热水输送到加湿管的内部,再通过多个分流喷管喷出,从而能够将预备好的热水进行喷洒在织物表面,从而能够对织物进行预热润湿,以便于进行更好的伸展拉伸。以便于进行更好的伸展拉伸。以便于进行更好的伸展拉伸。

【技术实现步骤摘要】
一种拉幅机用上料装置


[0001]本技术涉及拉幅机
,具体涉及一种拉幅机用上料装置。

技术介绍

[0002]拉幅机是纺织印染工厂中,一种通过加热和向两边绷紧张力的作用,将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。
[0003]现有的拉幅机用上料装置存在一定的弊端,首先,现有的上料装置在送料的时候大多数通过单向拉动带动物料进行输送,其过程会导致物料输送过程中受力不均,从导致物料不能进行平整输送,其次,由于物料进行伸展拉伸时需要对进行加热,而现有的织物物料均直接通过拉幅机进行加热,其直接加热容易导致织物物料损坏,从而需要对其进行润湿预热,所以亟需一种拉幅机用上料装置,以便于对织物物料进行平整输送,同时能够对织物物料进行提前润湿预热,以便于对织物更好的拉伸。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术提供了一种拉幅机用上料装置,本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种拉幅机用上料装置,包括上料架,所述上料架的内壁一端的位置设置有第二输送机构,所述上料架的内壁另一端转动连接有导向杆,所述上料架内壁设置的润湿机构位于所述导向杆与第二输送机构之间,所述上料架的顶部竖直固定连接有两个滑杆,两个所述滑杆的一端共同固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴贯穿所述固定板的一端固定连接有丝杆,所述丝杆的一端螺纹连接有活动座,所述活动座的一侧固定连接有送料架,所述送料架内壁一端的位置设置有第一输送机构,所述送料架内壁另一端的位置固定连接有送料板。
[0006]进一步地,所述第一输送机构、第二输送机构均包括有两个相互对称的安装盒,所述安装盒的一侧固定连接有夹持架,所述夹持架的底部开设有限位槽,所述夹持架的一侧贯穿且螺纹连接有定位螺杆,所述安装盒的顶部固定连接有第二电机,所述安装盒内壁一侧的位置转动连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的一端固定连接有安装座,并且所述安装座与安装盒贯穿且转动连接,所述第一旋转杆的外表面固定套接有蜗轮,并且所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0007]进一步地,所述上料架、送料架的两侧均固定连接有定位杆,所述安装盒通过限位槽与所述定位杆嵌入连接。
[0008]进一步地,两个所述安装座相对的一端均开设有锥形槽,两个所述锥形槽的内部共同嵌入连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆的外表面转动连接有胶辊,所述第二旋转杆的两端均为锥形结构,并且所述第二旋转杆两端的外表面均固定连接有卡块,所述锥形槽内壁对应所述卡块的位置开设有卡槽。
[0009]进一步地,所述上料架的内壁转动连接有第一从动杆,所述送料架的内壁转动连
接有第二从动杆,所述第一从动杆、第二从动杆分别与两个胶辊贴合连接。
[0010]进一步地,所述润湿机构包括有横板,所述横板顶部两端的位置均竖直固定连接有竖板,两个所述竖板相对的一侧共同固定连接有加湿管,所述加湿管的底部贯穿连接有多个分流喷管,所述分流喷管的一端螺纹安装有喷头,所述加湿管的底部设置有进水管。
[0011]本技术的有益效果是,本装置在工作的过程中,
[0012]1、第一输送机构、第二输送机构能够带动织物物料进行自动输送,能够使织物物料在输送过程中受力均匀,从而使输送的物料能够平整输送。
[0013]2、润湿机构能够将加热后的热水输送到加湿管的内部,再通过多个分流喷管喷出,从而能够将预备好的热水进行喷洒在织物表面,从而能够对织物进行预热润湿,以便于进行更好的伸展拉伸。
[0014]3、第一电机能够带动丝杆旋转,丝杆能够带动活动座进行升降,从而能够带动送料架进行升降,以便于调节织物输送的高度,能够适用于不同高度的拉幅机进行送料。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1:本技术所述一种拉幅机用上料装置的结构示意图;
[0017]图2:本技术图1的俯视图;
[0018]图3:本技术图1的正视图;
[0019]图4:本技术图1的侧视图;
[0020]图5:本技术所述安装盒的示意图。
[0021]附图标记如下:
[0022]1、上料架;101、滑杆;102、固定板;103、导向杆;104、第一从动杆;
[0023]2、送料架;201、送料板;202、第二从动杆;
[0024]3、第一电机;301、丝杆;302、活动座;
[0025]4、第一输送机构;
[0026]5、第二输送机构;
[0027]6、横板;601、竖板;602、加湿管;603、分流喷管;
[0028]7、安装盒;701、夹持架;702、定位螺杆;703、限位槽;704、第二电机;705、蜗杆;706、第一旋转杆;707、蜗轮;708、安装座;709、锥形槽;
[0029]8、第二旋转杆;801、卡块;
[0030]9、胶辊。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1

5所示,本技术具有以下三个具体实施例。
[0033]实施例1
[0034]一种拉幅机用上料装置,包括上料架1,上料架1的内壁一端的位置设置有第二输送机构5,上料架1的内壁另一端转动连接有导向杆103,上料架1 内壁设置的润湿机构位于导向杆103与第二输送机构5之间,上料架1的顶部竖直固定连接有两个滑杆101,两个滑杆101的一端共同固定连接有固定板 102,固定板102的顶部固定连接有第一电机3,第一电机3输出轴贯穿固定板102的一端固定连接有丝杆301,丝杆301的一端螺纹连接有活动座302,活动座302的一侧固定连接有送料架2,送料架2内壁一端的位置设置有第一输送机构4,送料架2内壁另一端的位置固定连接有送料板201。
[0035]本实施例中:
[0036]在使用装置时,首先通过第一输送机构4对成卷的织物物料进行输送进入到上料架1的内部,织物物料进入上料架1内部时再穿过横板6的下方,穿过之后再绕过导向杆103穿入到送料架2的内部,送料架2上面的第二输送机构5能够拉动织物继续输送,从而能够带动织物物料进行双头自动拉动输送,其中第一电机3能够带动丝杆301调节送料架2的高度,以便于适用与不同高度的拉幅机进行送料,输送过程中,润湿机构通过分流喷管603对织物物料进行润湿预热,以便于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉幅机用上料装置,包括上料架(1),其特征在于:所述上料架(1)的内壁一端的位置设置有第二输送机构(5),所述上料架(1)的内壁另一端转动连接有导向杆(103),所述上料架(1)内壁设置的润湿机构位于所述导向杆(103)与第二输送机构(5)之间,所述上料架(1)的顶部竖直固定连接有两个滑杆(101),两个所述滑杆(101)的一端共同固定连接有固定板(102),所述固定板(102)的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)输出轴贯穿所述固定板(102)的一端固定连接有丝杆(301),所述丝杆(301)的一端螺纹连接有活动座(302),所述活动座(302)的一侧固定连接有送料架(2),所述送料架(2)内壁一端的位置设置有第一输送机构(4),所述送料架(2)内壁另一端的位置固定连接有送料板(201)。2.根据权利要求1所述的一种拉幅机用上料装置,其特征在于:所述第一输送机构(4)、第二输送机构(5)均包括有两个相互对称的安装盒(7),所述安装盒(7)的一侧固定连接有夹持架(701),所述夹持架(701)的底部开设有限位槽(703),所述夹持架(701)的一侧贯穿且螺纹连接有定位螺杆(702),所述安装盒(7)的顶部固定连接有第二电机(704),所述安装盒(7)内壁一侧的位置转动连接有第一旋转杆(706),所述第一旋转杆(706)的一端固定连接有安装座(708),并且所述安装座(708)与安装盒(7)贯穿且转动连接,所述第一旋转杆(706...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘振重
申请(专利权)人:砾维新乡纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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