本发明专利技术提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，包括切割底座框。根据泡沫铝合金板的实际尺寸与设计标准可以通过切割底座框四侧安装的第一伺服电机输出端连接的第一驱动螺纹杆的驱动作用，能够由内向外或者由外向内进行矫正移动三角放置隔板来适应不同泡沫铝合金板，保证泡沫铝合金板始终居中固定，极大的提高了切割便捷度，通过侧板两侧安装的第二伺服电机输出端连接的第二驱动螺纹杆的驱动作用，可以带动内壁的龙门架上下自动移动，并且移动过程中可以利用支板侧面连接的定位槽口板与侧板表面的尺度板对应进行精准控制，实现切割深度精准化控制。实现切割深度精准化控制。实现切割深度精准化控制。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置
[0001]本专利技术涉及泡沫铝合金板切割加工领域，尤其涉及一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置。
技术介绍
[0002]泡沫铝合金材料的坚固程度可与柞木和泡沫混凝土相比，其轻重量可与木材板相比，泡沫铝合金材料是将氧化的铝合金粉末与在加热气化过程中分离一种物质相混合而获得的，由于铝所含的合金成分不同、加热的程序不同以及在合成新材料时得到的气化粉末不同，最后得到的泡沫铝合金具有不同的密度，泡沫的孔隙也有大有小。
[0003]泡沫铝合金材料具有一定的隔音性和绝热性，无毒而且不会燃烧，该材料可锯可铣，并可向上面打螺钉，这种质轻、坚固又不怕火烧的新材料可用于电梯门的镶面、火车和地铁车厢地面的铺设，在加工生产过程中需要根据需要切割出不同尺寸的板材料，不同的泡沫铝合金板通过后续焊接成型。
[0004]但是现有的泡沫铝合金板在切割加工过程中，都是人工使用夹持工具进行手动夹持切割，难以保证泡沫铝合金板居中加工，并且切割过程中也不能够保证向下切割深度的精准性，因此，有必要提供一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，解决了现有的泡沫铝合金板在切割加工过程中难以保证泡沫铝合金板居中加工，并且也不能够保证向下切割深度的精准性的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，包括：切割底座框；
[0007]隔板，所述隔板连接于所述切割底座框的四侧角位置处，所述隔板的外侧表面均连接有第一伺服电机，所述隔板的内壁表面通过所述第一伺服电机的输出端均连接有对应的第一驱动螺纹杆，所述第一驱动螺纹杆的两侧均通过所述隔板的内壁表面连接有平行的限位杆，所述限位杆的表面通过所述第一驱动螺纹杆均安装有对应移动套块；
[0008]侧板，所述侧板设置于所述切割底座框的上表面左右两侧位置处，所述侧板的内壁设置有龙门架，所述龙门架用于安装切割装置进行切割；
[0009]其中，所述切割底座框的上表面四侧均设置有移动槽口，所述移动槽口的内部均通过所述移动套块对应安装有推块，所述推块的上侧均设置有三角放置隔板，所述三角放置隔板用于放置泡沫铝合金板进行居中切割，所述龙门架的侧面设置有尺度板与定位槽口板进行辅助精准切割。
[0010]所述龙门架的表面能够安装切割装置，例如切割刀片等等。
[0011]优选的，所述推块的上表面均连接有三角支架，所述三角支架的内壁两侧表面均连接有支撑板，所述支撑板的上侧连接有三角放置隔板，所述三角放置隔板的高度低于所
述三角支架的高度，所述三角支架能够在所述第一伺服电机输出端连接的第一驱动螺纹杆的驱动作用下由内向外或者由外向内进行矫正移动来适应不同泡沫铝合金板。
[0012]优选的，所述切割底座框的上表面左右两侧均通过螺栓固定安装有三角支架，所述三角支架的上表面均连接有侧板，所述侧板的表面下侧中间位置处均设置有升降槽，所述升降槽的侧面均从上往下设置有多处尺度板，所述尺度板用于精准备注升降的高度。
[0013]优选的，所述侧板的侧面上部均固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底面输出端均连接有对应的第二驱动螺纹杆，所述第二驱动螺纹杆的外表面均套有对应的螺母套板，所述螺母套板的内壁均连接有贴合所述侧板外表面的支板。
[0014]优选的，所述支板的内壁表面中间位置处均连接有与所述升降槽对应的升降凸扣，所述支板的外侧前部均连接有定位槽口板，所述定位槽口板的表面均设置有开口与所述尺度板对应用于精准定位，所述升降凸扣的内壁连接有龙门架，所述龙门架的表面从左往右依次设置有多处切割电刀安装口。
[0015]优选的，所述切割底座框的底面连接有底座盒，所述切割底座框的表面中间位置处连接有橡胶环套，所述橡胶环套的内壁设置有槽口套圈，所述底座盒的内壁通过T型支板连接有环筒套，所述环筒套设置于所述T型支板的表面中间位置处与所述槽口套圈上下对应。
[0016]优选的，所述环筒套的内部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的上表面输出端连接有第三驱动螺纹杆，所述第三驱动螺纹杆的表面安装有对应螺母盘，所述螺母盘的上表面连接有圆筒支架，所述圆筒支架的外侧表面连接有与所述槽口套圈对应的进行限位的限位凸板。
[0017]优选的，所述圆筒支架的上表面连接有橡胶柱，所述橡胶柱的上表面连接有顶板套框，所述顶板套框的上表面内部安装有磁吸板，所述磁吸板能够在所述第三伺服电机的输出端连接的所述第三驱动螺纹的驱动作用下向上移动顶出泡沫铝合金板来快速脱模。
[0018]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置具有如下有益效果：
[0019]1、本专利技术提供一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，根据泡沫铝合金板的实际尺寸与设计标准可以通过切割底座框四侧安装的第一伺服电机输出端连接的第一驱动螺纹杆的驱动作用，带动限位杆表面的移动套块进行同步移动，能够由内向外或者由外向内进行矫正移动三角放置隔板来适应不同泡沫铝合金板，保证泡沫铝合金板始终居中固定，方便精准切割与后续加工，极大的提高了切割便捷度。
[0020]2、本专利技术提供一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，通过侧板两侧安装的第二伺服电机输出端连接的第二驱动螺纹杆的驱动作用，可以带动内壁的龙门架上下自动移动，并且移动过程中可以利用支板侧面连接的定位槽口板与侧板表面的尺度板对应进行精准控制，实现切割深度精准化控制。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的侧视图；
[0023]图3为本专利技术提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的俯视图；
[0024]图4为本专利技术提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的切割底座框的内部的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的三角支架的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的顶板套框的拆卸效果结构示意图；
[0027]图7为本专利技术提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的第二实施例的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术提供的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置的第三实施例的结构示意图。
[0029]图中标号：1、切割底座框，2、隔板，3、第一伺服电机，4、限位杆，5、第一驱动螺纹杆，6、移动套块，7、橡胶环套，8、槽口套圈，9、推块，10、三角支架，11、支撑板，12、三角放置隔板，13、移动槽口，14、底座盒，15、螺栓，16、三角支架，17、侧板，18、升降槽，19、尺度板，20、第二伺服电机，21、第二驱动螺纹杆，22、螺母套板，23、支板，24、升降凸扣，25、龙门架，26、切割电刀安装口，27、定位槽口板，28、T型支板，29、环筒套，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，其特征在于，包括：切割底座框；隔板，所述隔板连接于所述切割底座框的四侧角位置处，所述隔板的外侧表面均连接有第一伺服电机，所述隔板的内壁表面通过所述第一伺服电机的输出端均连接有对应的第一驱动螺纹杆，所述第一驱动螺纹杆的两侧均通过所述隔板的内壁表面连接有平行的限位杆，所述限位杆的表面通过所述第一驱动螺纹杆均安装有对应移动套块；侧板，所述侧板设置于所述切割底座框的上表面左右两侧位置处，所述侧板的内壁设置有龙门架，所述龙门架用于安装切割装置进行切割；其中，所述切割底座框的上表面四侧均设置有移动槽口，所述移动槽口的内部均通过所述移动套块对应安装有推块，所述推块的上侧均设置有三角放置隔板，所述三角放置隔板用于放置泡沫铝合金板进行居中切割，所述龙门架的侧面设置有尺度板与定位槽口板进行辅助精准切割。2.根据权利要求1所述的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，其特征在于，所述推块的上表面均连接有三角支架，所述三角支架的内壁两侧表面均连接有支撑板，所述支撑板的上侧连接有三角放置隔板，所述三角放置隔板的高度低于所述三角支架的高度，所述三角支架能够在所述第一伺服电机输出端连接的第一驱动螺纹杆的驱动作用下由内向外或者由外向内进行矫正移动来适应不同泡沫铝合金板。3.根据权利要求1所述的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，其特征在于，所述切割底座框的上表面左右两侧均通过螺栓固定安装有三角支架，所述三角支架的上表面均连接有侧板，所述侧板的表面下侧中间位置处均设置有升降槽，所述升降槽的侧面均从上往下设置有多处尺度板，所述尺度板用于精准备注升降的高度。4.根据权利要求3所述的一种用于泡沫铝合金板的精准切割装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢明欧，王沿郦，
申请(专利权)人：贵州华清新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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