一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺，包括加工台、底盘和围栏，所述围栏内部放置有内桶，所述加工台顶端一侧设有夹紧所述底盘的夹紧组件，所述夹紧组件包括固定在固定板，所述固定板侧壁上通过若干支杆固定设有副固定板，所述副固定板底端一侧固定设有三角板，所述固定板上固定设L型的电机板，所述电机板的上固定设有伸缩电机。有益效果：电动螺丝批将螺钉钉入螺纹孔内，从而实现底盘和围栏进行固定在一起，因此形成组装内桶的器具，本申请实现自动化装配IBC吨桶底盘，且安装过程中将护角也进行了统一的安装，自动化效果更佳，其生产效率高，产品质量稳定，生产成本低，适合厂家全面推广使用。适合厂家全面推广使用。适合厂家全面推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺


[0001]本专利技术涉及IBC吨桶底盘自动装配领域，具体来说，涉及一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺。

技术介绍

[0002]BC吨桶是指IBC中型散装容器。是现代仓储、运输液体产品的必备工具，IBC吨桶广泛应用于化工、医药、食品、涂料、油脂等领域。采用集装桶包装，可以大副降低生产、储存、运输、操作成本。节省大量的人力、物力。
[0003]但作为主要生产工艺的装配底板及封底板，还基本上是纯手工的生产，生产效率低，劳动强度大等，IBC吨桶底盘装配工序还是完全依赖工人，现有技术中的设备结构复杂，操作难度高，生产效率低下劳动强度大，因此需要对现有技术加以改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺，包括加工台、底盘和围栏，所述围栏内部放置有内桶，所述加工台顶端一侧设有夹紧所述底盘的夹紧组件，所述夹紧组件包括固定在固定板，所述固定板侧壁上通过若干支杆固定设有副固定板，所述副固定板底端一侧固定设有三角板，所述固定板上固定设L型的电机板，所述电机板的上固定设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端上固定设有伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述副固定板，且所述副固定板另一端固定设有U型板，所述三角板上重叠式啮合设有两个夹板，所述夹板上均开设有调节槽，所述U型板的两端上均固定设有穿进所述调节槽的调节杆，所述三角板上设有副夹紧机构，所述加工台顶端一侧固定设有副电机板，所述副电机板上固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定设有旋转台，所述旋转台与所述固定板固定连接，所述加工台顶端设置有两个与所述旋转台和所述副固定板相匹配的旋转支撑组件，所述底盘上开设有若干个安装槽，所述围栏与所述底盘上的所述安装槽设有相匹配的锁具，所述底盘底端固定设有若干个支撑腿，所述锁具包括两个相互铰接的钩杆，其中一个所述钩杆上设置有锁钩，所述底盘和所述围栏上开设有相对应的螺纹孔，所述加工台顶端另一侧上设有机器人，所述机器人的尾端安装有电动螺丝批，所述副夹紧机构上和所述夹板外侧上均安装有护角，所述护角的总数量为四个，所述加工台顶面上设置有安装所述护角的安装机构；
[0008]其中，所述IBC吨桶底盘自动装配的加工工艺包括以下步骤：
[0009]步骤一、首先通过吊具将围栏进行吊起移动，开启伸缩电机，配合夹板和副夹紧机构将围栏进行横向夹紧限位；
[0010]步骤二、撤销围栏上的吊具，另一组吊具将底盘进行吊起，底盘与围栏紧贴在一
起；
[0011]步骤四、工作人员手动操作拿起锁具，钩杆穿过安装槽，锁具将底盘和围栏锁扣固定，再次撤销掉底盘上的吊具；
[0012]步骤五、机器人带动电动螺丝批进行移动，将螺钉打进螺纹孔内，实现底盘自动装配。
[0013]进一步的，所述调节杆的另一端均固定设有与所述夹板外侧壁相接触设计的限位块，所述副夹紧机构包括固定在所述U型板底端的副U型板，且所述副U型板贯穿所述三角板，所述三角板的外壁一侧重叠式啮合设有两个副夹板，所述副夹板上均开设有副调节槽，所述副U型板的两端上均固定设有穿进所述副调节槽的副调节杆。
[0014]进一步的，所述三角板上开设有供所述副U型板一端穿过的滑槽，所述副调节杆的另一端均固定设有与所述副夹板外侧壁相接触设计的副限位块。
[0015]进一步的，所述旋转支撑组件包括固定在所述圆形的固定环，所述旋转台和所述副固定板外侧壁上均匀固定有支撑杆，所述固定环内侧开设有圆形的滑动槽。
[0016]进一步的所述支撑杆另一端均安装有位于所述滑动槽内部的滑轮。
[0017]进一步的，所述副夹板和所述夹板外侧上均镶嵌式设有电磁块，所述护角与所述副夹板和所述夹板安装部位上镶嵌式设有铁片，所述护角和所述围栏上设置有相匹配的副螺纹孔。
[0018]进一步的，所述安装机构包括开设在所述加工台顶面上的设置槽，所述设置槽内壁一端固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有相匹配的打钉机构。
[0019]进一步的，所述打钉机构包括升降电机，所述升降电机的输出顶端固定设有副电动螺丝批，所述升降电机固定在所述驱动电机的输出端上。
[0020]进一步的，所述加工台底端两侧均固定设有支撑腿，所述支撑腿底端两侧上均固定设有阻尼器。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0022]底盘和围栏，所述围栏内部放置有内桶，
[0023]通过夹板配合副夹紧机构进行在围栏内侧的张开夹紧，在夹紧前，将护角安装在副夹紧机构的零件上和夹板外侧上，因此副夹紧机构和夹板在围栏内侧固定的时候，设计的护角也会夹紧在围栏内侧，最终配合设计的安装机构，将护角固定在围栏内侧，随着后续副夹紧机构和夹板的撤销，护角也会固定在围栏内侧，而设计的围栏起到内桶外侧边角的防护作用；
[0024]然后配合机器人带动电动螺丝批进行移动，电动螺丝批将螺钉钉入螺纹孔内，从而实现底盘和围栏进行固定在一起，因此形成组装内桶的器具，本申请实现自动化装配IBC吨桶底盘，且安装过程中将护角也进行了统一的安装，自动化效果更佳，其生产效率高，产品质量稳定，生产成本低，适合厂家全面推广使用。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获
得其他的附图。
[0026]图1是根据本专利技术实施例的一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺的主视图；
[0027]图2是根据本专利技术实施例的一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺的底盘和围栏示意图；
[0028]图3是根据本专利技术实施例的一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺的副夹紧机构示意图；
[0029]图4是根据本专利技术实施例的一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺的固定环示意图；
[0030]图5是根据本专利技术实施例的一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺的护角与副夹板安装示意图；
[0031]图6是根据本专利技术实施例的一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺的锁具示意图；
[0032]图7是根据本专利技术实施例的一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺的护角与围栏安装示意图。
[0033]附图标记：
[0034]1、加工台；2、底盘；3、围栏；4、固定板；5、副固定板；6、三角板；7、伸缩电机；8、伸缩杆；9、U型板；10、夹板；11、调节槽；12、调节杆；13、副电机板；14、旋转电机；15、旋转台；16、安装槽；17、支撑腿；18、钩杆；19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加工工艺，其特征在于，包括加工台(1)、底盘(2)和围栏(3)，所述围栏(3)内部放置有内桶，所述加工台(1)顶端一侧设有夹紧所述底盘(2)的夹紧组件，所述夹紧组件包括固定在固定板(4)，所述固定板(4)侧壁上通过若干支杆固定设有副固定板(5)，所述副固定板(5)底端一侧固定设有三角板(6)，所述固定板(4)上固定设L型的电机板，所述电机板的上固定设有伸缩电机(7)，所述伸缩电机(7)的输出端上固定设有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)穿过所述副固定板(5)，且所述副固定板(5)另一端固定设有U型板(9)，所述三角板(6)上重叠式啮合设有两个夹板(10)，所述夹板(10)上均开设有调节槽(11)，所述U型板(9)的两端上均固定设有穿进所述调节槽(11)的调节杆(12)，所述三角板(6)上设有副夹紧机构，所述加工台(1)顶端一侧固定设有副电机板(13)，所述副电机板(13)上固定设有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端固定设有旋转台(15)，所述旋转台(15)与所述固定板(4)固定连接，所述加工台(1)顶端设置有两个与所述旋转台(15)和所述副固定板(5)相匹配的旋转支撑组件，所述底盘(2)上开设有若干个安装槽(16)，所述围栏(3)与所述底盘(2)上的所述安装槽(16)设有相匹配的锁具，所述底盘(2)底端固定设有若干个支撑腿(17)，所述锁具包括两个相互铰接的钩杆(18)，其中一个所述钩杆(18)上设置有锁钩，所述底盘(2)和所述围栏(3)上开设有相对应的螺纹孔(19)，所述加工台(1)顶端另一侧上设有机器人，所述机器人的尾端安装有电动螺丝批(20)，所述副夹紧机构上和所述夹板(10)外侧上均安装有护角(38)，所述护角(38)的总数量为四个，所述加工台(1)顶面上设置有安装所述护角(38)的安装机构；其中，所述IBC吨桶底盘自动装配的加工工艺包括以下步骤：步骤一、首先通过吊具将围栏进行吊起移动，开启伸缩电机，配合夹板和副夹紧机构将围栏进行横向夹紧限位；步骤二、撤销围栏上的吊具，另一组吊具将底盘进行吊起，底盘与围栏紧贴在一起；步骤四、工作人员手动操作拿起锁具，钩杆穿过安装槽，锁具将底盘和围栏锁扣固定，再次撤销掉底盘上的吊具；步骤五、机器人带动电动螺丝批进行移动，将螺钉打进螺纹孔内，实现底盘自动装配。2.根据权利要求1所述的一种IBC吨桶底盘自动装配设备及加...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永力，
申请(专利权)人：杭州欧立电器有限公司，
类型：发明
国别省市：