一种吨桶底部高承重支撑转角制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吨桶底部高承重支撑转角，由镀锌钢板冲压后弯折而成，包括竖向的支撑侧边，分别与支撑侧边上边缘和下边缘相连的上连接边和下连接边，支撑侧边呈90°圆角弯折，上连接边和下连接边相平行并与支撑侧边相垂直，上边缘和下边缘均朝向支撑侧边包围的内侧方向弯折；支撑侧边的两端位置内卷形成卷曲的支撑部件，支撑部件的上端与上连接边相接，支撑部件的下端与下连接边相接。竖向的支撑侧边横向呈90°圆角弯折，并在支撑侧边的两端位置内卷形成支撑部件，这样支撑转角就获得较高的支撑强度，支撑转角可以采用厚度为1mm的镀锌钢板冲压弯折，从而以较轻的重量获得较高的支撑强度，减轻在托盘重量上的占比。

【技术实现步骤摘要】
一种吨桶底部高承重支撑转角
本技术涉及一种容器结构，尤其涉及一种吨桶底部高承重支撑转角。
技术介绍
吨桶是一种广泛用于华工、医药、食品、涂料、油脂等行业的散装容器，是现代仓储、运输液体产品的必备工具。吨桶包括金属框架，内容器处于金属框架内。虽然叫吨桶，实质是具有1m³的容积，相当于可容纳1000L的液体，根据液体的密度，吨桶实际的重量存在区别。托盘，是吨桶金属框架最底部的部件，内容器的所有重量均坐落于托盘上，由托盘进行支撑。吨桶放置的时候，托盘处于地面上，因此托盘要有一定的高度，避免地面的水侵入吨桶内，同时托盘还要有足够的强度并能承受满载的重量。但是传统的普通的支撑部件无法满足吨桶支撑需要。
技术实现思路
本技术提供一种吨桶底部高承重支撑转角，采用薄的镀锌钢板经过冲压弯折之后形成90°包角的方式，具有较高的承重支撑强度，与托盘冲压件配合后可以抬高托盘冲压件，同时降低对托盘整体的重量负担。本技术的具体技术方案为：一种吨桶底部高承重支撑转角，由镀锌钢板冲压后弯折而成，包括竖向的支撑侧边，分别与支撑侧边上边缘和下边缘相连的上连接边和下连接边，支撑侧边呈90°圆角弯折，上连接边和下连接边相平行并与支撑侧边相垂直，上边缘和下边缘均朝向支撑侧边包围的内侧方向弯折；支撑侧边的两端位置内卷形成卷曲的支撑部件，支撑部件的上端与上连接边相接，支撑部件的下端与下连接边相接。竖向的支撑侧边起到主要的支撑作用，支撑侧边横向呈90°圆角弯折，并在支撑侧边的两端位置内卷形成支撑部件，这样支撑转角就获得较高的支撑强度，上连接边用于连接托盘冲压件，支撑转角可以采用厚度为1mm的镀锌钢板冲压弯折，从而以较轻的重量获得较高的支撑强度，减轻在托盘重量上的占比。进一步优选，上连接边和下连接边上均设置有内凸的加强肋，加强肋相对支撑侧边呈径向设置，支撑侧边上设置竖向的内凹的加强筋，加强筋与加强肋相互独立并错开。进一步优选，上连接边的宽度相等，上连接边的边缘与支撑侧边的弯曲弧边相平行；下连接边在对应支撑侧边中线的位置形成内缺口，内缺口内侧保留宽度小的连接部位。为了适应并方便连接底管，下连接边的宽度较大，但是宽度大之后会对支撑侧边的弯折产生较大的难度，因此在下连接边的中间位置设置内缺口。进一步优选，下连接边的内缺口呈喇叭口状，并在内缺口的整个边缘均以圆弧边过渡。进一步优选，上连接边的中部位置设置下折边，下折边翻折180°后折入上连接边的下表面，上连接边的中部位置设置圆形通孔，通孔贯通下折边。通孔的位置设置下折边，相当于加大通孔位置的厚度，保证通孔使用时的安全性。进一步优选，下连接边上设置两上折边，上折边翻折180°后折入下连接边的上表面，两上折边相对下连接边的中线对称，上折边上设置圆形通孔，圆形通孔贯通下连接边。进一步优选，支撑侧边两端卷曲360°形成支撑部件，支撑部件呈锥台状，下端直径大于上端直径。进一步优选，上连接边的侧边位置设置有相对上连接边呈翘起状的限位边，限位边的翘起角度小于90°。限位边呈翘起状，上连接边与托盘冲压件连接配合时，限位边可以与托盘冲压件形成限位结构。进一步优选，限位边共两块，分别处于上连接边内侧边缘靠近支撑部件的位置。本技术的有益效果是：竖向的支撑侧边起到主要的支撑作用，支撑侧边横向呈90°圆角弯折，并在支撑侧边的两端位置内卷形成支撑部件，这样支撑转角就获得较高的支撑强度，上连接边用于连接托盘冲压件，支撑转角可以采用厚度为1mm的镀锌钢板冲压弯折，从而以较轻的重量获得较高的支撑强度，减轻在托盘重量上的占比。附图说明图1是本技术一种结构示意图；图2是本技术第二种结构示意图；图3是本技术一种限位边所在位置的剖视图；图4是本技术一种使用示意图。图中：1、上连接边，2、加强肋，3、支撑部件，4、下连接边，5、内缺口，6、支撑侧边，7、限位边，8、通孔，9、加强筋，10、上折边，11、支撑转角，12、托盘冲压件，13、底管。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。实施例1：如图1图3所示，一种吨桶底部高承重支撑转角11，由镀锌钢板冲压后弯折而成，包括竖向的支撑侧边6，分别与支撑侧边上边缘和下边缘相连的上连接边1和下连接边4，支撑侧边呈90°圆角弯折，上连接边和下连接边相平行并与支撑侧边相垂直，上边缘和下边缘均朝向支撑侧边包围的内侧方向弯折.支撑侧边的两端位置内卷形成卷曲的支撑部件3，支撑部件的上端与上连接边相接，支撑部件的下端与下连接边相接。支撑侧边两端卷曲360°形成支撑部件，支撑部件呈锥台状，下端直径大于上端直径。上连接边的宽度相等，上连接边的边缘与支撑侧边的弯曲弧边相平行。下连接边的最大宽度大于上连接边的宽度，下连接边在对应支撑侧边中线的位置形成内缺口5，内缺口内侧保留宽度小的连接部位。内缺口呈喇叭口状，并在内缺口的整个边缘均以圆弧边过渡。上连接边和下连接边上均设置有内凸的加强肋2，加强肋相对支撑侧边呈径向设置，支撑侧边上设置竖向的内凹的加强筋9，加强筋与加强肋相互独立并错开。上连接边的中部位置设置下折边，下折边翻折180°后折入上连接边的下表面，上连接边的中部位置设置圆形通8孔，通孔贯通下折边。下折边呈梯形状，长边与上连接边的边缘相连。上连接边的侧边位置设置有相对上连接边呈翘起状的限位边7，限位边的翘起角度小于90°。限位边共两块，分别处于上连接边内侧边缘靠近支撑部件的位置。如图4所示，支撑转角设置与四方形托盘冲压件12的四个角的下方位置，支撑转角的上连接边与托盘冲压件下表面连接固定，通过螺栓穿过上连接边的通孔进行固定，支撑侧边呈竖向状，下连接边与底管13相连接。实施例2：如图2所示，一种吨桶底部高承重支撑转角，与实施例1不同之处在于，下连接边上设置两上折边10，上折边翻折180°后折入下连接边的上表面，两上折边相对下连接边的中线对称，上折边上设置圆形通孔8，圆形通孔贯通下连接边。其余结构与实施例1相同。下连接边与底管连接时，螺栓穿过通孔连接底管。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨桶底部高承重支撑转角，其特征在于，由镀锌钢板冲压后弯折而成，包括竖向的支撑侧边（6），分别与支撑侧边上边缘和下边缘相连的上连接边（1）和下连接边（4），支撑侧边呈90°圆角弯折，上连接边和下连接边相平行并与支撑侧边相垂直，上边缘和下边缘均朝向支撑侧边包围的内侧方向弯折；支撑侧边的两端位置内卷形成卷曲的支撑部件（3），支撑部件的上端与上连接边相接，支撑部件的下端与下连接边相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种吨桶底部高承重支撑转角，其特征在于，由镀锌钢板冲压后弯折而成，包括竖向的支撑侧边（6），分别与支撑侧边上边缘和下边缘相连的上连接边（1）和下连接边（4），支撑侧边呈90°圆角弯折，上连接边和下连接边相平行并与支撑侧边相垂直，上边缘和下边缘均朝向支撑侧边包围的内侧方向弯折；支撑侧边的两端位置内卷形成卷曲的支撑部件（3），支撑部件的上端与上连接边相接，支撑部件的下端与下连接边相接。


2.根据权利要求1所述的一种吨桶底部高承重支撑转角，其特征在于，上连接边和下连接边上均设置有内凸的加强肋（2），加强肋相对支撑侧边呈径向设置，支撑侧边上设置竖向的内凹的加强筋（9），加强筋与加强肋相互独立并错开。


3.根据权利要求1或2所述的一种吨桶底部高承重支撑转角，其特征在于，上连接边的宽度相等，上连接边的边缘与支撑侧边的弯曲弧边相平行；下连接边在对应支撑侧边中线的位置形成内缺口（5），内缺口内侧保留宽度小的连接部位。


4.根据权利要求3所述的一种吨桶底部高承重支撑转角，其特征在于，下连接边的内缺口呈喇叭口状，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永力，
申请(专利权)人：杭州欧立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33