一种无人化数控加工机床及加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无人化数控加工机床及加工设备，包括机床本体及废料收集装置，所述废料收集装置包括设于本体一侧的进料口、与进料口相连的进料通道、与进料通道相连的容置仓、设于容置仓内部的过滤板、设于容置仓另一端的出风通道、设于出风通道内的风机、用于废料积聚的分离部件、用于防止废料倒吸的阻隔部件及用于提高废料收集效果的风速补偿部件。本实用新型专利技术通过设置本体和收集装置，能够对机床加工时产生的废料进行收集，能够对收集的废料进行分离，能够提高废料的吸收效率，解决了现有的无人化数控机床不能对产生的废料进行及时的清理，容易造成机床上废料的堆积，废料不能收集起来进行再次利用，会影响到数控机床的正常使用的问题。的正常使用的问题。的正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无人化数控加工机床及加工设备


[0001]本技术属于数控机床
，尤其涉及一种无人化数控加工机床及加工设备。

技术介绍

[0002]数控机床的自动化程度比较高，具有加工精度高，具有稳定的加工质量的优点，现有技术存在的问题是：现有的数控机床在加工过程中会产生一定的废料，而废料多以小颗粒形式出现，现有的无人化数控机床不能对产生的废料进行及时的清理，容易造成机床上废料的堆积，废料不能收集起来进行再次利用，会影响到数控机床的正常使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种无人化数控加工机床及加工设备，具备能够对机床加工时产生的废料进行收集，能够对收集的废料进行分离，方便废料的清理，能够提高废料的吸收效率的优点，解决了现有的无人化数控机床不能对产生的废料进行及时的清理，容易造成机床上废料的堆积，废料不能收集起来进行再次利用，会影响到数控机床的正常使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种无人化数控加工机床及加工设备，包括机床本体及设于本体上的废料收集装置，所述废料收集装置包括设于本体一侧的进料口、与进料口相连的进料通道、与进料通道相连的容置仓、设于容置仓内部的过滤板、设于容置仓另一端的出风通道、设于出风通道内的风机、用于废料积聚的分离部件、用于防止废料倒吸的阻隔部件及用于提高废料收集效果的风速补偿部件，所述进料口扩口设置，所述进料通道朝向容置仓一端为扩口设置。
[0005]作为本技术优选的，所述风速补偿部件包括与出风通道相连的排气通道、与排气通道相连的蓄风腔及设于蓄风腔一侧的排气口，所述排气口为锥形，所述排气口倾斜向下设置，所述排气口朝向进料口设置。
[0006]作为本技术优选的，所述分离部件包括设于容置仓底部的出料口、设于出料口外部的外螺纹、与出料口相连的收集筒、设于收集筒内部的内螺纹及用于避免收集筒内部废料进入容置仓的封闭部件，所述内螺纹与外螺纹螺接。
[0007]作为本技术优选的，所述封闭部件包括设于出料口底部的落料口、与落料口滑动连接的挡料板、设于挡料板顶部一侧的导柱、设于导柱顶部的防脱板、用于防脱板活动的伸缩槽、设于伸缩槽内的第一弹簧及设于挡料板一侧的缺口，所述挡料板的顶部为锥形。
[0008]作为本技术优选的，所述阻隔部件包括与进料口顶部铰接的阻隔板、设于进料口内壁上的挡块、设于挡块内的活动槽、设于活动槽内的导杆、设于活动槽内部与导杆接触的第二弹簧及设于导杆另一端的缓冲块，所述缓冲块与阻隔板相对设置。
[0009]作为本技术优选的，所述过滤板上设有多个弯折部。
[0010]作为本技术优选的，所述一种无人化数控加工设备，包括上述方案所述的无
人化数控加工机床。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置本体和收集装置，能够对机床加工时产生的废料进行收集，能够对收集的废料进行分离，方便废料的清理，能够提高废料的吸收效率，解决了现有的无人化数控机床不能对产生的废料进行及时的清理，容易造成机床上废料的堆积，废料不能收集起来进行再次利用，会影响到数控机床的正常使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置风速补偿部件，蓄风腔和排气口能够提高气流排出时的流速，能够将排出的风吹到本体上，排气口的出气方向与进料口进料方向部分相同，能方便废料进入容置仓内部。
[0014]3、本技术通过设置分离部件，出料口位于容置仓的底部，收集筒通过内螺纹和外螺纹螺接到出料口上，收集筒内部能够存储一定的废料，能够方便废料的收集。
[0015]4、本技术通过设置封闭部件，落料口位于出料口底部，挡料板通过导柱连接在落料口上，第一弹簧能够使挡料板复位，在挡料板上废料堆积一定重量后，弹簧会缩短，并使挡料板与落料口之间形成一定间隙，同时缺口能够方便少量废料的排出，避免废料的堆积，复位后的挡料板能够防止废料倒吸到容置仓内部，能够方便废料的收集。
[0016]5、本技术通过设置阻隔部件，阻隔板能够对进料口进行封堵，挡块能够对阻隔板的活动范围进行限位，缓冲块和第二弹簧能够降低阻隔板转动时的冲击力，避免损坏。
[0017]6、本技术通过设置多个弯折部，能够提高气流的接触面积，能够充分提高过滤板的分离效果，方便废料的收集。
[0018]7、基于上述分析可知，加工设备同样具有上述有益效果，在此不再赘述。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的前视图；
[0021]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0022]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0023]图5是本技术实施例提供的图4中B处的放大图；
[0024]图6是本技术实施例提供的图4中C处的放大图；
[0025]图7是本技术实施例提供的图4中D处的放大图。
[0026]图中：1、本体；21、进料口；22、进料通道；23、容置仓；24、过滤板；25、出风通道；26、风机；31、排气通道；32、蓄风腔；33、排气口；41、出料口；42、外螺纹；43、收集筒；44、内螺纹；51、落料口；52、挡料板；53、导柱；54、防脱板；55、伸缩槽；56、第一弹簧；57、缺口；61、阻隔板；62、挡块；63、活动槽；64、导杆；65、第二弹簧；66、缓冲块；7、弯折部。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0028]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0029]如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种无人化数控加工机床及加工设
备，包括机床本体1及设于本体1上的废料收集装置，所述废料收集装置包括设于本体1一侧的进料口21、与进料口21相连的进料通道22、与进料通道22相连的容置仓23、设于容置仓23内部的过滤板24、设于容置仓23另一端的出风通道25、设于出风通道25内的风机26、用于废料积聚的分离部件、用于防止废料倒吸的阻隔部件及用于提高废料收集效果的风速补偿部件，所述进料口21扩口设置，所述进料通道22朝向容置仓23一端为扩口设置。
[0030]参考图3，所述风速补偿部件包括与出风通道25相连的排气通道31、与排气通道31相连的蓄风腔32及设于蓄风腔32一侧的排气口33，所述排气口33为锥形，所述排气口33倾斜向下设置，所述排气口33朝向进料口21设置。
[0031]采用上述方案：通过设置风速补偿部件，蓄风腔32和排气口33能够提高气流排出时的流速，能够将排出的风吹到本体1上，排气口33的出气方向与进料口21进料方向部分相同，能方便废料进入容置仓23内部。
[0032]参考图4，所述分离部件包括设于容置仓2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无人化数控加工机床，包括机床本体(1)及设于本体(1)上的废料收集装置，其特征在于：所述废料收集装置包括设于本体(1)一侧的进料口(21)、与进料口(21)相连的进料通道(22)、与进料通道(22)相连的容置仓(23)、设于容置仓(23)内部的过滤板(24)、设于容置仓(23)另一端的出风通道(25)、设于出风通道(25)内的风机(26)、用于废料积聚的分离部件、用于防止废料倒吸的阻隔部件及用于提高废料收集效果的风速补偿部件，所述进料口(21)扩口设置，所述进料通道(22)朝向容置仓(23)一端为扩口设置。2.如权利要求1所述的一种无人化数控加工机床，其特征在于：所述风速补偿部件包括与出风通道(25)相连的排气通道(31)、与排气通道(31)相连的蓄风腔(32)及设于蓄风腔(32)一侧的排气口(33)，所述排气口(33)为锥形，所述排气口(33)倾斜向下设置，所述排气口(33)朝向进料口(21)设置。3.如权利要求1所述的一种无人化数控加工机床，其特征在于：所述分离部件包括设于容置仓(23)底部的出料口(41)、设于出料口(41)外部的外螺纹(42)、与出料口(41)相连的收集筒(43)、设于收集筒(43)内部的内螺纹(44)及用于避免收...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永平，
申请(专利权)人：上海姑熟机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：