一种具有自清洁功能的加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的加工中心，包括用于将清洗液和金属碎屑分离的过滤机构、用于调节工件位置的调节机构、加工中心，所述过滤机构位于所述加工中心内部，所述调节机构位于所述加工中心下方，还包括用于调整清洁位置的升降机构和用于对所述加工中心进行清洁的清洁机构。本实用新型专利技术利用升降电机通过升降丝杠的转动带动升降架进行上下移动，通过升降架上的清洁杆来对加工中心内部进行冲洗清洁，从而可以快速的去除加工中心内部残留的金属碎屑，利用清洁电机通过带轮和皮带来带动清洁杆在升降架上进行转动，从而可以环顾四周的对加工中心进行喷淋清洗。顾四周的对加工中心进行喷淋清洗。顾四周的对加工中心进行喷淋清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的加工中心


[0001]本技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种具有自清洁功能的加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能；数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一；现有的加工中心在清洁时，一般都是依靠操作工通过压缩空气来对加工中心内部进行吹扫清洁处理，这种清洁方式会使得金属碎屑和清洗液飞溅到其他地方，同时飞溅的金属碎屑可能会造成周围环境脏乱差，同时这种清洁效率较低并且人工劳动强度较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有自清洁功能的加工中心。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种具有自清洁功能的加工中心，包括用于将清洗液和金属碎屑分离的过滤机构、用于调节工件位置的调节机构、加工中心，所述过滤机构位于所述加工中心内部，所述调节机构位于所述加工中心下方，还包括用于调整清洁位置的升降机构和用于对所述加工中心进行清洁的清洁机构，所述升降机构包括升降电机、升降丝杠、升降架、供给泵、供给管，所述升降电机设置在所述加工中心顶部后侧，所述升降丝杠设置在所述加工中心内部后侧，所述升降架设置在所述升降丝杠外侧，所述供给泵位于所述过滤机构内部，所述供给管设置在所述升降架后侧；所述清洁机构包括清洁电机、带轮、皮带、清洁杆，所述清洁电机通过螺栓连接在所述升降架中间位置，所述清洁杆设置在所述升降架两侧，所述带轮设置在所述清洁电机转动部和所述清洁杆上端，所述皮带设置在所述带轮外侧。
[0006]优选的：所述过滤机构包括导流箱、过滤箱、过滤气缸、过滤架，所述导流箱设置在所述加工中心下方，所述过滤箱设置在所述导流箱后方，所述过滤气缸设置在所述过滤箱两侧，所述过滤架设置在所述过滤箱内侧。
[0007]如此设置，利用所述导流箱将清洁冲洗的清洗液导流到所述过滤箱中，通过所述过滤气缸伸缩部带动所述过滤箱内的所述过滤架进行提升，从而来将清洗液和金属碎屑进行分离。
[0008]优选的：所述调节机构包括加工座、滑轨、调节电机、调节丝杠，所述滑轨设置在所述加工中心内部，所述加工座设置在所述滑轨外侧且位于所述加工中心内部，所述调节电机通过螺栓连接在所述加工中心另一侧，所述调节丝杠设置在所述加工中心内部且位于所述滑轨下方。
[0009]如此设置，利用所述加工座在所述滑轨上进行支撑，通过所述调节电机带动所述调节丝杠转动来带动所述加工座在所述滑轨上移动来调节工件的位置。
[0010]优选的：所述调节机构包括加工座、滑轨、液压伸缩杆，所述滑轨设置在所述加工中心内部，所述加工座设置在所述滑轨外侧且位于所述加工中心内部，所述液压伸缩杆固定部通过螺栓连接在所述加工中心两侧。
[0011]如此设置，利用所述加工座在所述滑轨上进行支撑，通过所述液压伸缩杆伸缩部来带动所述加工座在所述滑轨上移动来调节工件的位置。
[0012]优选的：所述升降电机与所述加工中心通过螺栓连接，所述升降丝杠与所述加工中心通过轴承连接，所述升降架与所述升降丝杠通过螺纹连接。
[0013]如此设置，利用所述升降电机转动部带动所述升降丝杠进行转动，通过所述升降丝杠的转动来带动所述升降架进行上下移动，继而来调整清洁位置。
[0014]优选的：所述清洁电机与所述升降架与通过螺栓连接，所述清洁杆与所述升降架转动连接，所述带轮与所述清洁电机转动部和所述清洁杆均键连接。
[0015]如此设置，利用所述清洁电机转动部带动所述带轮和所述皮带进行转动，通过所述带轮的转动来带动所述清洁杆进行旋转，继而完成对所述加工中心进行清洁。
[0016]优选的：所述供给泵设置在所述过滤箱内部且位于所述过滤架下方，所述供给管上端与所述升降架后侧连接。
[0017]如此设置，利用所述供给泵将所述过滤箱中的清洁液通过所述供给管泵送到所述升降架内。
[0018]优选的：所述升降架内部有空腔区域，同时所述清洁杆上侧开设有进水槽口，且其下端设置喷淋槽口。
[0019]如此设置，利用所述升降架内部的空腔区域来将清洁液送入到两个所述清洁杆的进水槽口内，通过所述清洁杆的喷淋槽口来将清洁液喷洒到所述加工中心内部完成清洁。
[0020]优选的：所述加工座下端两侧设置有T型滑槽，且底部中间位置设置有螺纹孔。
[0021]如此设置，利用所述加工座下端的T型滑槽来套在所述滑轨上。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、利用升降电机通过升降丝杠的转动带动升降架进行上下移动，通过升降架上的清洁杆来对加工中心内部进行冲洗清洁，从而可以快速的去除加工中心内部残留的金属碎屑；
[0024]2、利用清洁电机通过带轮和皮带来带动清洁杆在升降架上进行转动，从而可以环顾四周的对加工中心进行喷淋清洗。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述一种具有自清洁功能的加工中心的实施例1结构示意图；
[0027]图2是本技术所述一种具有自清洁功能的加工中心的实施例2结构示意图；
[0028]图3是本技术所述一种具有自清洁功能的加工中心的调节机构实施例1局部零件图；
[0029]图4是本技术所述一种具有自清洁功能的加工中心的调节机构实施例2局部零件图；
[0030]图5是本技术所述一种具有自清洁功能的加工中心的升降机构局部零件图；
[0031]图6是本技术所述一种具有自清洁功能的加工中心的清洁机构局部零件图；
[0032]图7是本技术所述一种具有自清洁功能的加工中心的过滤机构局部零件图；
[0033]图8是本技术所述一种具有自清洁功能的加工中心的清洁机构局部剖视图。
[0034]附图标记说明如下：
[0035]1、升降机构；2、清洁机构；3、过滤机构；4、调节机构；5、加工中心；11、升降电机；12、升降丝杠；13、升降架；14、供给泵；15、供给管；21、清洁电机；22、带轮；23、皮带；24、清洁杆；31、导流箱；32、过滤箱；33、过滤气缸；34、过滤架；41、加工座；42、滑轨；43、调节电机；44、调节丝杠；413、液压伸缩杆。
具体实施方式
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的加工中心，包括用于将清洗液和金属碎屑分离的过滤机构(3)、用于调节工件位置的调节机构(4)、加工中心(5)，所述过滤机构(3)位于所述加工中心(5)内部，所述调节机构(4)位于所述加工中心(5)下方，其特征在于：还包括用于调整清洁位置的升降机构(1)和用于对所述加工中心(5)进行清洁的清洁机构(2)，所述升降机构(1)包括升降电机(11)、升降丝杠(12)、升降架(13)、供给泵(14)、供给管(15)，所述升降电机(11)设置在所述加工中心(5)顶部后侧，所述升降丝杠(12)设置在所述加工中心(5)内部后侧，所述升降架(13)设置在所述升降丝杠(12)外侧，所述供给泵(14)位于所述过滤机构(3)内部，所述供给管(15)设置在所述升降架(13)后侧；所述清洁机构(2)包括清洁电机(21)、带轮(22)、皮带(23)、清洁杆(24)，所述清洁电机(21)通过螺栓连接在所述升降架(13)中间位置，所述清洁杆(24)设置在所述升降架(13)两侧，所述带轮(22)设置在所述清洁电机(21)转动部和所述清洁杆(24)上端，所述皮带(23)设置在所述带轮(22)外侧。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的加工中心，其特征在于：所述过滤机构(3)包括导流箱(31)、过滤箱(32)、过滤气缸(33)、过滤架(34)，所述导流箱(31)设置在所述加工中心(5)下方，所述过滤箱(32)设置在所述导流箱(31)后方，所述过滤气缸(33)设置在所述过滤箱(32)两侧，所述过滤架(34)设置在所述过滤箱(32)内侧。3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的加工中心，其特征在于：所述调节机构(4)包括加工座(41)、滑轨(42)、调节电机(43)、调节丝杠(44)，所述滑轨(42)设置在所述加工中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄师杰，李萌，
申请(专利权)人：洛阳炬瑞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：