一种可伸缩隧道水沟电缆槽施工模板制造技术

本实用新型专利技术属于隧道附属工程施工技术领域，具体涉及一种可伸缩隧道水沟电缆槽施工模板；包括单体模板，若干个单体模板排成一列通过伸缩支架连接组成用于施工隧道水沟电缆槽的模板组；伸缩支架包括两个架体单元，两个架体单元各自与最外侧的一个单体模板固定连接、与其余单体模板滑动连接，两个架体单元之间通过伸缩机构连接。本实用新型专利技术应用于隧道水沟电缆槽模板施工中，不同于现有采用定性钢模板施工，其具有可调节伸缩功能，可根据水沟电缆槽总宽度及壁厚尺寸实时调整模板尺寸以适用于水沟电缆槽快速施工，同时，该模板可多个单元连续拼装，一次性完成水沟电缆槽混凝土浇筑施工，大大减少模板施工缝数量。大大减少模板施工缝数量。大大减少模板施工缝数量。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩隧道水沟电缆槽施工模板


[0001]本技术属于隧道附属工程施工
，具体涉及一种可伸缩隧道水沟电缆槽施工模板。

技术介绍

[0002]高速铁路隧道为满足隧道内排水及电缆线安装需求，通常在隧道两侧布置有水沟电缆槽，目前隧道水沟电缆槽大多采用定型钢模板现场浇筑施工的方法，该施工方法具有操作简便，易于工人操作的优点，但其存在施工进度缓慢、施工缝数量较多、施工质量控制难度大的问题，尤其是当水沟电缆槽总宽度或沟壁厚度发生改变时，其将面临模板需重新加工的问题，严重制约水沟电缆槽施工工效，为此，有必要设计一种可根据水沟电缆槽总宽度及壁厚尺寸可调的钢模板，以提高水沟电缆槽施工工效，减少工程施工缝数量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术措施是：提供一种具有安装简单、成本投入低、便于工人操作、可适用于不同截面尺寸水沟电缆槽快速施工的钢模板。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种可伸缩隧道水沟电缆槽施工模板，包括单体模板，若干个单体模板排成一列通过伸缩支架连接组成用于施工隧道水沟电缆槽的模板组；伸缩支架包括两个架体单元，两个架体单元各自与最外侧的一个单体模板固定连接、与其余单体模板滑动连接，两个架体单元之间通过伸缩机构连接。
[0005]进一步地，伸缩机构包括中间的内螺纹套筒和两端的丝杆，两端的丝杆与内螺纹套筒螺纹旋合且各自连接一个架体单元，两端的丝杆的旋向相反。
[0006]进一步地，单体模板的顶面固定有沿宽度通长的导轨，架体单元上设置有与该导轨咬合的滑块，导轨与滑块契合将单体模板悬吊在架体单元下，导轨上设置有防止滑块滑脱的限位，滑块上穿有用于抵紧导轨的紧固螺栓。
[0007]进一步地，三个单体模板成一组，架体单元上对应的铰接有一个耳板和两个滑块，耳板与外侧的单体模板固定连接，滑块与其余两个单体模板的导轨配合。
[0008]进一步地，架体单元是钢板片，两个架体单元一前一后密贴，丝杆与架体单元顶部的铰接耳铰接。
[0009]进一步地，导轨通过螺钉安装在单体模板上，螺钉安装在导轨两个端点处限制滑块的行程。
[0010]与现有技术相比，本技术的优势在于：
[0011]本技术应用于隧道水沟电缆槽模板施工中，不同于现有采用定性钢模板施工，其具有可调节伸缩功能，可根据水沟电缆槽总宽度及壁厚尺寸实时调整模板尺寸以适用于水沟电缆槽快速施工，同时，该模板可多个单元连续拼装，一次性完成水沟电缆槽混凝土浇筑施工，大大减少模板施工缝数量。另外，该模板具有加工简便，可重复利用、施工工效高的特点，在隧道水沟电缆槽施工中，其可达到经济、实用的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的俯视图。
[0014]图3为伸缩支架的俯视图。
[0015]图4为架体单元的结构示意图。
[0016]图中：1
‑
单体模板；2
‑
架体单元；3
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丝杆；4
‑
内螺纹套筒；5
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耳板；6
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滑块；7
‑
导轨；8
‑
铰接耳。
具体实施方式
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]如图1、图2所示；一种可伸缩隧道水沟电缆槽施工模板，包括单体模板1，若干个单体模板1排成一列通过伸缩支架连接组成用于施工隧道水沟电缆槽的模板组；伸缩支架包括两个架体单元2，两个架体单元2各自与最外侧的一个单体模板1固定连接、与其余单体模板1滑动连接，两个架体单元2之间通过伸缩机构连接，通过伸缩机构调节两个架体单元2的相对位置调整模板组的总宽度，中间的单体模板1相对架体单元2独立滑动调整模板间壁厚尺寸。
[0019]如图3所示；伸缩机构包括中间的内螺纹套筒4和两端的丝杆3，两端的丝杆3与内螺纹套筒4螺纹旋合且各自连接一个架体单元2，两端的丝杆3的旋向相反，内螺纹套筒4正向旋转时两边的丝杆3向内螺纹套筒4递进，模板组的总宽度缩小，内螺纹套筒4反向旋转时将两边的丝杆3向外推出，模板组的总宽度增大。
[0020]单体模板1的顶面固定有沿宽度通长的导轨7，架体单元2上设置有与该导轨7咬合的滑块6，导轨7与滑块6契合将单体模板1悬吊在架体单元2下，导轨7上设置有防止滑块6滑脱的限位。
[0021]如图4所示；架体单元2采用2cm厚钢板制作，两个架体单元2一前一后密贴，丝杆3与架体单元2顶部的铰接耳8铰接。导轨7通过螺钉安装在单体模板1上，螺钉安装在导轨7两个端点处限制滑块6的行程。滑块6上穿有用于抵紧导轨7的紧固螺栓，单体模板1调整至预定间距后拧紧紧固螺栓使滑块6夹紧单体模板1，防止单体模板1偏移。
[0022]三个单体模板1成一组，架体单元2上对应的铰接有一个耳板5和两个滑块6，耳板5与外侧的单体模板1固定连接，滑块6与其余两个单体模板的导轨7配合。
[0023]具体实施方法如下：
[0024]1.将水沟电缆槽运输至施工现场；
[0025]2.根据隧道水沟电缆槽设计总宽度尺寸，调整水沟电缆槽模板上丝杠伸缩总长度，确保模板总宽度和水沟电缆槽设计总宽度一致；
[0026]3.根据水沟电缆槽相邻沟槽壁厚设计尺寸，调整中间的单体模板，待壁厚尺寸满足设计要求后，将紧固螺栓拧紧；
[0027]4.模板尺寸调整完成后，采用吊车将模板吊装入位，并加固模板，完成侧模安装；
[0028]5.重复以上步骤将若干数量水沟电缆槽模板进行拼装，并连接为整体。
[0029]6.模板整体加固完成，现场测量复核无误后，浇筑水沟电缆槽混凝土。
[0030]7.待水沟电缆槽混凝土强度达到设计强度75%后，采用吊车将模板吊离，对水沟电缆槽混凝土进行洒水养护施工，完成水沟电缆槽施工。
[0031]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩隧道水沟电缆槽施工模板，其特征在于：包括单体模板（1），若干个单体模板（1）排成一列通过伸缩支架连接组成用于施工隧道水沟电缆槽的模板组；伸缩支架包括两个架体单元（2），两个架体单元（2）各自与最外侧的一个单体模板（1）固定连接、与其余单体模板（1）滑动连接，两个架体单元（2）之间通过伸缩机构连接。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩隧道水沟电缆槽施工模板，其特征在于：所述的伸缩机构包括中间的内螺纹套筒（4）和两端的丝杆（3），两端的丝杆（3）与内螺纹套筒（4）螺纹旋合且各自连接一个架体单元（2），两端的丝杆（3）的旋向相反。3.根据权利要求2所述的一种可伸缩隧道水沟电缆槽施工模板，其特征在于：所述的单体模板（1）的顶面固定有沿宽度通长的导轨（7），架体单元（2）上设置有与该导轨（7）咬合的滑块（6），导轨（7）与滑块（6）契...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙乐富，万云乾，陈明金，罗鸿昌，孙伟波，傅重阳，仇国元，王杰，冯立，李恒杰，郭琪，王富，宋志强，刘静波，黄克权，郭宝毅，刘静，党学平，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：