模板定型结构制造技术

技术编号:34819243 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-03 20:29
本实用新型专利技术公开了模板定型结构,涉及模板定型领域,包括底板,所述底板侧壁靠近两侧位置均开设有插槽,所述底板两侧靠近边角位置均设置有固定机构,两组所述底板之间设置有调节机构,所述调节机构包括侧板,所述侧板上下两端均设置有与插槽相契合的插板,所述侧板一侧开设有凹槽,所述凹槽内侧壁之间靠近中间位置设置有两组竖板,两组所述侧板之间靠近两侧位置均设置有螺杆,所述螺杆上且位于两组有竖板之间设置有传动齿轮,两组所述竖板之间靠近中间位置设置有主动齿轮;本实用新型专利技术能够使侧板和底板很好的设置在一起,稳固性较好,能够同时挤压模板两侧位置,受力较为均匀避免发生形变,起到很好的定型效果。起到很好的定型效果。起到很好的定型效果。

【技术实现步骤摘要】
模板定型结构


[0001]本技术涉及模板定型领域,尤其涉及模板定型结构。

技术介绍

[0002]模板定型结构是指由定型单元平面模板、内角和外角模板以及连接件组成,可在施工现场拼装成多种形式的浇筑混凝土模板,浇筑过程中的混凝土对模板的侧压力比较大,而导致模板的定型结构不够紧固,使得浇筑完毕后的产品的平整度低。
[0003]市场上常见的模板定型结构,大多是通过组合式拼装在一起,稳固性较差,模板两侧受力不均导致易发生形变,为此,我们提出模板定型结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的模板定型结构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]模板定型结构,包括底板,所述底板侧壁靠近两侧位置均开设有插槽,所述底板两侧靠近边角位置均设置有固定机构,两组所述底板之间设置有调节机构。
[0007]进一步的,所述调节机构包括侧板,所述侧板上下两端均设置有与插槽相契合的插板,所述侧板一侧开设有凹槽,所述凹槽内侧壁之间靠近中间位置设置有两组竖板,两组所述侧板之间靠近两侧位置均设置有螺杆,所述螺杆上且位于两组有竖板之间设置有传动齿轮,两组所述竖板之间靠近中间位置设置有主动齿轮,两组所述侧板之间靠近两侧位置均设置有压板,所述压板侧壁靠近两侧位置均设置有推板,所述推板侧壁靠近顶部位置设置有横板,所述横板侧壁开设有与螺杆相契合的螺槽。
[0008]进一步的,所述竖板一侧设置有电机,且电机的输出轴穿过竖板与主动齿轮一侧固接,所述主动齿轮和传动齿轮相啮合,两组所述螺杆表面开设的螺纹的螺旋方向相反,所述压板通过推板和横板配合螺槽沿着螺杆左右滑动。
[0009]进一步的,所述固定机构包括固定板,所述固定板上端靠近中间位置开设有定位槽,所述定位槽内部设置有定位板,所述定位板顶部贯穿设置有挡板,所述底板底端和凹槽内部底端靠近固定板一侧位置设置有卡板。
[0010]进一步的,所述定位板底部通过定位槽穿过固定板活动设置在底板内部。
[0011]进一步的,所述侧板通过插板配合插槽活动设置在两组底板之间位置。
[0012]相比于现有技术,本技术的有益效果在于:
[0013]1、将侧板通过插板配合插槽设置在两组底板之间位置,并且将压板设置在两组侧板之间靠近槽口位置,然后将固定板套设在底板和凹槽内侧壁两者靠近边沿位置,将固定板移动至紧贴卡板一侧位置为止,之后工作人员将定位板底部穿过定位槽穿过固定板设置在底板内部,然后将挡板插进定位板顶部位置,对固定板限位,同理将固定机构设置在两组底板四组边角位置可以使侧板和底板很好的设置在一起。
[0014]2、启动电机使设置在两组竖板之间的主动齿轮带动两组传动齿轮旋转,从而使两
组螺杆转动,其中由于两组螺杆表面开设的螺纹槽的螺旋方向相反,即可以使得横板通过螺槽沿着螺杆左右滑动,进而通过推板推动压板向两组底板内部之间靠近中间位置移动,通过上述操作可以同时带动两组压板向两组底板内部之间靠近中间位置移动,从而同时挤压模板两侧位置,受力较为均匀避免发生形变,起到很好的定型效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术提出的模板定型结构的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的模板定型结构的调节机构的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的模板定型结构的底板和固定机构的结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的模板定型结构的图1中A的放大图。
[0020]图中:1、底板;2、插槽;3、固定机构;4、固定板;5、卡板;6、定位槽;7、定位板;8、挡板;9、调节机构;10、侧板;11、插板;12、凹槽;13、竖板;14、螺杆;15、传动齿轮;16、主动齿轮;17、压板;18、推板;19、横板;20、螺槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图3

4,本技术提供一种技术方案:模板定型结构,包括底板1,底板1侧壁靠近两侧位置均开设有插槽2,底板1两侧靠近边角位置均设置有固定机构3,两组底板1之间设置有调节机构9。
[0025]请参阅图4,固定机构3包括固定板4,固定板4上端靠近中间位置开设有定位槽6,定位槽6内部设置有定位板7,定位板7顶部贯穿设置有挡板8,底板1底端和凹槽12内部底端靠近固定板4一侧位置设置有卡板5。
[0026]定位板7底部通过定位槽6穿过固定板4活动设置在底板1内部,侧板10通过插板11配合插槽2活动设置在两组底板1之间位置。
[0027]在使用时,工作人员将侧板10通过插板11配合插槽2设置在两组底板1之间位置,并且将压板17设置在两组侧板10之间靠近槽口位置,然后将固定板4套设在底板1和凹槽12内侧壁两者靠近边沿位置,将固定板4移动至紧贴卡板5一侧位置为止,之后工作人员将定位板7底部穿过定位槽6穿过固定板4设置在底板1内部,然后将挡板8插进定位板7顶部位置,对固定板4限位,同理将固定机构3设置在两组底板1四组边角位置可以使侧板10和底板1很好的设置在一起。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:模板定型结构,包括底板1,底板1侧壁靠近两侧位置均开设有插槽2,底板1两侧靠近边角位置均设置有固定机构3,两组底板1之间设置有调节机构9。
[0030]请参阅图2,调节机构9包括侧板10,侧板10上下两端均设置有与插槽2相契合的插板11,侧板10一侧开设有凹槽12,凹槽12内侧壁之间靠近中间位置设置有两组竖板13,两组侧板10之间靠近两侧位置均设置有螺杆14,螺杆14上且位于两组有竖板13之间设置有传动齿轮15,两组竖板13之间靠近中间位置设置有主动齿轮16,两组侧板10之间靠近两侧位置均设置有压板17,压板17侧壁靠近两侧位置均设置有推板18,推板18侧壁靠近顶部位置设置有横板19,横板19侧壁开设有与螺杆14相契合的螺槽20。
[0031]竖板13一侧设置有电机,且电机的输出轴穿过竖板13与主动齿轮16一侧固接,主动齿轮16和传动齿轮15相啮合,两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模板定型结构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)侧壁靠近两侧位置均开设有插槽(2),所述底板(1)两侧靠近边角位置均设置有固定机构(3),两组所述底板(1)之间设置有调节机构(9);所述固定机构(3)包括固定板(4),所述固定板(4)上端靠近中间位置开设有定位槽(6),所述定位槽(6)内部设置有定位板(7),所述定位板(7)顶部贯穿设置有挡板(8),所述底板(1)底端和凹槽(12)内部底端靠近固定板(4)一侧位置设置有卡板(5)。2.根据权利要求1所述的模板定型结构,其特征在于,所述调节机构(9)包括侧板(10),所述侧板(10)上下两端均设置有与插槽(2)相契合的插板(11),所述侧板(10)一侧开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内侧壁之间靠近中间位置设置有两组竖板(13),两组所述侧板(10)之间靠近两侧位置均设置有螺杆(14),所述螺杆(14)上且位于两组竖板(13)之间设置有传动齿轮(15),两组所述竖板(13)之间靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文军郭靖周忠双
申请(专利权)人:湖南微末新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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