本申请涉及卷材生产设备的技术领域，尤其是涉及一种防水卷材胎基布浸油装置，其包括浸油池、连接架、连翻辊、第一调节辊、第二调节辊和张紧辊，所述连接架设置在浸油池的顶部，所述连翻辊设置在连接架顶端，所述第一调节辊设置在连接架上位于连翻辊的一侧，所述第二调节辊设置在连接架上位于连翻辊的另一侧，所述张紧辊设置在浸油池上靠近第二调节辊的一侧。本申请具有提高聚酯胎浸油加工效率、简化浸油装置结构和操作过程的效果。置结构和操作过程的效果。置结构和操作过程的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材胎基布浸油装置
[0001]本申请涉及卷材生产设备的
，尤其是涉及一种防水卷材胎基布浸油装置。
技术介绍
[0002]防水卷材是由沥青、橡胶及其它有机材料制成的一种柔性防水材料，适用于工业和民用建筑屋面、地下室或卫生间等的防水防潮，对于整个建筑工程的防水密封起着至关重要的作用。
[0003]相关技术中，防水卷材生产过程中要对胎基进行浸涂油，具体操作时，牵引装置拉动胎基经过两个浸油池，并且两次浸油的种类不同，油料黏附在胎基的两侧表面上，然后胎基再经过辊压成型。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为胎基布经过两个浸油池进行两次浸油，整个浸油加工效率低，并且操作繁琐。
技术实现思路
[0005]为了提高浸油加工效率和简化操作过程，本申请提供一种防水卷材胎基布浸油装置。
[0006]本申请提供的一种防水卷材胎基布浸油装置采用如下的技术方案：
[0007]一种防水卷材胎基布浸油装置包括浸油池、连接架、连翻辊、第一调节辊、第二调节辊和张紧辊，所述连接架设置在浸油池的顶部，所述连翻辊设置在连接架顶端，所述第一调节辊设置在连接架上位于连翻辊的一侧，所述第二调节辊设置在连接架上位于连翻辊的另一侧，所述张紧辊设置在浸油池上靠近第二调节辊的一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，将原来两个浸油池合并成一个浸油池，利用连接架便于安装固定连翻辊，通过第一调节辊实现聚酯胎的第一次浸油，在连翻辊上挤压后利用张紧辊进行输送，再通过第二调节辊进行聚酯胎的第二次浸油，提高了聚酯胎的浸油加工效率，简化了整个浸油装置的结构和操作过程，同时增强了聚酯胎的浸油效果。
[0009]可选的，所述连翻辊包括支撑框架、第一转辊、第二转辊和第三转辊，所述支撑框架固定连接在连接架的上表面，所述第一转辊、第二转辊和第三转辊由下到上转动连接在支撑框架的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，利用支撑框架起连接支撑作用，利用第一转辊、第二转辊和第三转辊转动连接在支撑框架上，便于实现对聚酯胎的连续翻转挤压，使聚酯胎外表粘附的油液能够更好地吸附到聚酯胎内部，实现聚酯胎的吸收上色。
[0011]可选的，所述第一调节辊与第二调节辊结构相同且均包括把手、齿轮、齿条和按压转辊，所述把手与齿轮中心轴固定连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条一端穿过连接架和浸油池侧壁与连接座固定连接，所述按压转辊转动连接在连接座。
[0012]通过采用上述技术方案，便于利用把手旋转齿轮，齿轮旋转从而带动齿条上下升
降，齿条带动连接座升降，实现按压转辊在浸油池中的升降，利用第一调节辊可实现聚酯胎的第一次浸油，利用第二调节辊便于实现聚酯胎第二次的浸油。
[0013]可选的，所述第一调节辊背离第二调节辊的一侧设置有导向辊，所述导向辊包括导向安装座与导向转辊，所述导向安装座底部固定连接在浸油池上端部表面，所述导向转辊转动连接在导向安装座上部。
[0014]通过采用上述技术方案，利用导向安装座起连接支撑作用，导向转辊转动连接在导向安装座上部便于实现对聚酯胎的导向输送。
[0015]可选的，所述张紧辊包括安装座与张紧转辊，所述安装座底部固定连接在浸油池上端部表面，所述张紧转辊转动连接在安装座上部。
[0016]通过采用上述技术方案，利用安装座起连接支撑作用，张紧转辊转动连接在安装座上，便于实现对连翻辊出来聚酯胎输送张紧程度的调节。
[0017]可选的，所述浸油池端部靠近张紧辊的一侧设置有挤压辊，所述挤压辊包括底座、上挤压转辊和下挤压转辊，所述底座底部固定连接在浸油池上端部表面，所述上挤压转辊与下挤压转辊转动连接在底座的上部。
[0018]通过采用上述技术方案，利用底座起连接支撑作用，上挤压辊与下挤压辊转动连接在底座上，便于对第二调节辊出来的聚酯胎进行挤压，过滤掉聚酯胎粘带的多余油液。
[0019]可选的，所述浸油池的两侧分别设置有上料辊与收料辊，所述上料辊设置在浸油池靠近导向辊的一侧，所述收料辊设置在浸油池靠近挤压辊的一侧。
[0020]通过采用上述技术方案，利用上料辊设置在浸油池的上料端便于聚酯胎的上料，收料辊设置在浸油池的下料端便于对浸完油的聚酯胎进行卷绕暂存。
[0021]可选的，所述收料辊与挤压辊之间设置有烘干组件，所述烘干组件包括连接杆、上热风机与下热风机，所述连接杆一端固定连接在地面，所述上热风机固定连接在连接杆的顶部，所述下热风机固定连接在连接杆的中部。
[0022]通过采用上述技术方案，利用连接杆起连接支撑作用，上热风机与下热风机固定连接在连接杆上，便于对挤压辊出来的聚酯胎进行加热烘干，避免浸完油的聚酯胎内外层粘接，影响聚酯胎的使用质量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在使用本申请装置时，通过采用上述技术方案，将原来两个浸油池合并成一个浸油池，利用连接架便于安装固定连翻辊，通过第一调节辊实现聚酯胎的第一次浸油，在连翻辊上挤压后利用张紧辊进行输送，再通过第二调节辊进行聚酯胎的第二次浸油，提高了聚酯胎的浸油加工效率，简化了整个浸油装置的结构和操作过程，同时增强了聚酯胎的浸油效果；
[0025]2.通过采用上述技术方案，利用支撑框架起连接支撑作用，利用第一转辊、第二转辊和第三转辊转动连接在支撑框架上，便于实现对聚酯胎的连续翻转挤压，使聚酯胎外表粘附的油液能够更好地吸附到聚酯胎内部，实现聚酯胎的吸收上色；
[0026]3.通过采用上述技术方案，利用连接杆起连接支撑作用，上热风机与下热风机固定连接在连接杆上，便于对挤压辊出来的聚酯胎进行加热烘干，避免浸完油的聚酯胎内外层粘接，影响聚酯胎的使用质量。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的主体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的剖视示意图；
[0029]图中，1、浸油池；2、连接架；3、连翻辊；31、支撑框架；32、第一转辊；33、第二转辊；34、第三转辊；4、第一调节辊；41、把手；42、齿轮；43、齿条；44、按压转辊；5、第二调节辊；6、张紧辊；61、安装座；62、张紧转辊；7、导向辊；71、导向安装座；72、导向转辊；8、挤压辊；81、底座；82、上挤压转辊；83、下挤压转辊；9、上料辊；10、收料辊；11、烘干组件；111、连接杆；112、上热风机；113、下热风机。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
附图2，对本申请作进一步详细说明。
[0031]一种防水卷材胎基布浸油装置，参照图1和图2，包括浸油池1、连接架2、连翻辊3、第一调节辊4、第二调节辊5、张紧辊6、导向辊7、挤压辊8、上料辊9、收料辊10和烘干组件11，连接架2设置在浸油池1上端面，连翻辊3设置在连接架2上，第一调节辊4和第二调节辊5分别设置在连翻辊3的两侧，张紧辊6设置在第二调节辊5远离连接架2的左侧，导向辊7设置在第一调节辊4远离连接架2的右侧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材胎基布浸油装置，其特征在于，包括浸油池（1）、连接架（2）、连翻辊（3）、第一调节辊（4）、第二调节辊（5）和张紧辊（6），所述连接架（2）设置在浸油池（1）的顶部，所述连翻辊（3）设置在连接架（2）顶端，所述第一调节辊（4）设置在连接架（2）上位于连翻辊（3）的一侧，所述第二调节辊（5）设置在连接架（2）上位于连翻辊（3）的另一侧，所述张紧辊（6）设置在浸油池（1）上靠近第二调节辊（5）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材胎基布浸油装置，其特征在于，所述连翻辊（3）包括支撑框架（31）、第一转辊（32）、第二转辊（33）和第三转辊（34），所述支撑框架（31）固定连接在连接架（2）的上表面，所述第一转辊（32）、第二转辊（33）和第三转辊（34）由下到上转动连接在支撑框架（31）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材胎基布浸油装置，其特征在于，所述第一调节辊（4）与第二调节辊（5）结构相同且均包括把手（41）、齿轮（42）、齿条（43）和按压转辊（44），所述把手（41）与齿轮（42）中心轴固定连接，所述齿轮（42）与齿条（43）啮合，所述齿条（43）一端穿过连接架（2）和浸油池（1）侧壁与连接座固定连接，所述按压转辊（44）转动连接在连接座。4.根据权利要求3所述的一种防水卷材胎基布浸油装置，其特征在于，所述第一调节辊（4）背离第二调节辊（5）的一侧设置有导向辊（7），所述导向辊（7）包括导向安装座（71）与导向转辊（72），...
【专利技术属性】
技术研发人员：付立明，穆晓盼龙，张增力，
申请(专利权)人：石家庄宏建防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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