一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备制造技术

技术编号:34693602 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-27 16:28
本申请属于面料生产技术领域,公开了一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备,包括涂料箱,所述涂料箱顶部对称安装有两组压紧机构,所述压紧机构包括固定连接在涂料箱顶部的固定架,所述固定架内侧壁转动设置有第一压辊,所述固定架上对称开设有两个固定槽,所述固定槽内转动铰接有卡销,所述卡销上滑动套接有限位块,位于所述限位块与卡销销柄之间固定套设有复位弹簧,所述固定槽与滑动杆内底面之间固定连接有滑动杆。本申请本申请通过涂料箱、导向辊以及调节机构的配合使用,对通过导向辊的面料进行限位,防止面料在运动过程中发生偏移现象,提高涂层质量,同时便于调节两个限位环之间的距离,适用于不同宽度的面料的导向,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备


[0001]本申请属于面料生产
,尤其涉及一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备。

技术介绍

[0002]涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料,它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,从而达到防水,防风等功能。涂层面料广泛应用于运动服、羽绒服防雨派克、外套、帐篷、鞋袜、窗帘、箱包以及高级防水透湿功能的滑雪衫,登山服,风衣等,还可应用于国防、航海、捕鱼、海上油井、运输等领域。
[0003]现有的面料涂层设备缺少对面料进行限位的结构,面料运动过程中容易发生偏移,造成涂层质量变差,且不能根据面料的宽度进行限位机构的调节,不具有实用性。
[0004]为此,我们提供了一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备,包括涂料箱,所述涂料箱顶部对称安装有两组压紧机构,所述压紧机构包括固定连接在涂料箱顶部的固定架,所述固定架内侧壁转动设置有第一压辊,所述固定架上对称开设有两个固定槽,所述固定槽内转动铰接有卡销,所述卡销上滑动套接有限位块,位于所述限位块与卡销销柄之间固定套设有复位弹簧,所述固定槽与滑动杆内底面之间固定连接有滑动杆,所述滑动杆外侧面滑动套接有滑动块,两个所述滑动块之间转动设置有第二压辊;
[0007]所述涂料箱内设置有用于搅拌涂料的搅拌机构,所述搅拌机构上设置有传动机构,所述涂料箱内转动设置有导向辊,所述涂料箱两侧对称设置有两组调节机构。
[0008]优选的,所述限位块外侧面固定连接有三个凸块,所述固定架顶面开设有与限位块、凸块相适配的限位槽。
[0009]优选的,所述滑动块朝向卡销的一侧开设有弧形槽,所述卡销外侧面固定套接有橡胶套,所述橡胶套外侧面与弧形槽内侧壁相抵接。
[0010]优选的,所述搅拌机构包括对称转动连接在涂料箱内的两个转轴以及固定套接在转轴上的多个搅拌扇叶,所述涂料箱外侧面固定安装有用于驱动其中一个转轴转动的驱动电机。
[0011]优选的,所述传动机构包括分别固定套接在两个转轴端部的皮带轮,两个皮带轮通过皮带传动连接。
[0012]优选的,所述导向辊与压紧机构中的第一压辊、第二压辊平行设置,所述导向辊底部位于涂料液面以下。
[0013]优选的,所述调节机构包括转动连接在涂料箱外侧面的调节螺杆、螺纹套接在调节螺杆上的连接板以及圆周阵列固定连接在连接板外侧面的四个连接杆,四个所述连接杆
贯穿涂料箱侧壁并固定连接有同一个限位环,所述限位环滑动套接在导向辊表面。
[0014]与现有技术相比,本申请的有益效果为:
[0015]1、本申请通过涂料箱、导向辊以及调节机构的配合使用,对通过导向辊的面料进行限位,防止面料在运动过程中发生偏移现象,提高涂层质量,同时便于调节两个限位环之间的距离,适用于不同宽度的面料的导向,实用性强。
[0016]2、本申请通过在涂料箱上设置压紧机构,使得第二压辊实现稳定升降,且便于固定牢固,与第一压辊配合对面料进行压紧工作,同时适用于不同厚度的面料的压紧,提高了装置的适用范围。
[0017]3、本申请通过搅拌机构与传动机构的配合使用,使得两个转轴同步转动,带动多组搅拌扇叶转动,对涂料箱中的涂料进行搅拌,防止涂料沉淀,有助于提高涂层质量。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备的整体结构示意图;
[0019]图2为本申请提出的一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备另一视角的整体结构示意图;
[0020]图3为本申请提出的一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备中压紧机构的结构示意图;
[0021]图4为本申请提出的一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备中调节机构的结构示意图。
[0022]图中:1、涂料箱;2、固定架;3、第一压辊;4、固定槽;5、卡销;6、橡胶套;7、限位块;8、复位弹簧;9、滑动杆;10、滑动块;11、第二压辊;12、转轴;13、搅拌扇叶;14、皮带;15、驱动电机;16、导向辊;17、限位环;18、连接杆;19、连接板;20、调节螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

3,一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备,包括涂料箱1,涂料箱1顶部对称安装有两组压紧机构,压紧机构包括固定连接在涂料箱1顶部的固定架2,固定架2内侧壁转动设置有第一压辊3,固定架2上对称开设有两个固定槽4,固定槽4内转动铰接有卡销5,卡销5上滑动套接有限位块7,限位块7外侧面固定连接有三个凸块,固定架2顶面开设有与限位块7、凸块相适配的限位槽,位于限位块7与卡销5销柄之间固定套设有复位弹簧8,固定槽4与滑动杆9内底面之间固定连接有滑动杆9,滑动杆9外侧面滑动套接有滑动块10,两个滑动块10之间转动设置有第二压辊11,滑动块10朝向卡销5的一侧开设有弧形槽,卡销5外侧面固定套接有橡胶套6,橡胶套6外侧面与弧形槽内侧壁相抵接;通过设置压紧机构,先将第二压辊11移动到适当位置,然后将限位块7向靠近销柄一端移动,从而压缩复位弹簧8,转动卡销5使其竖直,然后松开限位块7,此时复位弹簧8复位,带动限位块7回弹并卡进固定架2顶部的限位槽中,从而将卡销5固定,进而通过两个卡销5将第二压辊11夹紧固定,便于控制第二压辊11的高度,使得第二压辊11与第一压辊3相配合,对不同厚度的面料进行压紧工作。
[0025]参照图2,涂料箱1内设置有用于搅拌涂料的搅拌机构,搅拌机构上设置有传动机构,通过设置搅拌机构,对涂料箱1中的涂料进行搅拌,从而防止涂料沉淀,有助于对面料进行均匀涂层,涂料箱1内转动设置有导向辊16,涂料箱1两侧对称设置有两组调节机构,通过设置调节机构,可对绕设在导向辊16上的面料进行限位,防止其在运动过程中发生偏移的现象,同时适用于不同宽度的面料的限位,适用范围广泛。
[0026]参照图2,搅拌机构包括对称转动连接在涂料箱1内的两个转轴12以及固定套接在转轴12上的多个搅拌扇叶13,涂料箱1外侧面固定安装有用于驱动其中一个转轴12转动的驱动电机15,通过设置搅拌机构,启动驱动电机15工作带动转轴12转动,从而带动搅拌扇叶13转动,对涂料箱1中的涂料进行搅拌,防止涂料沉淀,造成涂层不均匀的现象,有助于提高涂层质量。
[0027]参照图1,传动机构包括分别固定套接在两个转轴12端部的皮带轮,两个皮带轮通过皮带14传动连接;通过设置传动机构,使得两个转轴12联动,带动多组搅拌扇叶13同时转动,对涂料进行均匀搅拌。
[0028]参照图1

2,导向辊16与压紧机构中的第一压辊3、第二压辊11平行设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备,包括涂料箱(1),其特征在于:所述涂料箱(1)顶部对称安装有两组压紧机构,所述压紧机构包括固定连接在涂料箱(1)顶部的固定架(2),所述固定架(2)内侧壁转动设置有第一压辊(3),所述固定架(2)上对称开设有两个固定槽(4),所述固定槽(4)内转动铰接有卡销(5),所述卡销(5)上滑动套接有限位块(7),位于所述限位块(7)与卡销(5)销柄之间固定套设有复位弹簧(8),所述固定槽(4)与滑动杆(9)内底面之间固定连接有滑动杆(9),所述滑动杆(9)外侧面滑动套接有滑动块(10),两个所述滑动块(10)之间转动设置有第二压辊(11);所述涂料箱(1)内设置有用于搅拌涂料的搅拌机构,所述搅拌机构上设置有传动机构,所述涂料箱(1)内转动设置有导向辊(16),所述涂料箱(1)两侧对称设置有两组调节机构。2.根据权利要求1所述的一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备,其特征在于:所述限位块(7)外侧面固定连接有三个凸块,所述固定架(2)顶面开设有与限位块(7)、凸块相适配的限位槽。3.根据权利要求1所述的一种羊毛及羊绒面料均匀涂层设备,其特征在于:所述滑动块(10)朝向卡销(5)的一侧开设有弧形槽,所述卡销(5)外侧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张占军
申请(专利权)人:深圳市金绒达新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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