一种变径管直线度测量辅助工装制造技术

本实用新型专利技术属于海洋石油工程技术领域，尤其为一种变径管直线度测量辅助工装，包括变径管，变径管一侧顶部设置有基准高度块，变径管一侧设置有管口端，管口端顶部设置有主结构件，主结构件底部设置有钢管管壁锁紧部件，主结构件顶部设置有基准钢丝锁紧部件，基准高度块与基准钢丝锁紧部件之间设置有基准钢丝。本实用新型专利技术通过设置主结构件、基准高度块、基准钢丝锁紧部件以及基准钢丝，在变径管组对接长过程中可高效测量出变径管直线度数据，便于实际生产过程中对直线度的实时测量和过程控制，及时纠错，降低了变径管组对接长后的直线度不达标风险，提高了产品精度，进而提高产品合格率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种变径管直线度测量辅助工装


[0001]本技术涉及海洋石油工程
，具体为一种变径管直线度测量辅助工装。

技术介绍

[0002]随着海洋石油工程领域海洋钢结构大型化、深水化，海洋油气钢结构生产平台及导管架建造中使用的钢管规格越来越多，施工精度要求也越来越高。在钢结构设计建造过程中通常通过设置加厚段、变径管、加强环等关键部位结构以提高平台或者导管架局部承载能力。在实际生产中，变径管组对接长施工中，由于变径相邻管段之间直径差异大，进而影响管段整体直线度的测量和控制，导致测量数据不准确，误差大、直线度不符合工程项目施工规范，造成产品不合格等质量风险。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于针对现有施工工序中存在的质量控制风险，提供一种变径管直线度测量辅助工装，该工装安装布置方便可行，同时能有有效提高变径管直线度测量数据的准确性，进而控制产品质量，提高产品合格率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变径管直线度测量辅助工装，包括变径管，所述变径管一侧顶部设置有基准高度块，所述变径管一侧设置有管口端，所述管口端顶部设置有主结构件，所述主结构件底部设置有钢管管壁锁紧部件，所述主结构件顶部设置有基准钢丝锁紧部件，所述基准高度块与基准钢丝锁紧部件之间设置有基准钢丝。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述主结构件为F型结构，且一侧开口端与管口端相连接，所述主结构件开口端一侧固定连接有钢管管壁锁紧部件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢管管壁锁紧部件由转杆、套接端以及锁紧杆构成，所述转杆与锁紧杆通过焊接相连接，所述转杆与套接端连接处存在有螺纹适配，所述主结构件通过钢管管壁锁紧部件固定安装于管口端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述变径管一侧端面固定连接有基准高度块，所述基准高度块与基准钢丝锁紧部件处于相同水平面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述基准高度块与基准钢丝锁紧部件之间固定连接有基准钢丝，所述基准钢丝通过基准钢丝锁紧部件与主结构件相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述基准钢丝外侧可增设卷尺。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种变径管直线度测量辅助工装，具备以下有益效果：
[0011]该一种变径管直线度测量辅助工装，通过设置主结构件、基准高度块、基准钢丝锁紧部件以及基准钢丝，在变径管组对接长过程中可高效测量出变径管直线度数据，便于实际生产过程中对直线度的实时测量和过程控制，及时纠错，降低了变径管组对接长后的直
线度不达标风险，提高了产品精度，进而提高产品合格率。
附图说明
[0012]图1为本技术应用主视示意图；
[0013]图2为本技术应用侧视示意图；
[0014]图3为本技术主结构件立体示意图。
[0015]图中：1、变径管；2、基准高度块；3、管口端；4、主结构件；5、钢管管壁锁紧部件；6、基准钢丝锁紧部件；7、基准钢丝；8、卷尺。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种变径管直线度测量辅助工装，包括变径管1，变径管1一侧顶部设置有基准高度块2，变径管1一侧设置有管口端3，管口端3顶部设置有主结构件4，主结构件4底部设置有钢管管壁锁紧部件5，主结构件4顶部设置有基准钢丝锁紧部件6，基准高度块2与基准钢丝锁紧部件6之间设置有基准钢丝7。
[0018]本实施例中，主结构件4为F型结构，且一侧开口端与管口端3相连接，主结构件4开口端一侧固定连接有钢管管壁锁紧部件5；钢管管壁锁紧部件5由转杆、套接端以及锁紧杆构成，转杆与锁紧杆通过焊接相连接，转杆与套接端连接处存在有螺纹适配，主结构件4通过钢管管壁锁紧部件5固定安装于管口端3，通过转杆转杆，使得其中部螺纹端与套接端螺纹转动，使得锁紧杆与管口端3内壁相抵，完成钢管管壁锁紧部件5的连接，使得主结构件4安装更加稳固；变径管1一侧端面固定连接有基准高度块2，基准高度块2与基准钢丝锁紧部件6处于相同水平面；基准高度块2与基准钢丝锁紧部件6之间固定连接有基准钢丝7，基准钢丝7通过基准钢丝锁紧部件6与主结构件4相连接；基准钢丝7外侧可增设卷尺8，使得该辅助工作测量更加方便快捷。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：在使用过程中，通过转杆转杆，使得其中部螺纹端与套接端螺纹转动，使得锁紧杆与管口端3内壁相抵，完成钢管管壁锁紧部件5的连接，使得主结构件4得以稳固的安装于管口端3，变径管1另一端固定安装基准高度块2，在基准高度块2上设置基准钢丝7，基准钢丝7另一端通过基准钢丝锁紧部件6与主结构件4锁紧，基准钢丝锁紧部件6在主结构件4上的高度位置通过变径管1直径理论差计算确定，接下来通过卷尺8选择测量多点基准钢丝7与变径管1外壁距离数据得出变径管1直线度。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变径管直线度测量辅助工装，其特征在于：包括变径管(1)，所述变径管(1)一侧顶部设置有基准高度块(2)，所述变径管(1)一侧设置有管口端(3)，所述管口端(3)顶部设置有主结构件(4)，所述主结构件(4)底部设置有钢管管壁锁紧部件(5)，所述主结构件(4)顶部设置有基准钢丝锁紧部件(6)，所述基准高度块(2)与基准钢丝锁紧部件(6)之间设置有基准钢丝(7)。2.根据权利要求1所述的一种变径管直线度测量辅助工装，其特征在于：所述主结构件(4)为F型结构，且一侧开口端与管口端(3)相连接，所述主结构件(4)开口端一侧固定连接有钢管管壁锁紧部件(5)。3.根据权利要求1所述的一种变径管直线度测量辅助工装，其特征在于：所述钢管管壁锁紧部件(5)由转杆、套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱明，杨超，程子兴，郝冠敏，苏子峰，张耀，于秀海，
申请(专利权)人：海洋石油工程青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：