一种印刷制版机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印刷制版机构，包括：承载平台，用于安装版框；用于驱动承载平台进行旋转及升降运动的第一驱动机构；设置于承载平台上方的红外投影校准仪，用于投影检测规矩线至承载平台上；驱动红外投影校准仪旋转的第二驱动机构；以及设置于承载平台与红外投影校准仪之间的绷网结构，用于对网纱进行绷网。本实用新型专利技术的印刷制版机构，设置有驱动承载平台旋转及升降的第一驱动机构以及驱动红外投影校准仪旋转的第二驱动机构，通过第一驱动机构与第二驱动机构配合工作，实现承载平台与红外投影校准仪联动配合，进而实现版框与网纱进行最佳角度匹配，从而达到最大程度规避丝印龟纹的效果，有效提高丝印网点还原程度以及产品合格率。格率。格率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷制版机构


[0001]本技术涉及印刷
，具体涉及一种印刷制版机构。

技术介绍

[0002]印刷中的网点都是按照一定规律排列的，但是有一种网点在一定的角度下却能显 示比较明显的干扰图纹，表现呈带状，网格状，云雾状，龟壳状等形式，俗称丝印龟纹，龟纹有可能在部分网点分布较多的局部显示，也可能铺满整个图纹。
[0003]印刷中经常会遇到丝印龟纹的问题，破坏了印刷品的外观完整性，无法呈现精美印刷效果来满足客户需求，而丝网印刷过程中，减少龟纹最常见的办法是重新制版，制版过程中版框是与丝印机配套使用不能移动，因此，在制版过程中通常只能通过两个控制点来有效缓解龟纹出现，第一是通过设计文件的挂网角度，第二是通过直网或斜网的选取，但是，上述的两个控制点通常是由不同的作业人员操作，需要达到减缓效果，耗时长好，大大影响企业产能。同时，在生产过程中，网版在正常使用一段时间后，网纱松弛度容易发生变化，容易导致后续出现印刷中出现龟纹的现象，需要更换新网版来克服龟纹的产生，但是，如此一来，频繁更换网版大大增加企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述至少一个技术问题，本技术提供一种有效较少龟纹干涉现象产生的印刷制版机构。
[0005]本技术公开的一种印刷制版机构，包括：
[0006]承载平台，用于安装版框；
[0007]用于驱动承载平台进行旋转及升降运动的第一驱动机构；
[0008]设置于承载平台上方的红外投影校准仪，用于投影检测规矩线至承载平台上；
[0009]驱动红外投影校准仪旋转的第二驱动机构；以及
[0010]设置于承载平台与红外投影校准仪之间的绷网结构，用于对网纱进行绷网。
[0011]本技术的印刷制版机构，设置有驱动承载平台旋转及升降的第一驱动机构以及驱动红外投影校准仪旋转的第二驱动机构，通过第一驱动机构与第二驱动机构配合工作，实现承载平台与红外投影校准仪联动配合，进而实现版框与网纱进行最佳角度匹配，从而达到最大程度规避丝印龟纹的效果，有效提高丝印网点还原程度以及产品合格率。
[0012]根据本技术的一实施方式，承载平台上设置有版框规矩挡板，安装版框时将版框咬口侧紧贴版框规矩挡板，利用规矩挡板对版框进行限位抵接，有效实现版框安装过程中的快速定位，同时有效提高版框安装的精准度。
[0013]根据本技术的一实施方式，版框规矩挡板高度小于版框高度，使得版框顶端超过规矩挡板顶端，进而保证规矩挡板对后续制版过程中不会造成影响。
[0014]根据本技术的一实施方式，承载平台上设置有调节槽，版框规矩挡板滑动设置于调节槽，通过版框规矩挡板滑动设置于调节槽，在实际生产过程中可对版框规矩挡板
的位置进行调节，使得版框规矩挡板的使用更加符合实际生产需求。
[0015]根据本技术的一实施方式，版框规矩挡板包括至少两个子挡板，通过至少两个子挡板对版框进行抵接限位，通过多触点来保证版框规矩挡板与版框之间的接触稳定性，同时有效减少单个版框规矩挡板的面积，使得版框规矩挡板的使用更加灵活、更加适应不同的生产需求。
[0016]根据本技术的一实施方式，绷网结构包括对网纱边缘进行夹取的多个绷网夹子，通过多个绷网夹子实现对网纱的边缘进行均匀夹持，有效保证网纱绷网过程中张力均匀的控制。
[0017]根据本技术的一实施方式，第一驱动机构与第二驱动机构通过一联动控制器联动，通过联动控制器控制第一驱动机构与第二驱动机构联动，有效提高丝印菲林与版框之间的快速校准。
[0018]根据本技术的一实施方式，印刷制版机构还包括与联动控制器电性连接的视觉系统，视觉系统用于实时拍摄承载平台上丝印菲林与检测规矩线之间的校准图像，并根据校准图像通过联动控制器驱动第一驱动机构及第二驱动机构联动，通过视觉系统实现第一驱动机构与第二驱动机构之间的自动联动，从而实现丝印菲林与版框之间的自动校准，有效提高校准精度以及校准效率。
附图说明
[0019]图1为本技术中印刷制版机构的结构示意图。
[0020]图2为本技术中印刷制版机构的俯视图。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参考图1及图2所示。
[0023]在其中一实施方式中，绷网结构5包括对网纱8边缘进行夹取的多个绷网夹子510，通过多个绷网夹子510实现对网纱的边缘进行均匀夹持，可以理解为，每一网纱8边缘上设置有多个绷网夹子510进行固定，例如网纱8一边缘设置有三个均匀分布的绷网夹子510，当然的，每一网纱8边缘上亦可通过单一的长条形绷网夹子510进行夹紧固定，例如绷网夹子长度为网纱8边长度的三份之二，在绷网结构5的作用下，使得网纱6进行绷紧，有效保证网纱8绷网过程中张力均匀的控制。
[0024]在其中一实施方式中，第一驱动机构2与第二驱动机构4通过一联动控制器10联动，通过联动控制器10控制第一驱动机构2与第二驱动机构4联动，从而有效提高丝印菲林9与版框6之间的快速校准。具体的，第一驱动机构2包括第一旋转电机210以及设置于第一旋转电机210一端的升降气缸220，升降气缸220与承载平台1底端连接，第一驱动机构2通过第
一旋转电机210驱动升降气缸220旋转，带动承载平台1进行旋转，通过升降气缸220控制承载平台1进行升降，第二驱动机构4包括第二旋转电机410，利用第二旋转电机410驱动红外投影校准仪3进行旋转，其中联动控制器10分别与第一旋转电机210及第二旋转电机410电性连接。
[0025]在又一实施方式中，印刷制版机构还包括与联动控制器10电性连接的视觉系统11，视觉系统11用于实时拍摄承载平台1上丝印菲林9与检测规矩线7之间的校准图像，并根据校准图像通过联动控制器10驱动第一驱动机构2及第二驱动机构4联动，通过视觉系统11实现第一驱动机构2与第二驱动机构4之间的自动联动，从而实现丝印菲林9与版框6之间的自动校准，有效提高校准精度以及校准效率。
[0026]综上所述，本技术的印刷制版机构，设置有驱动承载平台旋转及升降的第一驱动机构以及驱动红外投影校准仪旋转的第二驱动机构，通过第一驱动机构与第二驱动机构配合工作，实现承载平台与红外投影校准仪联动配合，进而实现版框与网纱进行最佳角度匹配，从而达到最大程度规避丝印龟纹的效果，有效提高丝印网点还原程度以及产品合格率。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语诸如
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷制版机构，其特征在于，包括：承载平台，用于安装版框；用于驱动所述承载平台进行旋转及升降运动的第一驱动机构；设置于所述承载平台上方的红外投影校准仪，用于投影检测规矩线至承载平台上；驱动所述红外投影校准仪旋转的第二驱动机构；以及设置于承载平台与红外投影校准仪之间的绷网结构，用于对网纱进行绷网；所述第一驱动机构与第二驱动机构通过一联动控制器联动，所述印刷制版机构还包括：与所述联动控制器电性连接的视觉系统，所述视觉系统用于实时拍摄所述承载平台上丝印菲林与检测规矩线之间的校准图像，并根据校准图像通过联动控制器驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蕴心，杨威，陈思涛，
申请(专利权)人：广东信晟智能包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：