桥梁伸缩装置制造方法及图纸

技术编号:34816142 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-03 20:26
一种桥梁伸缩装置,包括相互配合的第一梳齿板和第二梳齿板,第一梳齿板安装在第一梁端部,第二梳齿板安装在第二梁端部,其特征在于:在第一梁端部预制有第一紧固组件,第一梳齿板安装在所述第一紧固组件上,在第二梁端部预制有第二紧固组件,第二梳齿板安装在第二紧固组件上。本实用新型专利技术的优点在于:该桥梁伸缩装置在第一梁端部和第二梁端部均预制有紧固组件,第一梳齿板和第二梳齿板安装在对应的紧固组件上,将伸缩装置的紧固组件与桥梁梁体一同制作,降低了后期重复安装所产生的误差,减少槽口清理、紧固组件焊接、安装的时间,从而减少整体施工时间,提高产品安装质量。提高产品安装质量。提高产品安装质量。

【技术实现步骤摘要】
桥梁伸缩装置


[0001]本技术涉及桥梁工程的伸缩缝
,尤其是涉及一种桥梁伸缩装置。

技术介绍

[0002]为了满足桥梁梁体变形的需要,一般在桥梁的两梁端之间、梁端与桥台之间或者桥梁的铰接位置上都安装有桥梁伸缩装置。目前,现有的不少桥梁伸缩装置一般都同时具备纵向位移、纵向转角、横向位移三向变位功能,能满足绝大多数桥梁对桥梁伸缩装置的要求。
[0003]目前,多向变位伸缩装置的安装,基本上是在桥梁安装完成后,再进行多向变位伸缩装置的安装。这种情况下,伸缩装置安装时,需要对梁体的安装槽口进行处理,再将伸缩装置的安装紧固部件与梁体门筋焊接,然后,再安装伸缩装置,该过程所需工期较长。现在的工程中,尤其是城市道路桥梁,跨铁路、跨公路桥梁,在跨梁施工时,预留给跨梁施工时间很少,上述安装方式对工期、产品质量都会带来不利的影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种整体预制拼装处理、减少伸缩装置后期安装时间的桥梁伸缩装置。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该桥梁伸缩装置,包括相互配合的第一梳齿板和第二梳齿板,所述第一梳齿板安装在第一梁端部,所述第二梳齿板安装在第二梁端部,其特征在于:在所述第一梁端部预制有第一紧固组件,所述第一梳齿板安装在所述第一紧固组件上,在所述第二梁端部预制有第二紧固组件,所述第二梳齿板安装在所述第二紧固组件上。
[0006]优选地,所述第一梳齿板上开有第一腰形台阶孔,所述第二梳齿板上开有第二腰形台阶孔,所述第一紧固组件包括有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓的下端固定在第一梁端部,第一紧固螺栓的上端向上穿过第一腰形台阶孔并通过第一螺母连接固定,所述第二紧固组件包括有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓的下端固定在第二梁端部,第二紧固螺栓的上端向上穿过第二腰形台阶孔并通过第二螺母连接固定。这样,第一梳齿板和第二梳齿板上设置腰形台阶孔后,在紧固螺栓的安装位置有些错位的情况下,可以对第一梳齿板和第二梳齿板的安装位置进行调节。
[0007]进一步优选,所述第一腰形台阶孔和第二腰形台阶孔均沿着横桥向间隔分布,对应地,所述第一紧固螺栓和第二紧固螺栓均沿着横桥向间隔分布。
[0008]作为一种优选方案,所述第一腰形台阶孔的长度方向为横桥向方向,所述第二腰形台阶孔的长度方向为纵桥向方向。这样,可以在桥梁纵向、横向进行适当调整,调整伸缩装置纵桥向安装误差和横桥向安装误差。
[0009]作为另一种优选方案,所述第一腰形台阶孔的长度方向为纵桥向方向,所述第二腰形台阶孔的长度方向为横桥向方向。
[0010]为了使连接更为牢固,在所述第一螺母和第二螺母的下方均安装有垫片,所述垫片设于所述第一腰形台阶孔和第二腰形台阶孔的台阶面上。
[0011]为了对第一梳齿板的安装高度进行微调,在所述第一紧固螺栓上安装有用来调节第一梳齿板高度的调平螺母,所述调平螺母设于所述第一梳齿板的下方。
[0012]为了使伸缩装置表面更为平整,在所述第一腰形台阶孔和第二腰形台阶孔内填充有环氧胶。
[0013]进一步优选,所述第一紧固组件和第二紧固组件还均包括有相互连接固定的连接钢筋和穿筋,所述连接钢筋和穿筋预埋在所述第一梁端部和第二梁端部,所述第一紧固螺栓和第二紧固螺栓连接固定在对应梁端部的连接钢筋上。
[0014]进一步优选,所述第一梳齿板为跨缝板,所述第二梳齿板为固定梳齿板。这样,当桥梁因环境温度及外力沿桥梁行车方向发生纵向位移时,通过跨缝板与固定梳齿板的相对移动,使该桥梁伸缩装置具有纵向位移功能。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点在于:该桥梁伸缩装置在第一梁端部和第二梁端部均预制有紧固组件,第一梳齿板和第二梳齿板安装在对应的紧固组件上,将伸缩装置的紧固组件与桥梁梁体一同制作,降低了后期重复安装所产生的误差,减少槽口清理、紧固组件焊接、安装的时间,从而减少整体施工时间,提高产品安装质量。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1中A部分的放大示意图;
[0018]图3为本技术实施例另一角度的结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例的第一梳齿板和第二梳齿板的俯视图;
[0020]图5为图4中B

B向结构剖视图;
[0021]图6为图4中C

C向结构剖视图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0023]如图1至图6所示,本实施例的本实施例的桥梁伸缩装置包括相互配合的第一梳齿板1和第二梳齿板2,第一梳齿板1为跨缝板,第二梳齿板2为固定梳齿板。第一梳齿板1的外端安装在位于第一梁端部101上,固定梳齿板安装在第二梁端部102上,第一梁端部101和第二梁端部102之间形成伸缩缝。当桥梁因环境温度及外力沿桥梁行车方向发生纵向位移时,通过跨缝板与固定梳齿板的相对移动,使该桥梁伸缩装置具有纵向位移功能。
[0024]在第一梁端部101预制有第一紧固组件,第一梳齿板1安装在第一紧固组件上,在第二梁端部102预制有第二紧固组件,第二梳齿板2安装在所述第二紧固组件上
[0025]本实施例中,第一梳齿板1上开有第一腰形台阶孔11,第一腰形台阶孔11沿着横桥向间隔分布,且第一腰形台阶孔11的长度方向为横桥向方向。第一紧固组件包括有连接钢筋(图中未示)、穿筋(图中未示)和第一紧固螺栓31,其中,连接钢筋和穿筋相互焊接固定并预埋在第一梁端部101,第一紧固螺栓31与第一腰形台阶孔11一一对应,即第一紧固螺栓31也沿着横桥向间隔分布。第一紧固螺栓31的下端焊接固定在连接钢筋上,第一紧固螺栓31
的上端向上穿过第一腰形台阶孔11并通过第一螺母41连接固定。
[0026]如图2和图3所示,在第一螺母41的下方均安装有垫片5,垫片5套在第一紧固螺栓31的头部,并设于第一腰形台阶孔11的台阶面上。在第一紧固螺栓31上安装有用来调节第一梳齿板1高度的调平螺母6,调平螺母6设于所述第一梳齿板1的下方。
[0027]在第二梳齿板2上开有第二腰形台阶孔21,第二腰形台阶孔21沿着横桥向间隔分布,且第二腰形台阶孔21的长度方向为纵桥向方向。第二紧固组件包括有连接钢筋(图中未示)、穿筋(图中未示)和第二紧固螺栓32,第二紧固螺栓32与第二腰形台阶孔 21一一对应,即第二紧固螺栓32也沿着横桥向间隔分布。第二紧固螺栓32的下端焊接固定在连接钢筋上,第二紧固螺栓32的上端向上穿过第二腰形台阶孔21并通过第二螺母42连接固定。同样地,在第二螺母42下方也安装有垫片5。
[0028]桥梁梁体在制作时,将伸缩装置安装所需的连接钢筋、穿筋和紧固螺栓等配件组成紧固组件,先完成焊接安装,将紧固组件在梁体上安装到位,与桥梁梁体同时制作完成。桥梁梁体在墩台上安装、调整完成后,在开始安装伸缩装置之前,先测量本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁伸缩装置,包括相互配合的第一梳齿板(1)和第二梳齿板(2),所述第一梳齿板(1)安装在第一梁端部(101),所述第二梳齿板(2)安装在第二梁端部(102),其特征在于:在所述第一梁端部(101)预制有第一紧固组件,所述第一梳齿板(1)安装在所述第一紧固组件上,在所述第二梁端部(102)预制有第二紧固组件,所述第二梳齿板(2)安装在所述第二紧固组件上。2.根据权利要求1所述的桥梁伸缩装置,其特征在于:所述第一梳齿板(1)上开有第一腰形台阶孔(11),所述第二梳齿板(2)上开有第二腰形台阶孔(21),所述第一紧固组件包括有第一紧固螺栓(31),所述第一紧固螺栓(31)的下端固定在第一梁端部(101),第一紧固螺栓(31)的上端向上穿过第一腰形台阶孔(11)并通过第一螺母(41)连接固定,所述第二紧固组件包括有第二紧固螺栓(32),所述第二紧固螺栓(32)的下端固定在第二梁端部(102),第二紧固螺栓(32)的上端向上穿过第二腰形台阶孔(21)并通过第二螺母(42)连接固定。3.根据权利要求2所述的桥梁伸缩装置,其特征在于:所述第一腰形台阶孔(11)和第二腰形台阶孔(21)均沿着横桥向间隔分布,对应地,所述第一紧固螺栓(31)和第二紧固螺栓(32)均沿着横桥向间隔分布。4.根据权利要求2所述的桥梁伸缩装置,其特征在于:所述第一腰...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐速徐斌尤其刘正武张宇
申请(专利权)人:宁波路宝科技实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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