一种基于电镀槽中电镀液的清理装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，包括：电镀槽和蓄水槽，所述电镀槽与蓄水槽连接，所述电镀槽与蓄水槽的底部均连接有底柱，所述蓄水槽的内部设有第二滤网，所述电镀槽上连接有清洁装置，内部设有调节装置；所述清洁装置包括，水管，所述水管上连接有至少一个喷头；第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端连接有辅助板，所述辅助板的另一端连接有与水管套接的固定套；所述调节装置包括，隔板，所述隔板将电镀槽的内部分为第一空间与第二空间；活动板，所述活动板通过第二伸缩杆上下移动；第一滤网，所述隔板上镶嵌安装有第一滤网。所述隔板上镶嵌安装有第一滤网。所述隔板上镶嵌安装有第一滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电镀槽中电镀液的清理装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于电镀液处理
，具体涉及一种基于电镀槽中电镀液的清理装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]电镀槽是电镀设备中最基础的配套，用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。
[0003]电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体。
[0004]目前，对电镀液的清理，通常采用现有技术将电镀液中的金属物质析出后，直接将该电镀液排出，因此，电镀槽中、排出的电镀液中容易残留金属物质或其他化学物质，容易影响后续的电镀操作，且不利于工业废水的集中处理。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种基于电镀槽中电镀液的清理装置及其使用方法
[0006]一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，包括：电镀槽和蓄水槽，所述电镀槽与蓄水槽连接，所述电镀槽与蓄水槽的底部均连接有底柱，所述蓄水槽的内部设有第二滤网，所述电镀槽上连接有清洁装置，内部设有调节装置；
[0007]所述清洁装置包括，
[0008]水管，所述水管上连接有至少一个喷头；
[0009]第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端连接有辅助板，所述辅助板的另一端连接有与水管套接的固定套；
[0010]所述调节装置包括，
[0011]隔板，所述隔板将电镀槽的内部分为第一空间与第二空间；
[0012]活动板，所述活动板通过第二伸缩杆上下移动；
[0013]第一滤网，所述隔板上镶嵌安装有第一滤网。
[0014]优选的，所述电镀槽上连接有水泵，所述水泵上连接有连接管，所述连接管的另一端位于蓄水槽的内部。
[0015]优选的，所述电镀槽的侧壁连接有至少一个连接板，所述连接板通过竖板与横板连接，所述横板的侧壁与第一伸缩杆的固定端连接。
[0016]优选的，所述水管的一端连接有安装管。
[0017]优选的，所述隔板上连接有L型板，所述L型板的另一端与第二伸缩杆的固定端连接，所述第二伸缩杆的伸缩端与固定板连接，所述固定板与活动板的顶部连接。
[0018]优选的，所述水管架设于电镀槽的第一空间的上方，水泵与电镀槽的第二空间连接。
[0019]优选的，所述调节装置包括，隔板，所述隔板将电镀槽的内部分为第一空间与第二空间，所述隔板上连接有L型板，所述L型板的另一端与第二伸缩杆的固定端连接，所述第二伸缩杆的伸缩端与固定板连接；
[0020]活动板，所述活动板与固定板连接，所述活动板的底部连接有插入板，且所述电镀槽的内部开设有与插入板相互配合的卡槽；所述隔板上开设有与滑板相互配合的滑槽，所述滑板位于活动板上；
[0021]第一滤网，所述隔板上镶嵌安装有第一滤网。
[0022]优选的，所述蓄水槽的内部设有过滤装置，所述过滤装置包括，
[0023]第一固定框，所述第一固定框上铺设有第三滤网；
[0024]第二固定框，所述第二固定框上铺设有第四滤网，所述第二固定框通过第一支杆与第一固定框连接；
[0025]所述第一固定框上连接有至少一个把手，所述第二固定框的底部边角处分别连接有第二支杆。
[0026]优选的，一种基于电镀槽中电镀液的清理装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0027]S1、工作人员通过现有技术将电镀槽内第一空间中的金属物质析出；
[0028]S2、启动第二伸缩杆，使第二伸缩杆通过固定板将活动板向上移动，从而使电镀液通过第一滤网流入电镀槽的第二空间内；
[0029]S3、此时，启动水泵，使水泵将电镀槽第二空间内部的电镀液抽入蓄水槽中；
[0030]S4、电镀液通过第二滤网的过滤后存储于蓄水槽中；
[0031]S5、待电镀液抽取完成后，工作人员将电镀槽第一空间内滤出的物质清除；
[0032]S6、通过安装管将水源与水管连接，使水管上的喷头冲刷电镀槽的内壁；
[0033]S7、同时，启动第一伸缩杆，使第一伸缩杆带动水管来回移动，完成清洁操作。
[0034]本专利技术的有益效果是：该基于电镀槽中电镀液的清理装置，通过隔板将电镀槽的内部分隔为第一空间与第二空间，依靠活动板与第一滤网之间的相互配合，便于实现电镀液的第一次过滤；通过水泵将过滤后的电镀液抽入蓄水池中，能够实现电镀液的再次过滤，进一步减少电镀液中金属物质的含量，便于工业废水的集中处理；依靠清洁装置中第一伸缩杆与喷头的相互配合，便于清洁电镀槽中的第一空间，能够有效减少其中的金属物质的残余，有利于后续的电镀操作。该基于电镀槽中电镀液的清理装置，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
[0035]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0036]图1是本专利技术的结构示意图；
[0037]图2是本专利技术的清洁装置结构示意图；
[0038]图3是本专利技术的调节装置结构示意图；
[0039]图4是本专利技术的调节装置的另一种结构示意图；
[0040]图5是本专利技术的过滤装置结构示意图。
[0041]图中标记为：1、电镀槽；2、蓄水槽；3、水泵；4、连接管；5、底柱；6、清洁装置；601、连接板；602、竖板；603、横板；604、第一伸缩杆；605、辅助板；606、水管；607、喷头；608、固定套；609、安装管；7、调节装置；701、隔板；702、第一滤网；703、活动板；704、固定板；705、第二伸缩杆；706、L型板；707、滑槽；708、插入板；8、第二滤网；9、第一固定框；10、第三滤网；11、把手；12、第一支杆；13、第二固定框；14、第四滤网；15、第二支杆。
具体实施方式
[0042]实施例一
[0043]如图1至图3所示，一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，包括电镀槽1和蓄水槽2，所述电镀槽1与蓄水槽2连接，所述电镀槽1与蓄水槽2的底部均连接有底柱5，所述蓄水槽2的内部设有第二滤网8，所述电镀槽1上连接有清洁装置6，内部设有调节装置7；
[0044]所述清洁装置6包括，水管606，所述水管606上连接有至少一个喷头607，喷头607可为高压喷头，有利于清理附于电镀槽1中的沉淀物；
[0045]第一伸缩杆604，所述第一伸缩杆604的伸缩端连接有辅助板605，所述辅助板605的另一端连接有与水管606套接的固定套608，启动第一伸缩杆604即可带动水管606移动，从而便于扩大喷头607的清洁范围；
[0046]所述调节装置7包括，
[0047]隔板701，所述隔板701将电镀槽1的内部分为第一空间与第二空间，第一空间用于电镀操作，第二空间用于盛接过滤后的电镀液；
[0048]活动板703，所述活动板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于电镀槽中电镀液的清理装置，包括电镀槽(1)和蓄水槽(2)，其特征在于，所述电镀槽(1)与蓄水槽(2)连接，所述电镀槽(1)与蓄水槽(2)的底部均连接有底柱(5)，所述蓄水槽(2)的内部设有第二滤网(8)，所述电镀槽(1)上连接有清洁装置(6)，内部设有调节装置(7)；所述清洁装置(6)包括，水管(606)，所述水管(606)上连接有至少一个喷头(607)；第一伸缩杆(604)，所述第一伸缩杆(604)的伸缩端连接有辅助板(605)，所述辅助板(605)的另一端连接有与水管(606)套接的固定套(608)；所述调节装置(7)包括，隔板(701)，所述隔板(701)将电镀槽(1)的内部分为第一空间与第二空间；活动板(703)，所述活动板(703)通过第二伸缩杆(705)上下移动；第一滤网(702)，所述隔板(701)上镶嵌安装有第一滤网(702)。2.根据权利要求1所述的基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述电镀槽(1)上连接有水泵(3)，所述水泵(3)上连接有连接管(4)，所述连接管(4)的另一端位于蓄水槽(2)的内部。3.根据权利要求1所述的基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述电镀槽(1)的侧壁连接有至少一个连接板(601)，所述连接板(601)通过竖板(602)与横板(603)连接，所述横板(603)的侧壁与第一伸缩杆(604)的固定端连接。4.根据权利要求1所述的基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述水管(606)的一端连接有安装管(609)。5.根据权利要求1所述的基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述隔板(701)上连接有L型板(706)，所述L型板(706)的另一端与第二伸缩杆(705)的固定端连接，所述第二伸缩杆(705)的伸缩端与固定板(704)连接，所述固定板(704)与活动板(703)的顶部连接。6.根据权利要求1所述的基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述水管(606)架设于电镀槽(1)的第一空间的上方，水泵(3)与电镀槽(1)的第二空间连接。7.根据权利要求1至6中任一项所述的基于电镀槽中电镀液的清理装置，其特征在于，所述调节装置(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，沈湧，过瑶瑶，张心怡，朱洪萍，周春华，蔡孝龙，戴宜山，蔡俊，张伟，季成华，孙瑜键，赵社龙，徐媛，朱登亮，倪赟，李昭，李荣林，宋峰，潘香勤，
申请(专利权)人：扬中市宏飞镀业有限公司，
类型：发明
国别省市：