一种电镀铜槽液上下槽循环设备制造技术

技术编号:34807276 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-03 20:15
本实用新型专利技术涉及电镀槽的技术领域,特别是涉及一种电镀铜槽液上下槽循环设备,其通过设置清洗振动机构,便于在工件电镀之前对工件进行清洗,将清洗电镀工序集合在一台设备上,无需反复移动工件进行各个工序,提高使用便利性;包括电镀槽和清洗振动机构,电镀槽中设置有电镀腔,清洗振动机构固定安装在电镀槽上;清洗振动机构包括振动支架、振动导槽、置物架、振动连杆、传动架、导滑套、导杆安装块、导滑杆、振动电机、传动盘和传动铰接杆,振动支架固定安装在电镀槽上,振动支架上对称开设有两组振动导槽,置物架顶端对称固定安装有两组振动连杆,振动连杆滑动卡装在振动导槽中,传动架上对称固定安装有四组导滑套,传动架上设置有连接插槽。接插槽。接插槽。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀铜槽液上下槽循环设备


[0001]本技术涉及电镀槽的
,特别是涉及一种电镀铜槽液上下槽循环设备。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法,电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。在电镀过程中,电镀液内部容易残留杂质,影响电镀液的电镀效果,需要对电镀液进行过滤。电镀工件前道工序为清洗工件表面油污,以便于使电镀材料更好的附着在工件上,现有的清洗与电镀工序为两台设备,操作起来比较麻烦费时间,导致使用便利性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置清洗振动机构,便于在工件电镀之前对工件进行清洗,将清洗电镀工序集合在一台设备上,无需反复移动工件进行各个工序,提高使用便利性的电镀铜槽液上下槽循环设备。
[0004]本技术的一种电镀铜槽液上下槽循环设备,包括电镀槽和清洗振动机构,所述电镀槽中设置有电镀腔,所述清洗振动机构固定安装在电镀槽上;
[0005]所述清洗振动机构包括振动支架、振动导槽、置物架、振动连杆、传动架、导滑套、导杆安装块、导滑杆、振动电机、传动盘和传动铰接杆,所述振动支架固定安装在电镀槽上,所述振动支架上对称开设有两组振动导槽,所述置物架顶端对称固定安装有两组振动连杆,所述振动连杆滑动卡装在振动导槽中,所述传动架上对称固定安装有四组导滑套,所述传动架上设置有连接插槽,所述振动连杆插装在传动架连接插槽中,所述振动支架上固定安装有四组导杆安装块,所述导杆安装块上转动安装有导滑杆,所述导滑套滑动套装在导滑杆上,所述振动电机固定安装在振动支架上,所述传动盘输入端与振动电机输出端紧固连接,所述传动盘外端面上设置有转轴,所述传动铰接杆底端转动套装在传动盘转轴上,所述传动铰接杆顶端与传动架转动连接。
[0006]本技术的一种电镀铜槽液上下槽循环设备,还包括过滤排液阀、过滤支板、抽液泵、过滤器和回液管,所述过滤排液阀连通固定安装在电镀槽上,所述抽液泵固定安装在过滤支板上,所述抽液泵输入端与过滤排液阀输出端连通,所述过滤器固定安装在过滤支板上,所述抽液泵输出端与过滤器输入端连通,所述回液管输入端与过滤器输出端连通,所述回液管输出端连通安装在电镀槽上。
[0007]本技术的一种电镀铜槽液上下槽循环设备,还包括密封盖、锁紧螺块、锁紧螺杆和压紧头,所述密封盖盖装在过滤器顶端,所述过滤器上固定安装有三组锁紧螺块,所述锁紧螺杆顶端固定安装有压紧头,所述密封盖上设置有三组锁紧卡槽,所述锁紧螺杆穿过锁紧卡槽并螺装在锁紧螺块上,所述压紧头底端与密封盖顶端贴紧。
[0008]本技术的一种电镀铜槽液上下槽循环设备,还包括加强拉杆,所述置物架上对称固定安装有两组加强拉杆。
[0009]本技术的一种电镀铜槽液上下槽循环设备,还包括排废阀,所述排废阀连通固定安装在电镀槽上。
[0010]本技术的一种电镀铜槽液上下槽循环设备,还包括防滑垫块,所述过滤支板底端排列固定安装有若干组防滑垫块。
[0011]本技术的一种电镀铜槽液上下槽循环设备,所述导杆安装块上设置有防撞胶垫。
[0012]本技术的一种电镀铜槽液上下槽循环设备,所述加强拉杆焊接安装在置物架上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:
[0014]将工件放置在置物架上,之后向电镀槽中通入清洗液,然后启动振动电机,振动电机输出端带动传动盘转动,之后转动的传动盘通过转轴带动传动铰接杆底端做圆周运动,然后传动铰接杆底端摆动并且传动铰接杆顶端与传动架转动配合带动传动架上下移动,传动架通过导滑套与导滑杆滑动配合顺畅上下滑动,之后传动架带动振动连杆从振动导槽中上下滑动,然后振动连杆带动置物架整体上下往复运动,带动置物架上的工件振动,与清洗液配合将工件先清洗干净,之后在对工件进行电镀作业,通过设置清洗振动机构,便于在工件电镀之前对工件进行清洗,将清洗电镀工序集合在一台设备上,无需反复移动工件进行各个工序,提高使用便利性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是清洗振动机构放大结构示意图;
[0018]图3是图2中A部放大结构示意图;
[0019]图4是图1中B部放大结构示意图;
[0020]附图中标记:1、电镀槽;2、振动支架;3、振动导槽;4、置物架;5、振动连杆;6、传动架;7、导滑套;8、导杆安装块;9、导滑杆;10、振动电机;11、传动盘;12、传动铰接杆;13、过滤排液阀;14、过滤支板;15、抽液泵;16、过滤器;17、回液管;18、密封盖;19、锁紧螺块;20、锁紧螺杆;21、压紧头;22、加强拉杆;23、排废阀;24、防滑垫块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示,本技术的一种电镀铜槽液上下槽循环设备,包括电镀槽1和清洗振动机构,电镀槽1中设置有电镀腔,清洗振动机构固定安装在电镀槽1上;
[0023]清洗振动机构包括振动支架2、振动导槽3、置物架4、振动连杆5、传动架6、导滑套7、导杆安装块8、导滑杆9、振动电机10、传动盘11和传动铰接杆12,振动支架2固定安装在电镀槽1上,振动支架2上对称开设有两组振动导槽3,置物架4顶端对称固定安装有两组振动
连杆5,振动连杆5滑动卡装在振动导槽3中,传动架6上对称固定安装有四组导滑套7,传动架6上设置有连接插槽,振动连杆5插装在传动架6连接插槽中,振动支架2上固定安装有四组导杆安装块8,导杆安装块8上转动安装有导滑杆9,导滑套7滑动套装在导滑杆9上,振动电机10固定安装在振动支架2上,传动盘11输入端与振动电机10输出端紧固连接,传动盘11外端面上设置有转轴,传动铰接杆12底端转动套装在传动盘11转轴上,传动铰接杆12顶端与传动架6转动连接;将工件放置在置物架4上,之后向电镀槽1中通入清洗液,然后启动振动电机10,振动电机10输出端带动传动盘11转动,之后转动的传动盘11通过转轴带动传动铰接杆12底端做圆周运动,然后传动铰接杆12底端摆动并且传动铰接杆12顶端与传动架6转动配合带动传动架6上下移动,传动架6通过导滑套7与导滑杆9滑动配合顺畅上下滑动,之后传动架6带动振动连杆5从振动导槽3中上下滑动,然后振动连杆5带动置物架4整体上下往复运动,带动置物架4上的工件振动,与清洗液配合将工件先清洗干净,之后在对工件进行电镀作业,通过设置清洗振动机构,便于在工件电镀之前对工件进行清洗,将清洗电镀工序集合在一台设备上,无需反复移动工件进行各个工序,提高使用便利性。
[0024]作为上述实施例的优选,还包括过滤排液阀13、过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀铜槽液上下槽循环设备,其特征在于,包括电镀槽(1)和清洗振动机构,所述电镀槽(1)中设置有电镀腔,所述清洗振动机构固定安装在电镀槽(1)上;所述清洗振动机构包括振动支架(2)、振动导槽(3)、置物架(4)、振动连杆(5)、传动架(6)、导滑套(7)、导杆安装块(8)、导滑杆(9)、振动电机(10)、传动盘(11)和传动铰接杆(12),所述振动支架(2)固定安装在电镀槽(1)上,所述振动支架(2)上对称开设有两组振动导槽(3),所述置物架(4)顶端对称固定安装有两组振动连杆(5),所述振动连杆(5)滑动卡装在振动导槽(3)中,所述传动架(6)上对称固定安装有四组导滑套(7),所述传动架(6)上设置有连接插槽,所述振动连杆(5)插装在传动架(6)连接插槽中,所述振动支架(2)上固定安装有四组导杆安装块(8),所述导杆安装块(8)上转动安装有导滑杆(9),所述导滑套(7)滑动套装在导滑杆(9)上,所述振动电机(10)固定安装在振动支架(2)上,所述传动盘(11)输入端与振动电机(10)输出端紧固连接,所述传动盘(11)外端面上设置有转轴,所述传动铰接杆(12)底端转动套装在传动盘(11)转轴上,所述传动铰接杆(12)顶端与传动架(6)转动连接。2.如权利要求1所述的一种电镀铜槽液上下槽循环设备,其特征在于,还包括过滤排液阀(13)、过滤支板(14)、抽液泵(15)、过滤器(16)和回液管(17),所述过滤排液阀(13)连通固定安装在电镀槽(1)上,所述抽液泵(15)固定安装在过滤支板(14)上,所述抽液泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:王万生
申请(专利权)人:昆山科比精工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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