橡胶弹簧线缆制造技术

一种橡胶弹簧线缆，包括：经过烘烤交联的线体，包括保护套及至少四条芯线，所述芯线呈矩阵式排列，所述保护套包覆在所述芯线上；所述芯线，包括导体及绝缘层，所述导体成束绞合而成，所述绝缘层挤包在所述导体上，所述绝缘层为采用过氧化物体系通过蒸汽硫化而成的乙丙橡胶材质构件；以及所述保护套为采用噻二唑硫化体系硫化的氯化聚乙烯橡胶材质构件。在本橡胶弹簧线缆中，芯线的绝缘层为采用过氧化物体系通过蒸汽硫化而成的乙丙橡胶材质构件，进一步提升绝缘层的耐高温性、阻燃性及耐磨性，并且保护套为采用噻二唑硫化体系硫化的氯化聚乙烯橡胶材质构件，从而提供线缆整体的耐温持久性能。持久性能。持久性能。

【技术实现步骤摘要】
橡胶弹簧线缆


[0001]本技术涉及电线电缆
，特别涉及一种橡胶弹簧线缆。

技术介绍

[0002]随着大型机电设备、照明工业设备等行业设备的快速发展，带动了特殊的电线行业的高速发展，有些设备需要工作在环境温度较高的加工场所，例如炼钢锅炉吹灰器等设备，这些设备上通常包含有弹簧线缆。但是，这些弹簧线缆在高温环境下使用一段时间后，弹性会发生减弱，更严重的是线缆内部的绝缘层在高温下熔化，出现短路情况，进而导致设备停止运行。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种橡胶弹簧线缆。
[0004]为实现上述目的，本技术提供的一种橡胶弹簧线缆，包括：
[0005]经过烘烤交联的线体，包括保护套及至少四条芯线，芯线呈矩阵式排列，保护套包覆在芯线上；
[0006]芯线，包括导体及绝缘层，导体成束绞合而成，绝缘层挤包在导体上，绝缘层为采用过氧化物体系通过蒸汽硫化而成的乙丙橡胶材质构件；以及
[0007]保护套为采用噻二唑硫化体系硫化的氯化聚乙烯橡胶材质构件。
[0008]优选的，相邻的两芯线的绝缘层外表相互接触。
[0009]优选的，绝缘层为一层。
[0010]优选的，绝缘层外壁与保护套接触。
[0011]优选的，芯线的线径为2.6mm～3.6mm。
[0012]本技术具有如下技术效果：在本橡胶弹簧线缆中，芯线的绝缘层为采用过氧化物体系通过蒸汽硫化而成的乙丙橡胶材质构件，进一步提升绝缘层的耐高温性、阻燃性及耐磨性，并且保护套为采用噻二唑硫化体系硫化的氯化聚乙烯橡胶材质构件，从而提供线缆整体的耐温持久性能。
[0013]下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例提供的橡胶弹簧线缆的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的线体的第一截面图；
[0017]图3是本技术实施例提供的线体的第二截面图；
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术实施例中的具体含义。
[0022]如图1～3所示，本技术实施例提供一种橡胶弹簧线缆，包括：
[0023]经过烘烤交联的线体100，包括保护套110及至少四条芯线120，芯线120呈矩阵式排列，保护套110包覆在芯线120上。具体的，保护套110挤包在四条芯线120上，然后将线体100卷绕在卷绕棒上，固定好后放置在烤箱内，经过150℃烘烤交联45分钟后，再冷却3个小时，使线体100定形，从而使线体100的弹性更为持久。
[0024]在本实施例中，芯线120的数量为四条。且四条芯线120根据要求挤包呈不同的颜色，分别是黑色、白色、绿色及红色，每一条芯线120对应一种颜色。四条不同颜色的芯线120呈矩阵式排列分布。在线体100的截面图中，黑色的芯线120位于左上位置，白色的芯线120位于右上位置，绿色的芯线120位于左下位置，红色的芯线120位于右下位置。
[0025]芯线120，包括导体121及绝缘层122，导体121成束绞合而成，绝缘层122挤包在导体121上，绝缘层122为采用过氧化物体系通过蒸汽硫化而成的乙丙橡胶材质构件。
[0026]保护套110为采用噻二唑硫化体系硫化的氯化聚乙烯橡胶材质构件。
[0027]在本橡胶弹簧线缆中，芯线120的绝缘层122为采用过氧化物体系通过蒸汽硫化而成的乙丙橡胶材质构件，进一步提升绝缘层122的耐高温性、阻燃性及耐磨性。具体的，绝缘层122可耐200℃高温而不熔化。并且保护套110为采用噻二唑硫化体系硫化的氯化聚乙烯橡胶材质构件，从而提供线缆整体的耐温持久性能。
[0028]如图1～3所示，相邻的两芯线120的绝缘层122外表相互接触。在本实施例中，在线体100的截面图中，黑色的芯线120表面分别与绿色、白色的芯线120接触，白色的芯线120表面分别与黑色、红色的芯线120接触，绿色的芯线120表面分别与黑色、红色的芯线120接触，红色的芯线120表面分别与绿色、白色的芯线120接触。
[0029]如图1～3所示，绝缘层122为一层。具体的，绝缘层122可以是一层也可以是多层，绝缘层122的数量可以根据阻抗的需求增加或减少。
[0030]如图1～3所示，绝缘层122外壁与保护套110接触。具体的，保护套110挤包在四条芯线120上，使保护套110将四条芯线120都包裹住，进而有效保护芯线120，使芯线120在保护套110中不会随意移位。
[0031]如图1～3所示，芯线120的线径为2.6mm～3.6mm。在本实施例中，芯线120的线径为3.1mm。
[0032]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶弹簧线缆，其特征在于，包括：经过烘烤交联的线体，包括保护套及至少四条芯线，所述芯线呈矩阵式排列，所述保护套包覆在所述芯线上；所述芯线，包括导体及绝缘层，所述导体成束绞合而成，所述绝缘层挤包在所述导体上，所述绝缘层为采用过氧化物体系通过蒸汽硫化而成的乙丙橡胶材质构件；以及所述保护套为采用噻二唑硫化体系硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员：章志鸿，王欢，
申请(专利权)人：东莞市瑞桥电器有限公司，
类型：新型
国别省市：