一种稳定性高的机覆盖件制造技术

技术编号:34814722 阅读:55 留言:0更新日期:2022-09-03 20:24
本实用新型专利技术涉及机覆盖件技术领域,且公开了:一种稳定性高的机覆盖件,包括机覆盖件主体、安装机构、弹盖机构和支撑机构,所述安装机构位于机覆盖件主体的底端,所述弹盖机构位于机覆盖件主体的前端,所述支撑机构位于机覆盖件主体的内部,所述安装机构包括支撑板、安装板、螺孔和螺栓,所述支撑板固定安装于机覆盖件主体的底端,所述支撑板的数量为两个,所述支撑板对称排布于机覆盖件主体底端的左右两端。该稳定性高的机覆盖件,安装了安装机构,通过支撑板支撑机覆盖件主体并固定安装板的位置,螺孔便于螺栓穿过安装板并与外界进行连接,使机覆盖件主体被安装,提高机覆盖件主体的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的机覆盖件


[0001]本技术涉及机覆盖件
,具体为一种稳定性高的机覆盖件。

技术介绍

[0002]覆盖件是指覆盖发动机、底盘,构成驾驶室、车身的金属薄板制成的空间形状的表面或内部零件。
[0003]在公开号CN211692117U专利中提到一种稳定性较高的机盖组件,其通过机筒、机盖、气缸、支撑块、稳定件、水平套圈、连接板等组成,但上述公开号CN211692117U专利中提到的一种稳定性较高的机盖组件其没有具体说明如何将机覆盖件进行安装固定。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种稳定性高的机覆盖件,以解决上述
技术介绍
中提出在公开号CN211692117U专利中提到一种稳定性较高的机盖组件,其通过机筒、机盖、气缸、支撑块、稳定件、水平套圈、连接板等组成,但上述公开号CN211692117U专利中提到的一种稳定性较高的机盖组件其没有具体说明如何将机覆盖件进行安装固定的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定性高的机覆盖件,包括机覆盖件主体、安装机构、弹盖机构和支撑机构,所述安装机构位于机覆盖件主体的底端,所述弹盖机构位于机覆盖件主体的前端,所述支撑机构位于机覆盖件主体的内部,所述安装机构包括支撑板、安装板、螺孔和螺栓,所述支撑板固定安装于机覆盖件主体的底端,所述支撑板的数量为两个,所述支撑板对称排布于机覆盖件主体底端的左右两端。
[0008]优选的,所述安装板固定安装于支撑板的底端,所述螺孔固定设置于安装板的顶端,所述螺孔贯穿安装板的上下两端,所述螺孔呈对称分布,所述螺栓安装于螺孔的内部,所述螺栓与螺孔螺纹连接,所述螺栓贯穿螺孔的上下两端,通过支撑板支撑机覆盖件主体并固定安装板的位置,螺孔便于螺栓穿过安装板并与外界进行连接,使机覆盖件主体被安装。
[0009]优选的,所述弹盖机构包括扭转弹簧、前盖、弹力弹簧、连接板、卡柱、按柱、缩进槽、卡槽和卡板,所述扭转弹簧固定安装于机覆盖件主体的前端,所述前盖固定安装于扭转弹簧的前端,所述弹力弹簧固定安装于前盖内部的底端,所述连接板固定安装于弹力弹簧的底端,所述卡柱固定安装于连接板的底端,所述按柱固定安装于卡柱的前端且位于连接板的底端,通过扭转弹簧产生的扭矩、旋转力带动前盖回弹,当将前盖下压时,卡柱被挤压,卡柱带动弹力弹簧回缩,当卡柱移动到卡槽时,挤压力消失,弹力弹簧对卡柱产生弹力,卡柱卡进卡槽内,从而固定前盖的位置,当按动按柱时,按柱带动连接板向上移动,连接板带动卡柱向上移动,卡柱与卡槽分离。
[0010]优选的,所述缩进槽固定设置于前盖的底端且位于卡柱、按柱的外端,所述卡柱、
按柱贯穿缩进槽的上下两端,通过缩进槽便于卡柱、按柱上下移动缩进。
[0011]优选的,所述卡板固定安装于机覆盖件主体底端的前端,所述卡槽固定设置于卡板的顶端且位于卡柱的外端,所述卡柱和卡槽相适配,通过卡板固定卡槽的位置,便于卡柱的连接。
[0012]优选的,所述支撑机构包括伸缩大杆、伸缩小杆和限位块,所述伸缩大杆安装于机覆盖件主体的内部,所述伸缩大杆与机覆盖件主体活动连接,通过伸缩大杆固定伸缩小杆的位置,伸缩小杆便于支撑前盖。
[0013]优选的,所述伸缩小杆活动安装于伸缩大杆的内部且与前盖活动连接,所述限位块固定安装于伸缩小杆的后端且位于伸缩大杆的内部,通过限位块限定伸缩小杆的缩进度,避免伸缩小杆与伸缩大杆分离。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、该稳定性高的机覆盖件,安装了安装机构,通过支撑板支撑机覆盖件主体并固定安装板的位置,螺孔便于螺栓穿过安装板并与外界进行连接,使机覆盖件主体被安装,提高机覆盖件主体的稳定性;
[0016]2、该稳定性高的机覆盖件,安装了弹盖机构,通过扭转弹簧产生的扭矩、旋转力带动前盖回弹,当将前盖下压时,卡柱被挤压,卡柱带动弹力弹簧回缩,当卡柱移动到卡槽时,挤压力消失,弹力弹簧对卡柱产生弹力,卡柱卡进卡槽内,从而固定前盖的位置,当按动按柱时,按柱带动连接板向上移动,连接板带动卡柱向上移动,卡柱与卡槽分离,此时松开前盖,前盖通过扭转弹簧自动翻盖;
[0017]3、该稳定性高的机覆盖件,安装了支撑机构,通过伸缩大杆固定伸缩小杆的位置,伸缩小杆便于支撑前盖,避免前盖错位,限位块限定伸缩小杆的缩进度,避免伸缩小杆与伸缩大杆分离。
附图说明
[0018]图1为本技术机覆盖件立体结构示意图;
[0019]图2为本技术机覆盖件剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术扭转弹簧剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、机覆盖件主体;2、安装机构;201、支撑板;202、安装板;203、螺孔;204、螺栓;3、弹盖机构;301、扭转弹簧;302、前盖;303、弹力弹簧;304、连接板;305、卡柱;306、按柱;307、缩进槽;308、卡槽;309、卡板;4、支撑机构;401、伸缩大杆;402、伸缩小杆;403、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种稳定性高的机覆盖件,包括
机覆盖件主体1、安装机构2、弹盖机构3和支撑机构4,安装机构2位于机覆盖件主体1的底端,弹盖机构3位于机覆盖件主体1的前端,支撑机构4位于机覆盖件主体1的内部,安装机构2包括支撑板201、安装板202、螺孔203和螺栓204,支撑板201固定安装于机覆盖件主体1的底端,支撑板201的数量为两个,支撑板201对称排布于机覆盖件主体1底端的左右两端;
[0025]安装板202固定安装于支撑板201的底端,螺孔203固定设置于安装板202的顶端,螺孔203贯穿安装板202的上下两端,螺孔203呈对称分布,螺栓204安装于螺孔203的内部,螺栓204与螺孔203螺纹连接,螺栓204贯穿螺孔203的上下两端,通过支撑板201支撑机覆盖件主体1并固定安装板202的位置,螺孔203便于螺栓204穿过安装板202并与外界进行连接,使机覆盖件主体1被安装,提高机覆盖件主体1的稳定性,弹盖机构3包括扭转弹簧301、前盖302、弹力弹簧303、连接板304、卡柱305、按柱306、缩进槽307、卡槽308和卡板309,扭转弹簧301固定安装于机覆盖件主体1的前端,前盖302固定安装于扭转弹簧301的前端,弹力弹簧303固定安装于前盖302内部的底端,连接板304固定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的机覆盖件,包括机覆盖件主体(1)、安装机构(2)、弹盖机构(3)和支撑机构(4),其特征在于:所述安装机构(2)位于机覆盖件主体(1)的底端,所述弹盖机构(3)位于机覆盖件主体(1)的前端,所述支撑机构(4)位于机覆盖件主体(1)的内部,所述安装机构(2)包括支撑板(201)、安装板(202)、螺孔(203)和螺栓(204),所述支撑板(201)固定安装于机覆盖件主体(1)的底端,所述支撑板(201)的数量为两个,所述支撑板(201)对称排布于机覆盖件主体(1)底端的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的机覆盖件,其特征在于:所述安装板(202)固定安装于支撑板(201)的底端,所述螺孔(203)固定设置于安装板(202)的顶端,所述螺孔(203)贯穿安装板(202)的上下两端,所述螺孔(203)呈对称分布,所述螺栓(204)安装于螺孔(203)的内部,所述螺栓(204)与螺孔(203)螺纹连接,所述螺栓(204)贯穿螺孔(203)的上下两端。3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的机覆盖件,其特征在于:所述弹盖机构(3)包括扭转弹簧(301)、前盖(302)、弹力弹簧(303)、连接板(304)、卡柱(305)、按柱(306)、缩进槽(307)、卡槽(308)和卡板(309),所述扭转弹簧(301)固定安装于机覆盖件主体(1)的前端,所述前盖(302)固定安装于扭转...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐仁俊
申请(专利权)人:扬州市金亚达钣金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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