一种余压监控器专用旁通泄压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余压监控器专用旁通泄压阀，包括连通在管道上的方形管状阀体，所述方形管状阀体内部底部靠近管道的一侧安装有第一限制框，且方形管状阀体内部底部的另一侧安装有第二限制框，所述方形管状阀体顶部的中间位置处连通有排气管，所述方形管状阀体内部顶部和底部远离管道的一侧皆开设有限位槽。本实用新型专利技术通过U型板与丝杆的螺纹连接，U型板与安装仓的滑动连接，使得操作人员通过转动丝杆即可带动U型板对应横向移动，进而可以改变第一弹簧的初始压缩程度，进而可以使得活塞杆受到压力移动所需的阻力随之改变，进而便于操作人员根据实际需求调整泄压时的压力大小，且便于进行拆解维护或者清洁。且便于进行拆解维护或者清洁。且便于进行拆解维护或者清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种余压监控器专用旁通泄压阀


[0001]本技术涉及余压监控器
，尤其涉及一种余压监控器专用旁通泄压阀。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，越来越多的高层建筑出现在人们的生活中，高层建筑在实际建筑过程中，一般会配备正压送风系统，余压监控器就是其中较为关键的部分之一，余压控制器本身由多个部分组成，盘通泄压阀就是其中一种。
[0003]现有的余压监控器专用旁通泄压阀，其内部一般通过设置有弹性部分，使得当压力达到一定幅度后可以自动推开弹性部分，多余的气体可以顺利排出，但是其弹性部分的阻力往往不便于进行调节，进而不便于根据实际需求调整管道内压力大小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余压监控器专用旁通泄压阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种余压监控器专用旁通泄压阀，包括连通在管道上的方形管状阀体，所述方形管状阀体内部底部靠近管道的一侧安装有第一限制框，且方形管状阀体内部底部的另一侧安装有第二限制框，所述方形管状阀体顶部的中间位置处连通有排气管，所述方形管状阀体内部顶部和底部远离管道的一侧皆开设有限位槽，所述第二限制框远离管道的一侧设置有安装仓，且安装仓远离管道的一侧贯穿有丝杆，所述丝杆的外侧套设有U型板，且U型板贯穿安装仓延伸至方形管状阀体的内部，所述U型板的顶部和底部皆开设有弧形槽，所述U型板远离安装仓的一侧安装有安装板，且安装板的一侧贯穿有活塞杆，并且活塞杆与安装板之间连接有第一弹簧，所述安装仓上设置有用于对其自身进行固定的限位机构。
[0007]优选地，所述丝杆的中心轴线与安装仓的横向中心轴线相互平行，且丝杆与安装仓为转动连接。
[0008]优选地，所述U型板与丝杆为螺纹连接，且U型板与安装仓为滑动连接。
[0009]优选地，所述活塞杆的横向中心轴线与安装板的横向中心轴线相互平行，且活塞杆分别与安装板和方形管状阀体组成相对滑动结构。
[0010]优选地，所述限位机构包括分别贯穿在安装仓内部顶部和底部的限位件，且限位件延伸至限位槽的内部，所述限位件与安装仓之间连接有第二弹簧。
[0011]优选地，所述限位件的底部开设有凹槽，且凹槽的内部设置有滚珠。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过U型板与丝杆的螺纹连接，U型板与安装仓的滑动连接，使得操作人员通过转动丝杆即可带动U型板对应横向移动，进而可以改变第一弹簧的初始压缩程度，进而可以使得活塞杆受到压力移动所需的阻力随之改变，进而便于操作人员根据实际需求调整泄压
时的压力大小。
[0014]2、通过U型板上设置有弧形槽，使得操作人员通过转动丝杆带动U型板移动至远离活塞杆的极限位置处时，滚珠可以进入弧形槽的内部，第二弹簧可以带动限位件滑动离开对应的限位槽内，进而便于操作人员对安装仓进行拆卸维护以及对方形管状阀体的内部进行清洁维护。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种余压监控器专用旁通泄压阀的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种余压监控器专用旁通泄压阀U型板的立体结构示意图。
[0018]图中：1主管道、2方形管状阀体、3第一限制框、4第二限制框、5排气管、6限位槽、7安装仓、8丝杆、9U型板、10弧形槽、11安装板、12活塞杆、13第一弹簧、14限位件、15第二弹簧、16凹槽、17滚珠。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种余压监控器专用旁通泄压阀，包括连通在管道1上的方形管状阀体2，方形管状阀体2内部底部靠近管道1的一侧安装有第一限制框3，且方形管状阀体2内部底部的另一侧安装有第二限制框4，方形管状阀体2顶部的中间位置处连通有排气管5，方形管状阀体2内部顶部和底部远离管道1的一侧皆开设有限位槽6，第二限制框4远离管道1的一侧设置有安装仓7，且安装仓7远离管道1的一侧贯穿有丝杆8，丝杆8的中心轴线与安装仓7的横向中心轴线相互平行，且丝杆8与安装仓7为转动连接，使得操作人员可以手动对丝杆8进行转动；
[0022]丝杆8的外侧套设有U型板9，且U型板9贯穿安装仓7延伸至方形管状阀体2的内部，U型板9的顶部和底部皆开设有弧形槽10，U型板9与丝杆8为螺纹连接，且U型板9与安装仓7为滑动连接，使得丝杆8转动时，U型板9可以对应横向滑动；
[0023]U型板9远离安装仓7的一侧安装有安装板11，且安装板11的一侧贯穿有活塞杆12，并且活塞杆12与安装板11之间连接有第一弹簧13，活塞杆12的横向中心轴线与安装板11的横向中心轴线相互平行，且活塞杆12分别与安装板11和方形管状阀体2组成相对滑动结构，
使得管道1内压力过大时，可以带动活塞杆12向远离管道1的方向滑动，使得排气管5与管道1连通，进而使得多余的气体可以通过排气管5排出，完成泄压任务；
[0024]安装仓7上设置有用于对其自身进行固定的限位机构，限位机构包括分别贯穿在安装仓7内部顶部和底部的限位件14，且限位件14延伸至限位槽6的内部，限位件14与安装仓7之间连接有第二弹簧15，限位件14的底部开设有凹槽16，且凹槽16的内部设置有滚珠17，使得正向转动丝杆8带动U型板9移动至远离管道1的极限位置处时，滚珠17可以进入对应弧形槽10的内部，使得限位件14随之滑动离开对应的限位槽6内，进而便于操作人员对安装仓7及其上的部分进行拆卸。
[0025]本技术使用时，如图1
‑
3所示，将该装置安装在管道1上，当管道1内气压过大时，通过活塞杆12分别与安装板11和方形管状阀体2的滑动连接，使得活塞杆12可以向远离管道1的方向滑动，使得排气管5与管道1连通，使得多余的气体可以通过排气管5排出，需要调整泄压时管道1内压力时，转动丝杆8，通过U型板9与丝杆8的螺纹连接，U型板9与安装仓7的滑动连接，使得U型板9此时可以对应横向移动，由于活塞杆12受到第一限制框3的阻拦，使得此时第一弹簧13的压缩程度可以发生变化，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余压监控器专用旁通泄压阀，包括连通在管道(1)上的方形管状阀体(2)，其特征在于，所述方形管状阀体(2)内部底部靠近管道(1)的一侧安装有第一限制框(3)，且方形管状阀体(2)内部底部的另一侧安装有第二限制框(4)，所述方形管状阀体(2)顶部的中间位置处连通有排气管(5)，所述方形管状阀体(2)内部顶部和底部远离管道(1)的一侧皆开设有限位槽(6)，所述第二限制框(4)远离管道(1)的一侧设置有安装仓(7)，且安装仓(7)远离管道(1)的一侧贯穿有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外侧套设有U型板(9)，且U型板(9)贯穿安装仓(7)延伸至方形管状阀体(2)的内部，所述U型板(9)的顶部和底部皆开设有弧形槽(10)，所述U型板(9)远离安装仓(7)的一侧安装有安装板(11)，且安装板(11)的一侧贯穿有活塞杆(12)，并且活塞杆(12)与安装板(11)之间连接有第一弹簧(13)，所述安装仓(7)上设置有用于对其自身进行固定的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种余压监控器...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振，
申请(专利权)人：青岛蓝锐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：