本实用新型专利技术公开了一种用于磨床砂轮的存储装置，包括用于限位放置磨床砂轮的箱体，箱体包括连接侧壁，以及位于连接侧壁两侧且分别与连接侧壁呈垂直状分布的左侧壁和右侧壁，其中，左侧壁和右侧壁之间固定设有至少1个与连接侧壁呈垂直状分布的间隔侧壁，用于形成若干呈平行状分布的磨床砂轮放置区域，同时各磨床砂轮放置区域的底部呈前后间隔放置第一斜面垫块和第二斜面垫块，使得第一斜面垫块和第二斜面垫块之间形成限位凹槽；本实用新型专利技术实现了对磨床砂轮的良好限位存储效果；同时结构简单、成本低且非常便于操作，适合作为磨床砂轮的批量存储工具。的批量存储工具。的批量存储工具。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磨床砂轮的存储装置
[0001]本技术属于带钢生产线的轧辊设备领域，具体涉及一种用于磨床砂轮的存储装置。
技术介绍
[0002]轧辊磨床属于金属切削机床，在带钢生产加工中通常使用砂轮进行轧机表面加工，每台磨床月消耗砂轮两片以上。由于砂轮的制造过程较复杂，需要经过配料、混料、成型、干燥、烧成、加工等步骤，生产周期较长，部分高精度的陶瓷砂轮的生产运输周期可达60天以上，这就需要储备一定数量的砂轮用作安全库存。
[0003]然而在磨床砂轮存储中，如砂轮长期平躺叠放将会导致砂轮侧面变形，既影响质量，还容易发生砂轮碎裂事故。
[0004]因此，本申请人迫切需要寻求技术方案来解决合理存储砂轮的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于一种用于磨床砂轮的存储装置，实现了对磨床砂轮的良好限位存储效果；同时结构简单、成本低且非常便于操作，适合作为磨床砂轮的批量存储工具。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种用于磨床砂轮的存储装置，包括用于限位放置磨床砂轮的箱体，所述箱体包括连接侧壁，以及位于所述连接侧壁两侧且分别与所述连接侧壁呈垂直状分布的左侧壁和右侧壁，其中，所述左侧壁和右侧壁之间固定设有至少1 个与所述连接侧壁呈垂直状分布的间隔侧壁，用于形成若干呈平行状分布的磨床砂轮放置区域，同时各所述磨床砂轮放置区域的底部呈前后间隔放置第一斜面垫块和第二斜面垫块，使得所述第一斜面垫块和第二斜面垫块之间形成限位凹槽。
[0008]优选地，各侧壁采用钢板；各垫块采用木质结构。
[0009]优选地，各垫块采用硬实木结构。
[0010]优选地，所述第一斜面垫块的上表面设有第一斜面，所述第二斜面垫块的上表面设有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相对于所述限位凹槽呈前后对称分布。
[0011]优选地，所述磨床砂轮放置区域的宽度大于所述磨床砂轮的厚度。
[0012]优选地，所述磨床砂轮放置区域的宽度为150mm。
[0013]优选地，各所述侧壁的厚度为8
‑
12mm。
[0014]优选地，所述左侧壁、右侧壁以及间隔侧壁的形状相同；其中，所述左侧壁包括与所述连接侧壁连接的矩形侧壁区域以及位于外侧的梯形侧壁区域。
[0015]优选地，所述箱体的底部前后两侧分别固定安装有前支撑脚和后支撑脚，用于提高箱体底部的支撑强度同时防止箱体底部与地面直接接触而受潮。
[0016]优选地，各支撑脚采用16号槽钢制成，各所述支撑脚的长度方向沿所述左侧壁延
伸至所述右侧壁。
[0017]本申请通过提出由连接侧壁、左侧壁、右侧壁以及间隔侧壁形成用于限位放置磨床砂轮的箱体结构，在实际使用时，每个磨床砂轮放置区域的底部呈前后间隔放置第一斜面垫块和第二斜面垫块，使得第一斜面垫块和第二斜面垫块之间形成限位凹槽，然后将拆包装后的磨床砂轮立起来并推入磨床砂轮放置区域内，磨床砂轮的中间最底部落入由限位凹槽内，进而实现对磨床砂轮的防滚动、防碰撞的效果，又由于每片磨床砂轮之间均设置有间隔侧壁，确保磨床砂轮不会倾倒，最终实现了对磨床砂轮的良好限位存储效果；同时本技术的结构简单、成本低且非常便于操作，适合作为磨床砂轮的批量存储工具。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施方式下存储装置的使用状态结构示意图；
[0019]图2是本技术具体实施方式下存储装置的侧面结构示意图；
[0020]图3是本技术具体实施方式下第一斜面垫块的结构示意图；
[0021]图4是图3的主视图；
[0022]图5是图3的右视图；
[0023]图6是图3的俯视图。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开了一种用于磨床砂轮的存储装置，包括用于限位放置磨床砂轮的箱体，箱体包括连接侧壁，以及位于连接侧壁两侧且分别与连接侧壁呈垂直状分布的左侧壁和右侧壁，其中，左侧壁和右侧壁之间固定设有至少1个与连接侧壁呈垂直状分布的间隔侧壁，用于形成若干呈平行状分布的磨床砂轮放置区域，同时各磨床砂轮放置区域的底部呈前后间隔放置第一斜面垫块和第二斜面垫块，使得第一斜面垫块和第二斜面垫块之间形成限位凹槽。
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]请参见图1和图2所示，一种用于磨床砂轮的存储装置，包括用于限位放置磨床砂轮的箱体，箱体包括连接侧壁11，以及位于连接侧壁11两侧且分别与连接侧壁11呈垂直状分布的左侧壁12和右侧壁13，其中，左侧壁12和右侧壁13之间固定设有若干与连接侧壁11呈垂直状分布的间隔侧壁14(可根据实际存储需要来选择间隔侧壁14的数量，本实施例对其不做特别限定，这些都是本领域技术人员基于本实施例记载内容可做出的常规技术手段)，用于形成若干呈平行状分布的磨床砂轮放置区域1，同时各磨床砂轮放置区域1的底部呈前后间隔放置第一斜面垫块15和第二斜面垫块16，使得第一斜面垫块 15和第二斜面垫块16之间形成限位凹槽17；
[0027]优选地，为了确保箱体的结构强度以及对于磨床砂轮2的限位效果，在本实施方式中，各侧壁11，12，13，14均采用钢板；各垫块15，16均采用木质结构；进一步优选地，在本实
施方式中，各垫块15，16均采用硬实木结构；
[0028]优选地，请进一步参见图3所示，第一斜面垫块15的上表面设有第一斜面15a，第二斜面垫块16的上表面设有第二斜面16a，第一斜面15a和第二斜面16a相对于限位凹槽17呈前后对称分布；请进一步参见图4、图5和图 6所示，第一斜面垫块15的具体尺寸规格，其中，a1＝145mm，a2＝30mm，a3＝50mm, a4＝225mm，a5＝450mm，a6＝30mm,a7＝80mm，a8＝225mm，a9＝225mm,a10＝145mm；
[0029]优选地，为了利于放置存储磨床砂轮2，在本实施方式中，磨床砂轮放置区域1的宽度大于磨床砂轮2的厚度，各侧壁11，12，13，14的厚度为8
‑
12mm；具体优选地，各侧壁11，12，13，14的厚度为8
‑
12mm，每个磨床砂轮放置区域1的宽度为150mm，各侧壁11，12，13，14的厚度为10mm；进一步优选地，在本实施方式中，左侧壁12、右侧壁13以及间隔侧壁14的形状相同；其中，左侧壁12包括与连接侧壁11连接的矩形侧壁区域12a以及位于外侧的梯形侧壁区域12b，其中，具体尺寸规格为：b1＝250mm，b2＝700mm,b3＝450mm， b4＝1000mm；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磨床砂轮的存储装置，其特征在于，包括用于限位放置磨床砂轮的箱体，所述箱体包括连接侧壁，以及位于所述连接侧壁两侧且分别与所述连接侧壁呈垂直状分布的左侧壁和右侧壁，其中，所述左侧壁和右侧壁之间固定设有至少1个与所述连接侧壁呈垂直状分布的间隔侧壁，用于形成若干呈平行状分布的磨床砂轮放置区域，同时各所述磨床砂轮放置区域的底部呈前后间隔放置第一斜面垫块和第二斜面垫块，使得所述第一斜面垫块和第二斜面垫块之间形成限位凹槽。2.根据权利要求1所述的用于磨床砂轮的存储装置，其特征在于，各侧壁采用钢板；各垫块采用木质结构。3.根据权利要求1或2所述的用于磨床砂轮的存储装置，其特征在于，各垫块采用硬实木结构。4.根据权利要求1所述的用于磨床砂轮的存储装置，其特征在于，所述第一斜面垫块的上表面设有第一斜面，所述第二斜面垫块的上表面设有第二斜面，所述第一斜面和第二斜面相对于所述限位凹槽呈前后对称分布。5.根据权利要求1所述的用...
【专利技术属性】
技术研发人员：李群，吴锡，赵裕丰，
申请(专利权)人：常熟科弘材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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