用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件，包括底板、T型滑轨、压块、压板、支点轴以及摆杆锁止组件，底板上端面设置有支点铰接座、下顶推座和旋转调节座，支点铰接座配合支点轴将压块下端设置的支点座活动铰接，压块前端两侧设置有与压板连接的锁紧孔，压块后端下端面设置有上顶推座，摆杆锁止组件包括第一Y型摆杆、第二Y型摆杆、上铰接轴、下铰接轴、中铰接轴，以及Y型拉杆、弧形拉杆、锁止套筒、第一销轴、第二销轴和旋转轴，该压模组件设计摆杆配合杠杆结构实现松弛和锁紧功能，并利用摆杆死点锁死原理，使得杠杆完全处于锁紧状态而不松懈，既能防止螺母松动，夹持松动，又能够将按压受力及时反馈给控制器。制器。制器。

【技术实现步骤摘要】
用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件


[0001]本技术涉及注塑机、压铸机、冲压机设备
，具体涉及一种用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件。

技术介绍

[0002]注塑生产中，注塑机的模具与模架之间的固定方式单一，多是采用螺栓配合固定压块将模具的模座固定在模架上，锁紧过程费时费力，并且还有出现螺母松动，导致模座错位的不良现象，为了让压块牢牢按压住模座，并且及时反馈受力情况，我们需要特别设计一种快速锁紧机构，取代传统的螺栓锁紧方式，既能防止螺母松动，夹持松动，又能够将按压受力情况及时反馈给控制器，更换模具快捷高效。

技术实现思路

[0003]本技术目的是：针对上述
技术介绍
提及技术需求，提供一种用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件，设计有摆杆配合杠杆结构实现松弛和锁紧功能，并利用摆杆死点锁死原理，使得杠杆完全处于锁紧状态而不松懈，利用压力传感器监测压板的受力情况，以及采用温度传感器监测压板与模具的温度变化，同时配备位移传感器监测压板的位移变化，超程则报警提示，安全实用，每台设备至少配备8个压模组件，不但可以单个进行单点位压力、温度和位置的监测，还可以进行8个点相对比较，监测压力、温度的分布一致性，既能防止螺母松动，夹持松动，又能够将按压受力情况及时反馈给控制器，更换模具快捷高效。
[0004]为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]一种用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件，包括底板、T型滑轨、压块、压板、支点轴以及摆杆锁止组件。
[0006]所述T型滑轨通过螺栓固连在底板下端面，并配合注塑机的模架设有的T型槽配合调节间距，所述底板上端面设置有支点铰接座、下顶推座和旋转调节座，所述支点铰接座配合支点轴将压块下端设置的支点座活动铰接，使得压块以支点轴自由旋转，
[0007]所述压块前端两侧设置有与压板连接的锁紧孔，所述锁紧孔截面呈优弧，并与压板上端面对应位置设置的圆柱形锁紧圈卡接配合，并由螺钉从两侧扩孔锁紧所述锁紧圈，致使压板与压块锁紧牢靠，所述压块中心开设有椭圆形孔，椭圆形孔内置传感器控制芯片，并用硅胶封装，所述压块后端下端面设置有上顶推座，所述顶推架配合摆杆锁止组件上下调节旋转，并实现压板与模具的模座之间的压紧或松懈，
[0008]所述摆杆锁止组件包括第一Y型摆杆、第二Y型摆杆、上铰接轴、下铰接轴、中铰接轴，以及Y型拉杆、弧形拉杆、锁止套筒、第一销轴、第二销轴和旋转轴，
[0009]所述第一Y型摆杆、第二Y型摆杆和Y型拉杆均包括两端的单臂端和双臂端，所述第一Y型摆杆的单臂端与上顶推座之间通过上铰接轴活动铰接，所述第二Y型摆杆的单臂端与下顶推座之间通过下铰接轴活动铰接，所述第一Y型摆杆的双臂端与第二Y型摆杆的双臂端
之间通过中铰接轴活动铰接，所述中铰接轴中部还与Y型拉杆的单臂端活动铰接，Y型拉杆的双臂端与弧形拉杆之间通过第一销轴活动连接，所述弧形拉杆另一端与锁止套筒外壁设置的拉杆座通过第二销轴活动连接，所述弧形拉杆内圈设置有锁止槽，所述锁止槽与锁止套筒外壁的圆弧曲面紧密贴合，可实现旋转角度锁定，进而锁止第一Y型摆杆和第二Y型摆杆处于直线位置，形成死点。
[0010]进一步地，所述旋转轴与锁止套筒的中心孔键槽配合固连，两端与旋转调节座之间通过轴承配合，旋转轴外部可连接减速电机实现自动旋转动作。
[0011]进一步地，所述压块的椭圆形孔下方还设置有压力传感器，以椭圆形柱体的形变量参数来监测整个压模组件受力情况。
[0012]进一步地，所述压块各棱边均设置有圆角，以减少折弯应力集中，造成压块出现折弯裂纹。
[0013]进一步地，所述第一Y型摆杆、第二Y型摆杆的双臂端均设置有旋转方向的避让圆弧，防止位置干涉。
[0014]进一步地，所述压板上端面法线方向还设置有温度传感器。
[0015]进一步地，所述压块前端面设置有位移传感器。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.该用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件设计有摆杆配合杠杆结构实现松弛和锁紧功能，并利用摆杆死点锁死原理，使得杠杆完全处于锁紧状态而不松懈；
[0018]2.利用压力传感器监测压板的受力情况，以及采用温度传感器监测压板与模具接触而传导过来的模具温度变化；
[0019]3.同时配备位移传感器监测压板的位移变化，超程则报警提示，安全实用；
[0020]4.本压模组件对每台设备至少配备8个智能压板，不但可以单个进行单点位压力、温度和位置的监测，还可以进行8个点相对比较，监测压力、温度的分布一致性，既能防止螺母松动，夹持松动，又能够将按压受力情况、实时温度和实时位置及时反馈给控制器，更换模具快捷高效。
附图说明
[0021]图1为本实施例用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件的后侧俯视图；
[0022]图2为本实施例用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件处于压紧状态的正视图；
[0023]图3为本实施例所述压块的后侧仰视图；
[0024]图4为本实施例所述压块的前侧仰视图；
[0025]图5为本实施例所述摆杆锁止组件的结构示意图；
[0026]图6为本实施例用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件处于松懈状态的正视图；
[0027]图7为图6中A处的局部放大图；
[0028]图8为本实施例用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件的前侧俯视图；
[0029]其中，1
‑
压块，2
‑
硅胶，3
‑
压板，4
‑
支点铰接座，5
‑
底板，6
‑
旋转调节座，7
‑
旋转轴，8
‑
T型滑轨，9
‑
下顶推座，10
‑
第二Y型摆杆，11
‑
第一Y型摆杆，12
‑
螺钉，13
‑
支点轴，14
‑
上顶
推座，15
‑
圆角，16
‑
椭圆形孔，17
‑
支点孔，18
‑
锁紧孔，19
‑
支点座，20
‑
压力传感器槽，21
‑
上顶推座的圆角，22
‑
位移传感器的安装孔，23
‑
第一Y型摆杆的单臂端，24
‑
上铰接轴，25
‑
第一Y型摆杆的双臂端，26
‑
中铰接轴，27
‑
下铰接轴，28
‑
锁止套筒，29
‑
第二销轴，30
‑
拉杆座，31
‑
弧形拉杆，32
‑
第一销轴，33
‑
Y型拉杆，34
‑
螺栓，35<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机、压铸机、冲压机快速锁紧的压模组件，包括底板、T型滑轨、压块、压板、支点轴以及摆杆锁止组件，其特征在于：所述底板上端面设置有支点铰接座、下顶推座和旋转调节座，所述支点铰接座配合支点轴将压块下端设置的支点座活动铰接，使得压块以支点轴自由旋转，所述压块前端两侧设置有与压板连接的锁紧孔，所述锁紧孔截面呈优弧，并与压板上端面对应位置设置的圆柱形锁紧圈卡接配合，并由螺钉从两侧扩孔锁紧所述锁紧圈，致使压板与压块锁紧牢靠，所述压块中心开设有椭圆形孔，椭圆形孔内置传感器控制芯片，并用硅胶封装，所述压块后端下端面设置有上顶推座，所述上顶推座配合摆杆锁止组件上下调节旋转，所述摆杆锁止组件包括第一Y型摆杆、第二Y型摆杆、上铰接轴、下铰接轴、中铰接轴，以及Y型拉杆、弧形拉杆、锁止套筒、第一销轴、第二销轴和旋转轴，所述第一Y型摆杆、第二Y型摆杆和Y型拉杆均包括两端的单臂端和双臂端，所述第一Y型摆杆的单臂端与上顶推座之间通过上铰接轴活动铰接，所述第二Y型摆杆的单臂端与下顶推座之间通过下铰接轴活动铰接，所述第一Y型摆杆的双臂端与第二Y型摆杆的双臂端之间通过中铰接轴活动铰接，所述中铰接轴中部还与Y型拉杆的单臂端活动铰接，Y型拉杆的双臂端与弧形拉杆之间通过第一销轴活动连接，所述弧形拉杆另一端与锁止套筒外壁设置的拉杆座通过第二销轴活动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永，朱恩帝，
申请(专利权)人：苏州贮塑机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：