一种通信用可弯曲线缆装置制造方法及图纸

技术编号:34811255 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-03 20:19
本实用新型专利技术涉及一种可弯曲线缆装置,尤其涉及一种通信用可弯曲线缆装置。要解决的技术问题为:提供一种减少弯曲时间,弯曲比例相同的通信用可弯曲线缆装置。本实用新型专利技术的技术方案是:一种通信用可弯曲线缆装置,包括有底板、底架、限位块、限位机构、弯曲机构和缓冲机构,底板上连接有底架,底架顶部连接有限位块,底板上设有限位机构,限位机构上设有弯曲机构,限位机构一侧设有缓冲机构。有益效果:通过使用人员转动螺杆,螺杆转动带动移动块向后滑动,从而移动块滑动至对线缆进行限位夹紧,最终可实现对线缆限位夹紧的目的。终可实现对线缆限位夹紧的目的。终可实现对线缆限位夹紧的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种通信用可弯曲线缆装置


[0001]本技术涉及一种可弯曲线缆装置,尤其涉及一种通信用可弯曲线缆装置。

技术介绍

[0002]双绞线是一种综合布线工程中最常用的传输介质,是由两根具有绝缘保护层的铜导线组成的。把两根绝缘的铜导线按一定密度互相绞在一起,每一根导线在传输中辐射出来的电波会被另一根线上发出的电波抵消,有效降低信号干扰的程度。与其他传输介质相比,双绞线在传输距离,信道宽度和数据传输速度等方面均受到一定限制。双绞线的特性阻抗大小的决定因素之一为两股线之间形成的电容大小,而该电容大小决定于单股线的粗细以及两股线之间的距离。现有的双绞线线缆弯曲大多是靠人工弯曲,人工弯曲需要消耗很多时间,且弯曲的比例不同,从而影响弯曲效果。
[0003]因此,本技术提供一种减少弯曲时间,弯曲比例相同的通信用可弯曲线缆装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的双绞线线缆弯曲大多是靠人工弯曲,人工弯曲需要消耗很多时间,且弯曲的比例不同,从而影响弯曲效果的缺点,要解决的技术问题为:提供一种减少弯曲时间,弯曲比例相同的通信用可弯曲线缆装置。
[0005]本技术的技术方案是:一种通信用可弯曲线缆装置,包括有底板、底架、限位块、限位机构、弯曲机构和缓冲机构,底板上连接有底架,底架顶部连接有限位块,底板上设有限位机构,限位机构上设有弯曲机构,限位机构一侧设有缓冲机构。
[0006]作为优选,限位机构包括有支撑杆、固定盘、第一固定块、螺杆和移动块,底板上连接有支撑杆,支撑杆顶部连接有固定盘,固定盘一侧连接有第一固定块,第一固定块内螺纹式设有螺杆,螺杆上转动式连接有移动块,移动块与固定盘滑动配合,固定盘与底架连接配合。
[0007]作为优选,弯曲机构包括有连接杆、限位杆、第一回力弹簧和把手,支撑杆上转动式设有连接杆,连接杆上连接有把手,连接杆顶部均连接有限位杆,限位杆与固定盘滑动配合,限位杆与第一固定块之间连接有第一回力弹簧。
[0008]作为优选,缓冲机构包括有第二固定块、挤压块、第二回力弹簧和第一拉杆,固定盘一侧连接有第二固定块,第二固定块内滑动式设有第一拉杆,第一拉杆上连接有挤压块,挤压块与第二固定块之间连接有第二回力弹簧。
[0009]作为优选,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括有升降杆、第三回力弹簧、齿条块、第一转动杆、第一直齿轮、第一齿条杆、第四回力弹簧、第二拉杆和第五回力弹簧,底板一侧滑动式设有升降杆,升降杆与底板之间连接有第三回力弹簧,升降杆上连接有齿条块,底板一侧内转动式设有第一转动杆,第一转动杆上连接有第一直齿轮,第一直齿轮与齿条块相配合,底架一侧滑动式设有第一齿条杆,第一齿条杆与第一直齿轮相配合,第一齿条杆与底架
之间连接有第四回力弹簧,底架一侧滑动式设有第二拉杆,第二拉杆与底架之间连接有第五回力弹簧,第二拉杆与第一齿条杆卡紧配合,第二拉杆与第一拉杆滑动配合。
[0010]作为优选,还包括有清洗机构,清洗机构包括有第三拉杆、第六回力弹簧、清洁轮、第二齿条杆、第二转动杆、第二直齿轮和第三齿条杆,限位块一侧内滑动式设有第三拉杆,第二拉杆上连接有第二齿条杆,第二齿条杆与第三拉杆之间连接有第六回力弹簧,第三拉杆上连接有清洁轮,限位块底部内转动式设有第二转动杆,第二转动杆上连接有第二直齿轮,第二直齿轮与第二齿条杆啮合,一侧第三拉杆上连接有第三齿条杆,第三齿条杆与第二直齿轮相啮合。
[0011]本技术的有益效果是:1、通过使用人员转动螺杆,螺杆转动带动移动块向后滑动,从而移动块滑动至对线缆进行限位夹紧,最终可实现对线缆限位夹紧的目的;
[0012]2、通过把手带动连接杆向后转动,同时连接杆带动后侧限位杆沿固定盘内向后转动,从而限位杆带动线缆沿支撑杆向后转动,使得线缆弯曲,最终可实现对线缆弯曲的目的;
[0013]3、通过线缆向左滑动与挤压块接触,同时在线缆的自身大小下对挤压块挤压,从而挤压块向前滑动,挤压块带动第一拉杆向前滑动最终可实现对线缆向左滑动时缓冲的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术限位机构的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术弯曲机构的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术缓冲机构的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术夹紧机构的立体结构示意图。
[0019]图6为本技术清洗机构的立体结构示意图。
[0020]图7为本技术清洗机构的部分立体结构示意图。
[0021]附图标记说明:1_底板,2_底架,3_限位块,4_限位机构,40_支撑杆,41_固定盘,42_第一固定块,43_螺杆,44_移动块,5_弯曲机构,50_连接杆,51_限位杆,52_第一回力弹簧,53_把手,6_缓冲机构,60_第二固定块,61_挤压块,62_第二回力弹簧,63_第一拉杆,7_夹紧机构,70_升降杆,71_第三回力弹簧,72_齿条块,73_第一转动杆,74_第一直齿轮,75_第一齿条杆,76_第四回力弹簧,77_第二拉杆,78_第五回力弹簧,8_清洗机构,80_第三拉杆,81_第六回力弹簧,82_清洁轮,83_第二齿条杆,84_第二转动杆,85_第二直齿轮,86_第三齿条杆。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]一种通信用可弯曲线缆装置,如图1

4所示,包括有底板1、底架2、限位块3、限位机构4、弯曲机构5和缓冲机构6,底板1右部上侧连接有底架2,底架2顶部连接有限位块3,底板1左部上侧设有限位机构4,限位机构4上设有弯曲机构5,限位机构4右部上侧设有缓冲机构
6。
[0025]当需要对双绞线线缆进行弯曲时,首先将线缆沿限位块3上向左推动,线缆向左滑动至与缓冲机构6接触,缓冲机构6工作对线缆进行缓冲,随后继续推动线缆沿缓冲机构6上向左滑动,从而滑动至与限位机构4接触,使用人员转动限位机构4,限位机构4滑动至对线缆进行限位,进而推动弯曲机构5,弯曲机构5带动线缆向后转动,使得线缆弯曲,随后拉动弯曲机构5向前转动,弯曲机构5转动至不与线缆接触,从而反向转动限位机构4,限位机构4滑动至不对线缆限位,进而使用人员将弯曲好的线缆取下,最终可实现对双绞线线缆进行弯曲的目的。
[0026]限位机构4包括有支撑杆40、固定盘41、第一固定块42、螺杆43和移动块44,底板1左部上侧连接有支撑杆40,支撑杆40顶部连接有固定盘41,固定盘41前部上侧连接有第一固定块42,第一固定块42内螺纹式设有螺杆43,螺杆43后部上侧转动式连接有移动块44,移动块44与固定盘41滑动配合,固定盘41与底架2连接配合。
[0027]当需要对双绞线线缆进行限位时,线缆沿固定盘41向左滑动至移动块44接触,随后使用人员转动螺杆43,螺杆43转动带动移动块44向后滑动,从而移动块4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信用可弯曲线缆装置,其特征在于:包括有底板(1)、底架(2)、限位块(3)、限位机构(4)、弯曲机构(5)和缓冲机构(6),底板(1)上连接有底架(2),底架(2)顶部连接有限位块(3),底板(1)上设有限位机构(4),限位机构(4)上设有弯曲机构(5),限位机构(4)一侧设有缓冲机构(6)。2.如权利要求1所述的一种通信用可弯曲线缆装置,其特征在于:限位机构(4)包括有支撑杆(40)、固定盘(41)、第一固定块(42)、螺杆(43)和移动块(44),底板(1)上连接有支撑杆(40),支撑杆(40)顶部连接有固定盘(41),固定盘(41)一侧连接有第一固定块(42),第一固定块(42)内螺纹式设有螺杆(43),螺杆(43)上转动式连接有移动块(44),移动块(44)与固定盘(41)滑动配合,固定盘(41)与底架(2)连接配合。3.如权利要求2所述的一种通信用可弯曲线缆装置,其特征在于:弯曲机构(5)包括有连接杆(50)、限位杆(51)、第一回力弹簧(52)和把手(53),支撑杆(40)上转动式设有连接杆(50),连接杆(50)上连接有把手(53),连接杆(50)顶部均连接有限位杆(51),限位杆(51)与固定盘(41)滑动配合,限位杆(51)与第一固定块(42)之间连接有第一回力弹簧(52)。4.如权利要求3所述的一种通信用可弯曲线缆装置,其特征在于:缓冲机构(6)包括有第二固定块(60)、挤压块(61)、第二回力弹簧(62)和第一拉杆(63),固定盘(41)一侧连接有第二固定块(60),第二固定块(60)内滑动式设有第一拉杆(63),第一拉杆(63)上连接有挤压块(61),挤压块(61)与第二固定块(60)之间连接有第二回力弹簧(62)。5.如权利要求4所述的一种通信用可弯曲线缆装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:湛华斌
申请(专利权)人:山东天东智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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