制备聚四氟乙烯捣碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及捣碎装置技术领域，具体涉及制备聚四氟乙烯捣碎装置，机架上固定安装有搅拌桶，机架上设有位于搅拌桶的下方的捣碎箱，滑杆的下端延伸至捣碎箱内并固定安装有压块，滑杆内设有竖向延伸的过料通道，出料管的下端设有插管，插管插在过料通道的上端内，滑杆的下端两侧分别设有连通过料通道的过料孔，出料管的右侧壁上设有排料孔，排料孔与输送管的下端之间固定安装有排料管，输送管的上端与搅拌桶的顶部一侧之间固定安装有回料管，输送管内转动安装有竖向延伸的螺杆；通过中心轴和打碎杆将大块的物料打碎后，再通过压块对物料进一步捣碎，对物料的捣碎效果好。对物料的捣碎效果好。对物料的捣碎效果好。

【技术实现步骤摘要】
制备聚四氟乙烯捣碎装置


[0001]本专利技术涉及捣碎装置
，具体涉及制备聚四氟乙烯捣碎装置。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不黏性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等，在四氟乙烯经聚生产中，需要将其研磨成微粉，方便使用和添加。
[0003]聚四氟乙烯在制备时需要将大块的物料捣碎成粉，现有的捣碎装置没有初次打碎机构，对大块的物料捣碎效果较差，因此有必要研制一种捣碎效果好的制备聚四氟乙烯捣碎装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供制备聚四氟乙烯捣碎装置，捣碎效果好，以解决现有技术中的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：制备聚四氟乙烯捣碎装置，包括机架，所述机架上固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的下端固定安装有竖向延伸的出料管，所述搅拌桶内设有初次打碎机构，所述初次打碎机构包括固定安装在所述搅拌桶的顶部的打碎电机，所述打碎电机的输出端固定安装有向下延伸至所述搅拌桶内的中心轴，所述中心轴上固定安装有多个横向延伸的打碎杆；所述机架上设有位于所述搅拌桶的下方的捣碎箱，所述机架上固定安装有位于所述搅拌桶与所述捣碎箱之间的支撑板，所述支撑板上上下滑动安装有竖向延伸的滑杆，所述滑杆的下端延伸至所述捣碎箱内并固定安装有压块，所述支撑板上设有用于带动所述滑杆上下往复运动的驱动机构；所述滑杆内设有竖向延伸的过料通道，所述出料管的下端设有插管，所述插管插在所述过料通道的上端内，所述滑杆的下端两侧分别设有连通所述过料通道的过料孔，所述过料孔位于所述捣碎箱内；所述机架上固定安装有位于所述搅拌桶的右侧的输送管，所述输送管竖向延伸，所述输送管的两端封闭，所述出料管的右侧壁上设有排料孔，所述排料孔与所述输送管的下端之间固定安装有排料管，所述输送管的上端与所述搅拌桶的顶部一侧之间固定安装有回料管，所述输送管内转动安装有竖向延伸的螺杆，所述输送管上固定安装有用于带动所述螺杆转动的输送电机；所述出料管内设有用于将物料导向所述插管或导向所述排料孔的导料机构。
[0006]作为优选的技术方案，所述导料机构包括固定安装在所述出料管内的导料斜板，所述导料斜板的右端固定安装在所述出料管的右侧壁的内侧，所述导料斜板的左端倾斜向上延伸，所述排料孔位于所述导料斜板的右端上方，所述导料斜板的左端与所述出料管的左侧壁之间设有供物料通过的过料口，所述出料管内设有摆动板，所述摆动板的下端通过前后延伸的小轴转动安装在所述出料管内，所述摆动板的下端与所述导料斜板的左端相连，所述滑杆上设有用于带动所述小轴转动的连动机构。
[0007]作为优选的技术方案，所述连动机构包括固定安装在所述滑杆上的固定板，所述固定板位于所述支撑板的上方，所述出料管的外侧上下滑动安装有位于所述排料管的上方的活动板，所述固定板和所述活动板之间前后相对固定安装有两个侧板，所述滑杆和所述出料管均位于两个所述侧板之间，所述侧板上设有前后贯穿设置的矩形孔，所述小轴的前后两端分别延伸至所述出料管的外侧并同轴转动安装有齿轮，所述齿轮位于相应的所述矩形孔内，所述齿轮与所述小轴之间连接有扭簧，所述矩形孔内固定安装有与所述齿轮相啮合的第一齿条。
[0008]作为优选的技术方案，所述支撑板上设有竖向延伸的滑孔，所述滑杆滑动安装在所述滑孔内，所述连动机构包括固定安装在所述滑杆的左右两侧的第二齿条，所述第二齿条竖向延伸，所述支撑板与两个所述第二齿条位置相应处分别设有供所述第二齿条通过的避让槽，所述避让槽内还转动安装有前后延伸的安装轴，所述安装轴上固定安装有与所述第二齿条相匹配的不完全齿轮，所述支撑板上固定安装有用于带动所述安装轴转动的捣碎电机。
[0009]作为优选的技术方案，所述压块的顶部呈中间向上拱起的弧形。
[0010]作为优选的技术方案，述捣碎箱包括矩形的边框，所述边框的顶部固定安装有盖板，所述盖板上设有供所述所述滑杆穿过的避让孔，所述边框的下端内固定安装有筛网，所述筛网呈中间向下凹陷的弧形，所述压块的底部与所述筛网相吻合。
[0011]作为进一步的改进，所述机架上固定安装有位于所述支撑板的下方的安装板，所述安装板上设有上下贯穿设置的安装槽，所述边框固定安装在所述安装槽内，所述机架上设有位于所述捣碎箱的下方的收集箱。
[0012]有益效果：由于采用了上述技术方案，制备聚四氟乙烯捣碎装置，机架上固定安装有搅拌桶，机架上设有位于搅拌桶的下方的捣碎箱，滑杆的下端延伸至捣碎箱内并固定安装有压块，滑杆内设有竖向延伸的过料通道，出料管的下端设有插管，插管插在过料通道的上端内，滑杆的下端两侧分别设有连通过料通道的过料孔，出料管的右侧壁上设有排料孔，排料孔与输送管的下端之间固定安装有排料管，输送管的上端与搅拌桶的顶部一侧之间固定安装有回料管，输送管内转动安装有竖向延伸的螺杆；本申请通过中心轴和打碎杆将大块的物料打碎后，再通过压块对物料进一步捣碎，具有对物料的捣碎效果好的优点；本申请通过输送管将出料管内的部分物料重新送入搅拌桶内进行初次打碎，具有对物料的初次打碎效果好的优点；本申请通过摆动板使进入出料管内的物料交替进入输送管和捣碎箱内，避免一次进入捣碎箱内的物料过多，提高对物料的捣碎效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是图1中Ⅰ部分的局部放大图；图3是本专利技术实施例的出料管的剖视示意图；图4是本专利技术实施例的出料管的剖视示意图；图5是图4中Ⅱ部分的局部放大图；图6是本专利技术实施例的支撑板的俯视示意图；图7是本专利技术实施例的捣碎箱的结构示意图。
[0015]图中：1
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机架；2
‑
搅拌桶；3
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出料管；4
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打碎电机；5
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中心轴；6
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打碎杆；7
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捣碎箱；8
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支撑板；9
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滑杆；10
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压块；11
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过料通道；12
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插管；13
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过料孔；14
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输送管；15
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排料孔；16
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排料管；17
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回料管；18
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螺杆；19
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输送电机；20
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导料斜板；21
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过料口；22
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摆动板；23
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小轴；24
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扭簧；25
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固定板；26
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制备聚四氟乙烯捣碎装置，其特征在于：包括机架，所述机架上固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的下端固定安装有竖向延伸的出料管，所述搅拌桶内设有初次打碎机构，所述初次打碎机构包括固定安装在所述搅拌桶的顶部的打碎电机，所述打碎电机的输出端固定安装有向下延伸至所述搅拌桶内的中心轴，所述中心轴上固定安装有多个横向延伸的打碎杆；所述机架上设有位于所述搅拌桶的下方的捣碎箱，所述机架上固定安装有位于所述搅拌桶与所述捣碎箱之间的支撑板，所述支撑板上上下滑动安装有竖向延伸的滑杆，所述滑杆的下端延伸至所述捣碎箱内并固定安装有压块，所述支撑板上设有用于带动所述滑杆上下往复运动的驱动机构；所述滑杆内设有竖向延伸的过料通道，所述出料管的下端设有插管，所述插管插在所述过料通道的上端内，所述滑杆的下端两侧分别设有连通所述过料通道的过料孔，所述过料孔位于所述捣碎箱内；所述机架上固定安装有位于所述搅拌桶的右侧的输送管，所述输送管竖向延伸，所述输送管的两端封闭，所述出料管的右侧壁上设有排料孔，所述排料孔与所述输送管的下端之间固定安装有排料管，所述输送管的上端与所述搅拌桶的顶部一侧之间固定安装有回料管，所述输送管内转动安装有竖向延伸的螺杆，所述输送管上固定安装有用于带动所述螺杆转动的输送电机；所述出料管内设有用于将物料导向所述插管或导向所述排料孔的导料机构。2.如权利要求1所述的制备聚四氟乙烯捣碎装置，其特征在于：所述导料机构包括固定安装在所述出料管内的导料斜板，所述导料斜板的右端固定安装在所述出料管的右侧壁的内侧，所述导料斜板的左端倾斜向上延伸，所述排料孔位于所述导料斜板的右端上方，所述导料斜板的左端与所述出料管的左侧壁之间设有供物料通过的过料口，所述出料管内设有摆动板，所述摆动板的下端通过前后延伸的小轴转动安装在所述出料管内，所述摆动板的下端与所述导料斜板的左端相连，所述滑杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：扬中市福达绝缘电器有限公司，
类型：发明
国别省市：