一种粗纺用轻量化毛纱纱线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗纺用轻量化毛纱纱线。本实用新型专利技术包括：纱线本体。所述纱线本体包括纱芯及设置在所述纱芯外侧的羊毛化纤混合纱；所述羊毛化纤混合纱螺旋缠绕在所述纱芯外侧；所述纱芯由固定数量的羊毛纱盘编而成，所述羊毛纱表面附着有抗菌剂；所述羊毛化纤混合纱的外侧设置有耐磨层。本实用新型专利技术毛纱纱线的羊毛纱的使用，满足了保暖性的要求；利用羊毛化纤混合纱的使用，克服了克重轻但不保暖、保暖性较好但厚重的技术壁垒，不光达到毛纺的效果，而且纱线能保证面料的手感丰满且质轻，满足了消费者需求；耐磨层延长了纱线的使用寿命。本实用新型专利技术的毛纱纱线具有结构简单、轻量化、轻且暖的优点。轻且暖的优点。轻且暖的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纺用轻量化毛纱纱线


[0001]本技术涉及一种毛纱纱线，属于纺织
，具体涉及一种粗纺用轻量化毛纱纱线。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们物质生活水平的不断提高，对面料不仅仅要求美观、大方、华丽，更重要的是环保、健康、舒适。根据现有消费者要求，结合时尚的服装设计理念，要求的面料具有轻、柔、保暖等特性。
[0003]在现有的纺织面料市场中，毛纺面料使用得很广泛。但在本领域中不同的纱线在不同的纺纱设备条件下，会有不同的效果。目前，一般设备制作的普通纱线手感比较硬，且没有蓬松度，织机坯布经后整理加工出来的面料重量重，死板，没有弹性，品质单一，满足不了客户要求的面料重量轻、呢面绒面密度密的这两个相对的要求。而且，随着毛纺行业竞争压力越来越大，利润越来越薄，企业希望在保证品质的情况下追求低成本，即希望羊毛含毛量不高也能做出高含毛量的手感和质感，甚至要达到比现有的高含毛量的毛呢更好的质感，
[0004]因此要求我们提高产品的科技含量，以满足消费者和企业的多种需求。在这样的背景下，我们公开了一种粗纺用轻量化毛纱纱线来满足市场需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种粗纺用轻量化毛纱纱线，具有成本低、质量好、轻而暖、质感好的优点，克服了原来传统毛纺面料克重轻但不保暖、保暖性较好但厚重的技术困难点。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种粗纺用轻量化毛纱纱线，包括，纱线本体。
[0008]所述纱线本体包括纱芯及设置在所述纱芯外侧的羊毛化纤混合纱；
[0009]所述羊毛化纤混合纱螺旋缠绕在所述纱芯外侧；
[0010]所述纱芯由固定数量的羊毛纱盘编而成，所述羊毛纱表面附着有抗菌剂；
[0011]所述羊毛化纤混合纱的外侧设置有耐磨层。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述羊毛化纤混合纱包括羊毛和化学纤维。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述羊毛化纤混合纱的羊毛长度为5.5
‑
6cm，化学纤维的细度为3
‑
5D。
[0014]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述耐磨层材质为聚氨酯，聚氨酯具有耐磨性好、耐老化、有弹性等特点，且聚氨酯独特的高分子结构，使得纱线整体质量更轻。
[0015]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述羊毛化纤混合纱与耐磨层
之间设置有阻燃层，使得纱线整体具有一定的阻燃性能。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述阻燃层为阻燃腈氯纶纤维层。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]与现有技术相比，本技术毛纱纱线的羊毛纱的使用，满足了保暖性的要求；利用羊毛化纤混合纱的使用，克服了克重轻但不保暖、保暖性较好但厚重的技术壁垒，不光达到毛纺的效果，而且纱线能保证面料的手感丰满且质轻，满足了消费者需求；耐磨层延长了纱线的使用寿命。本技术的毛纱纱线具有结构简单、轻量化、轻且暖的优点。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术另一视角结构示意图；
[0021]图3为实施例二结构示意图。
[0022]图中，1
‑
纱线本体；2
‑
纱芯；21
‑
羊毛纱；3
‑
羊毛化纤混合纱；4
‑
耐磨层；5
‑
阻燃层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
2所示，一种粗纺用轻量化毛纱纱线，包括，纱线本体1；所述纱线本体1包括纱芯2及设置在所述纱芯2外侧的羊毛化纤混合纱3；所述羊毛化纤混合纱3螺旋缠绕在所述纱芯2外侧；所述纱芯2由固定数量的羊毛纱21盘编而成，所述羊毛纱21表面附着有抗菌剂；所述羊毛化纤混合纱3的外侧设置有耐磨层4。
[0026]具体的，所述羊毛纱21经过均匀抗菌剂溶液的浸渍使其表面附着有抗菌剂，从而赋予纱线抗菌性能。进一步的，所述羊毛化纤混合纱3包括羊毛和化学纤维。再进一步的，所述羊毛化纤混合纱3的羊毛长度为5.5
‑
6cm，化学纤维的细度为3
‑
5D。所述的羊毛化纤混合纱3是在包含长度为5cm以上呈波浪状、卷曲度好且弹性足的羊毛原料和化学纤维的羊毛混合料中加入呈一定比例混合的油水和抗静电剂，使纤维膨胀、保持充分的卷曲度和弹性，羊毛、化学纤维充分混合，然后静置；然后将吸湿后的羊毛混合料进行梳理，直至符合纺纱要求；而后采用纺纱设备，先把卷绕的无捻度粗纱退卷，退卷过程中加长轴距使之没有张力，然后纺纱形成毛纱，纺纱过程中，羊毛、化学纤维必须在静态自然状态下进行加捻形成毛纱；最后再进行喂纱等常规步骤，制备出本实施例的羊毛化纤混合纱3。其中，羊毛原料的含量大于等于30％。作为优选，所述油水和抗静电剂的比例为1:1:4。
[0027]更进一步的，所述耐磨层4材质为聚氨酯。聚氨酯具有耐磨性好、耐老化、有弹性等特点，且聚氨酯独特的孔洞高分子结构，在同一条件下，纱线整体的质量更轻。耐磨层4的设计，提高了纱线的耐磨性，进而提高了纱线的使用寿命。
[0028]本实施例的毛纱纱线，纱线本体1包括羊毛纱21盘编而成的芯纱2，满足了纱线的
保暖性能要求，螺旋缠绕在所述纱芯2外侧的羊毛化纤混合纱3，具有质轻保暖的优点，耐磨层4延长了纱线的使用寿命，符合企业的成本低、外观品质高档、轻而暖的要求，可广泛适合各类男装、女装面料，市场前景良好，经济效率显著，值得推广。
[0029]实施例二
[0030]如图3所示，与上述实施例一不同的是，所述羊毛化纤混合纱3与耐磨层4之间设置有阻燃层5。优选的，所述阻燃层5为阻燃腈氯纶纤维层，提高了纱线的阻燃性，进而拓宽纱线的使用领域。
[0031]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纺用轻量化毛纱纱线，包括纱线本体(1)，其特征在于：所述纱线本体(1)包括纱芯(2)及设置在所述纱芯(2)外侧的羊毛化纤混合纱(3)；所述羊毛化纤混合纱(3)螺旋缠绕在所述纱芯(2)外侧；所述纱芯(2)由固定数量的羊毛纱(21)盘编而成，所述羊毛纱(21)表面附着有抗菌剂；所述羊毛化纤混合纱(3)的外侧设置有耐磨层(4)。2.根据权利要求1所述的一种粗纺用轻量化毛纱纱线，其特征在于，所述羊毛化纤混合纱(3)包括羊毛和化学纤维。3.根据权利要求2所述的一种粗纺用轻量化毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：马爱国，
申请(专利权)人：嘉兴市炬辉织造科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：