一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置制造方法及图纸

技术编号:34807952 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-03 20:15
本发明专利技术公开了一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置,涉及减水剂生产技术领域,包括箱体,所述箱体内固定安装有过滤膜板,所述箱体外上壁面安装有送风搅拌装置,本发明专利技术通过送风搅拌装置带动挡板,使得挡板带动梳齿对过滤膜板上的减水剂粉末进行铺平,与此同时送风搅拌装置在驱动挡板的转动的同时还可以带动叶片转动,进而配合电机热丝产生热风对箱体内过滤膜板上的减水剂进行烘干,通过干燥回收装置将蒸发的水蒸气以及热风进行回收,并且对水蒸气进行干燥,并且使得热风与干燥的水蒸气再次送入箱体内,进而实现热风的二次利用,进而起到节省能源的作用,干燥后的减水剂可以通过挡板与梳齿的作用打散,进而起到对结块的减水剂干燥的作用。减水剂干燥的作用。减水剂干燥的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置


[0001]本专利技术涉及减水剂生产
,具体为一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置。

技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂,在减水剂生产过程中将亚硫酸盐废液用碱性溶液中和,经生物发酵去除糖类物质,蒸发烘干成粉状减水剂,蒸发烘干后的粉状减水剂中可能存在结块现象,进而造成减水剂成品率低,并且结块的减水剂中还是含有水分,水分如不及时进行处理,很容易使得减水剂发生变质霉变,进而影响减水剂的成品率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置,解决了现有的蒸发烘干后的粉状减水剂中可能存在结块现象,进而造成减水剂成品率低,并且结块的减水剂中还是含有水分,水分如不及时进行处理,很容易使得减水剂发生变质霉变,进而影响减水剂的成品率的技术问题。
[0004]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置,包括箱体,所述箱体内固定安装有过滤膜板,所述箱体外上壁面安装有送风搅拌装置,所述箱体内安装有干燥回收装置,所述送风搅拌装置驱动端贯穿于箱体上壁面以及干燥回收装置,所述送风搅拌装置驱动端上固定安装有挡板,所述挡板下壁面上固定安装有若干梳齿,所述梳齿与过滤膜板间隙配合,所述箱体内侧壁面上固定安装有温度传感器,所述箱体外另一侧壁面上固定安装有气压表,所述箱体外另一侧壁面上且位于气压表下方固定安装有排气管,所述排气管上固定安装有电磁阀,所述所述箱体外另一侧壁面上且位于排气管下方固定安装有控制器。
[0005]优选的,所述干燥回收装置包括回收箱,所述回收箱固定安装于箱体内上壁面,所述回收箱中心处开设有通孔,所述通孔内固定安装有空心杆,所述送风搅拌装置驱动端贯穿于空心杆,所述回收箱下壁面且位于空心杆两侧分别开设有若干通风孔,所述箱体外侧壁面上固定安装有承载箱,所述承载箱内填装有吸水海绵,所述承载箱内且位于吸水海绵上方填装有干燥剂,所述承载箱上壁面与回收箱侧壁面之间固定安装有第一回收管,所述回收箱下壁面与箱体侧壁面之间固定安装有第二回收管,所述第二回收管下端位于过滤膜板下方。
[0006]优选的,所述承载箱侧壁面上设有检修门。
[0007]优选的,所述送风搅拌装置包括驱动箱,所述驱动箱固定安装于箱体外上壁面上,所述驱动箱内上壁面固定安装有电机,所述箱体上壁面中心处开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有第一轴承,所述第一轴承内圈固定安装有转杆,所述转杆上端固定安装于电机驱动端上,所述转杆贯穿与空心杆,所述挡板固定安装于转杆下端,所述转杆上且位于驱
动箱内固定安装有第一齿轮,所述驱动箱内上壁面以及箱体外上壁面分别开设有安装槽,所述安装槽位于电机一侧,所述安装槽内固定安装有第二轴承,所述第二轴承之间固定安装有传动杆,所述传动杆上由上至下依次固定安装有叶片以及第二齿轮,所述驱动箱侧壁面与箱体下壁面之间固定安装有通风管,所述通风管内壁面之间固定安装有加热电阻丝。
[0008]优选的,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,所述第一齿轮的分度圆直径大于第二齿轮的分度圆直径,所述第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。
[0009]优选的,所述箱体下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。
[0010]有益效果
[0011]本专利技术提供了一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置,解决了现有的蒸发烘干后的粉状减水剂中可能存在结块现象,进而造成减水剂成品率低,并且结块的减水剂中还是含有水分,水分如不及时进行处理,很容易使得减水剂发生变质霉变,进而影响减水剂的成品率的技术问题,本专利技术通过送风搅拌装置带动挡板,使得挡板带动梳齿对过滤膜板上的减水剂粉末进行铺平,与此同时送风搅拌装置在驱动挡板的转动的同时还可以带动叶片转动,进而配合电机热丝产生热风对箱体内过滤膜板上的减水剂进行烘干,通过干燥回收装置将蒸发的水蒸气以及热风进行回收,并且对水蒸气进行干燥,并且使得热风与干燥的水蒸气再次送入箱体内,进而实现热风的二次利用,进而起到节省能源的作用,干燥后的减水剂可以通过挡板与梳齿的作用打散,进而起到对结块的减水剂干燥的作用。
附图说明
[0012]图1为本专利技术所述一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置的主视结构示意图。
[0013]图2为本专利技术所述一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置的侧视结构示意图。
[0014]图中:1、箱体;2、过滤膜板;3、挡板;4、梳齿;5、温度传感器;6、气压表;7、排气管;8、电磁阀;9、控制器;10、回收箱;11、空心杆; 12、通风孔;13、承载箱;14、吸水海绵;15、干燥剂;16、第一回收管; 17、第二回收管;18、检修门;19、驱动箱;20、电机;21、第一轴承;22、转杆;23、第一齿轮;24、第二轴承;25、传动杆;26、叶片;27、第二齿轮;28、通风管;29、加热电阻丝。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

2,本专利技术提供一种技术方案:一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置,包括箱体1,所述箱体1内固定安装有过滤膜板2,所述箱体1外上壁面安装有送风搅拌装置,所述箱体1内安装有干燥回收装置,所述送风搅拌装置驱动端贯穿于箱体1上壁面以及干燥回收装置,所述送风搅拌装置驱动端上固定安装有挡板3,所述挡板3下壁面上固定安装有若干梳齿4,所述梳齿4与过滤膜板2间隙配合,所述箱体1内侧壁面上固定安装
有温度传感器5,所述箱体1外另一侧壁面上固定安装有气压表6,所述箱体1 外另一侧壁面上且位于气压表6下方固定安装有排气管7,所述排气管7上固定安装有电磁阀8,所述所述箱体1外另一侧壁面上且位于排气管7下方固定安装有控制器9,所述干燥回收装置包括回收箱10,所述回收箱10固定安装于箱体1内上壁面,所述回收箱10中心处开设有通孔,所述通孔内固定安装有空心杆11,所述送风搅拌装置驱动端贯穿于空心杆11,所述回收箱10下壁面且位于空心杆11两侧分别开设有若干通风孔12,所述箱体1外侧壁面上固定安装有承载箱13,所述承载箱13内填装有吸水海绵14,所述承载箱13 内且位于吸水海绵14上方填装有干燥剂15,所述承载箱13上壁面与回收箱 10侧壁面之间固定安装有第一回收管16,所述回收箱10下壁面与箱体1侧壁面之间固定安装有第二回收管17,所述第二回收管17下端位于过滤膜板2 下方,所述承载箱13侧壁面上设有检修门18,所述送风搅拌装置包括驱动箱 19,所述驱动箱19固定安装于箱体1外上壁面上,所述驱动箱19内上壁面固定安装有电机20,所述箱体1上壁面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内固定安装有过滤膜板(2),所述箱体(1)外上壁面安装有送风搅拌装置,所述箱体(1)内安装有干燥回收装置,所述送风搅拌装置驱动端贯穿于箱体(1)上壁面以及干燥回收装置,所述送风搅拌装置驱动端上固定安装有挡板(3),所述挡板(3)下壁面上固定安装有若干梳齿(4),所述梳齿(4)与过滤膜板(2)间隙配合,所述箱体(1)内侧壁面上固定安装有温度传感器(5),所述箱体(1)外另一侧壁面上固定安装有气压表(6),所述箱体(1)外另一侧壁面上且位于气压表(6)下方固定安装有排气管(7),所述排气管(7)上固定安装有电磁阀(8),所述所述箱体(1)外另一侧壁面上且位于排气管(7)下方固定安装有控制器(9)。2.根据权利要求1所述的一种高性能环保生物减水剂生产用恒温干燥装置,其特征在于,所述干燥回收装置包括回收箱(10),所述回收箱(10)固定安装于箱体(1)内上壁面,所述回收箱(10)中心处开设有通孔,所述通孔内固定安装有空心杆(11),所述送风搅拌装置驱动端贯穿于空心杆(11),所述回收箱(10)下壁面且位于空心杆(11)两侧分别开设有若干通风孔(12),所述箱体(1)外侧壁面上固定安装有承载箱(13),所述承载箱(13)内填装有吸水海绵(14),所述承载箱(13)内且位于吸水海绵(14)上方填装有干燥剂(15),所述承载箱(13)上壁面与回收箱(10)侧壁面之间固定安装有第一回收管(16),所述回收箱(10)下壁面与箱体(1)侧壁面之间固定安装有第二回收管(17),所述第二回收管(17)下端位于过滤膜板(2)下方。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张豹盛园园张玲张红艳王素琴冯丽丽张敬论
申请(专利权)人:山东浩宇建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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