本实用新型专利技术公开了一种氯化氢尾气吸收处理装置，涉及尾气吸收处理技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的表面设置有竖板，竖板的侧面安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转杆，转杆延伸至竖板内并与竖板转动连接，转杆的外表面分别设置有挡板和套环，套环与转杆套接，底板的顶部设置有顶板，顶板内开设有通孔，通孔内设置有步进电机，套环和步进电机之间设置有连接杆，连接杆的两端分别与套环和步进电机转动连接。本实用新型专利技术通过设置转杆、驱动电机、步进电机、混合杆、套环和挡板，可以带动混合杆在转动的同时也可以上下循环移动，继而通过混合杆的转动可以将氯化氢尾气和水混合的更加均匀快速，提高对氯化氢尾气的处理效率。提高对氯化氢尾气的处理效率。提高对氯化氢尾气的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氯化氢尾气吸收处理装置
[0001]本技术属于尾气吸收处理
，特别是涉及一种氯化氢尾气吸收处理装置。
技术介绍
[0002]氯化氢是卤代氢化物的一种，是无色有刺激性气味气体。氯化氢极易溶于水，在0℃时，1体积的水大约能溶解500体积的氯化氢，其水溶液通常称为盐酸。氯化氢及其水溶液在科学研究和工业生产上应用广泛，在对氯化氢尾气处理时需要用到尾气处理装置，然而现有的尾气处理装置在使用时还存在一定的不足之处，现有的尾气处理装置在使用时并不能将尾气全面快速的与水溶解在一起，对氯化氢尾气处理效率较差，同时在对氯化氢尾气吸收时也会将杂质吸收，实用性较差，因此我们对此进行改进，提出了一种氯化氢尾气吸收处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种氯化氢尾气吸收处理装置，以解决了现有的问题：现有的尾气处理装置在使用时并不能将尾气全面快速的与水溶解在一起，对氯化氢尾气处理效率较差，同时在对氯化氢尾气吸收时也会将杂质吸收，实用性较差的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种氯化氢尾气吸收处理装置，包括底板，所述底板的表面设置有竖板，所述竖板的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转杆，所述转杆延伸至竖板内并与竖板转动连接，所述转杆的外表面分别设置有挡板和套环，所述套环与转杆套接，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板内开设有通孔，所述通孔内设置有步进电机，所述套环和步进电机之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与套环和步进电机转动连接，所述通孔的内表壁设置有限位板。
[0006]进一步地，所述限位板内开设有侧槽，所述步进电机的侧面设置有滑板，所述滑板延伸至侧槽内，所述滑板与侧槽滑动连接。
[0007]进一步地，所述步进电机的输出端设置有混合杆，所述顶板的顶部设置有处理筒，所述处理筒的内底壁设置有密封环，所述混合杆贯穿密封环并延伸至处理筒内。
[0008]进一步地，所述处理筒的侧面设置有出口阀，所述处理筒的顶部设置有顶盖，所述顶盖与处理筒卡接，所述顶板的顶部安装有气泵。
[0009]进一步地，所述气泵的一端设置有进气斗，所述进气斗内设置有筛板，所述气泵的另一端设置有连接管，所述连接管与气泵连通，所述连接管贯穿顶盖并延伸至处理筒内。
[0010]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0011]进一步地，所述转杆的形状为弓形，所述转杆的材质为铁。
[0012]进一步地，所述限位板的形状为圆弧形，所述限位板与通孔固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置转杆、驱动电机、步进电机、混合杆、套环和挡板，可以带动混合杆在转动的同时也可以上下循环移动，继而通过混合杆的转动可以将氯化氢尾气和水混合的更加均匀快速，提高对氯化氢尾气的处理效率。
[0015]2、本技术通过设置气泵、进气斗和筛板，可以对氯化氢尾气进行吸收的同时也可以避免对杂质进行吸收，避免杂质进入到处理筒内，可以提高对氯化氢尾气的处理质量。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术顶板和步进电机的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术处理筒的内部结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、万向轮；3、竖板；4、驱动电机；5、转杆；6、挡板；7、套环；8、连接杆；9、顶板；10、限位板；11、通孔；12、步进电机；13、处理筒；14、出口阀；15、气泵；16、进气斗；17、连接管；18、筛板；19、顶盖；20、侧槽；21、滑板；22、混合杆；23、密封环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种氯化氢尾气吸收处理装置，包括底板1，底板1的表面设置有竖板3，竖板3的侧面安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端设置有转杆5，转杆5延伸至竖板3内并与竖板3转动连接，转杆5的外表面分别设置有挡板6和套环7，套环7与转杆5套接，底板1的顶部设置有顶板9，顶板9内开设有通孔11，通孔11内设置有步进电机12，套环7和步进电机12之间设置有连接杆8，连接杆8的两端分别与套环7和步进电机12转动连接，通孔11的内表壁设置有限位板10，限位板10内开设有侧槽20，步进电机12的侧面设置有滑板21，滑板21延伸至侧槽20内，滑板21与侧槽20滑动连接，步进电机12的输出端设置有混合杆22，设置转杆5、驱动电机4、步进电机12、混合杆22、套环7和挡板6，带动混合杆22在转动的同时也可以上下循环移动，继而通过混合杆22的转动可以将氯化氢尾气和水混合的更加均匀快速，提高对氯化氢尾气的处理效率，顶板9的顶部设置有处理筒13，处理筒13的内底壁设置有密封环23，混合杆22贯穿密封环23并延伸至处理筒13内，处理筒13的侧面设置有出口阀14，处理筒13的顶部设置有顶盖19，顶盖19与处理筒13卡接，顶板9的顶部安
装有气泵15，设置气泵15、进气斗16和筛板18，可以对氯化氢尾气进行吸收的同时也可以避免对杂质进行吸收，避免杂质进入到处理筒13内，可以提高对氯化氢尾气的处理质量，气泵15的一端设置有进气斗16，进气斗16内设置有筛板18，气泵15的另一端设置有连接管17，连接管17与气泵15连通，连接管17贯穿顶盖19并延伸至处理筒13内，底板1的底部设置有万向轮2，万向轮2与底板1活动连接，转杆5的形状为弓形，转杆5的材质为铁，限位板10的形状为圆弧形，限位板10与通孔11固定连接。
[0026]本实施例的一个具体应用为：打开气泵15的开关，通过气泵15将氯化氢尾气通过进气斗16进入到连接管17内，然后通过连接管17进入到处理筒13内，然后打开驱动电机4和步进电机12的开关，当步进电机12工作时带动混合杆22转动，当驱动电机4工作时带动转杆5转动，当转杆5转动时通过套环7上下循环移动，此时步进电机12在连接杆8的挤压作用下，也开始做上下循环移动，继而带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯化氢尾气吸收处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面设置有竖板(3)，所述竖板(3)的侧面安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端设置有转杆(5)，所述转杆(5)延伸至竖板(3)内并与竖板(3)转动连接，所述转杆(5)的外表面分别设置有挡板(6)和套环(7)，所述套环(7)与转杆(5)套接，所述底板(1)的顶部设置有顶板(9)，所述顶板(9)内开设有通孔(11)，所述通孔(11)内设置有步进电机(12)，所述套环(7)和步进电机(12)之间设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的两端分别与套环(7)和步进电机(12)转动连接，所述通孔(11)的内表壁设置有限位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种氯化氢尾气吸收处理装置，其特征在于：所述限位板(10)内开设有侧槽(20)，所述步进电机(12)的侧面设置有滑板(21)，所述滑板(21)延伸至侧槽(20)内，所述滑板(21)与侧槽(20)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种氯化氢尾气吸收处理装置，其特征在于：所述步进电机(12)的输出端设置有混合杆(22)，所述顶板(9)的顶部设置有处理筒(13)，所述处理筒(13)的内底壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏文龙，
申请(专利权)人：太仓市华阳防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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