一种废气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废气净化装置，包括净化塔、设置在净化塔底部的积液箱以及和积液箱连通的循环水箱，净化塔的塔底通过进气管连接废气传输箱，净化塔的塔顶连通设有出气管，在净化塔内安装设有喷雾组件，喷雾组件包括循环液泵、导液管、喷雾管以及雾化喷头，循环液泵安装在循环水箱上，净化塔与循环水箱件间通过导液管连通，循环液泵接入导液管间；本实用新型专利技术有效的解决了现有废气净化效果差、效率低以及处理成本高等的问题，实现了对废气全面的净化处理，喷雾组件能保证与废气充分全面的接触，提高了废气净化的效率，可充分的利用资源，降低资源消耗，提高处理效率。提高处理效率。提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化装置


[0001]本技术涉及环境监测
，具体涉及一种废气净化装置。

技术介绍

[0002]工业生产中排出的废气已经成为污染环境的一个最重要的因素为清除工业生产废气中的有害物质，已经出现了各种形式的净化设备，现有的净化设备有净化塔、过滤器等，现有的净化塔将废气导入其中，然后通过淋喷的方式对废气进行处理，这样方法的效果明显，但现有的净化塔使用的成本较高，资源浪费较大，且处理后的废气净化率不够高，需要二次净化，这明显提高了工作量。为此，本技术提出了一种废气净化装置，以解决现有技术存在的不足和缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，而提出的一种废气净化装置，其有效的解决了现有废气净化效果差、效率低以及处理成本高等的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种废气净化装置，包括净化塔、设置在净化塔底部的积液箱以及和积液箱连通的循环水箱，所述净化塔的塔底通过进气管连接废气传输箱，所述净化塔的塔顶连通设有出气管，在所述净化塔内安装设有喷雾组件，所述喷雾组件包括循环液泵、导液管、喷雾管以及雾化喷头，所述循环液泵安装在所述循环水箱上，所述净化塔与所述循环水箱件间通过所述导液管连通，所述循环液泵接入所述导液管间。
[0006]优选的，所述净化塔内部下端设有环形管道，所述进气管一端延伸至所述净化塔内部并连通所述环形管道，所述环形管道底部连通设有出气小管，所述出气小管外圈安装设有防水罩。
[0007]优选的，所述净化塔内部顶端设有防护斗。
[0008]优选的，所述循环水箱内安装设有导流板，所述导流板上安装设有吸附海绵。
[0009]优选的，所述积液箱和所述循环水箱通过阻隔板隔开成两个空间，所述阻隔板间连通设有过滤通道，所述过滤通道将所述积液箱和所述循环水箱连通，所述过滤通道间设有滤网层和吸附层。
[0010]优选的，所述循环水箱外侧设有液位观察计。
[0011]优选的，所述喷雾管设置两个，两个所述喷雾管一上一下设置在所述净化塔内部，两个所述喷雾管俯视呈相互垂直的十字型设置。
[0012]本技术的有益效果是：本技术有效的解决了现有废气净化效果差、效率低以及处理成本高等的问题；通过本技术设置的喷雾组件、环形管道和循环水箱等的设置，实现了对废气全面的净化处理，喷雾组件能保证与废气充分全面的接触，提高了废气净化的效率，循环水箱的设置实现了对废气处理液的循环使用，可充分的利用资源，降低资源消耗，且无需反复的更换内部废气处理液，提高处理效率，本技术的结构简单，操作
便捷高效。
附图说明
[0013]图1：本技术第一视角的三维结构示意图。
[0014]图2：本技术第二视角的三维结构示意图。
[0015]图3：本技术图2的局部剖视图。
[0016]图4：本技术图3的主视图。
[0017]图5：本技术喷雾管和雾化喷头的结构示意图。
[0018]图6：本技术环形管道的结构示意图。
[0019]图7：本技术过滤通道的局部剖视图。
[0020]图中：001、净化塔，002、积液箱，003、循环水箱，004、进气管，005、废气传输箱，006、出气管，007、喷雾组件，701、循环液泵，702、导液管，703、喷雾管，704、雾化喷头，008、环形管道，009、出气小管，010、防水罩，011、防护斗，012、导流板，013、吸附海绵，015、阻隔板，016、过滤通道，017、滤网层，018、吸附层，019、液位观察计。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
7所示，一种废气净化装置，包括净化塔001、设置在净化塔001底部的积液箱002以及和积液箱002连通的循环水箱003，净化塔001的塔底通过进气管004连接废气传输箱005，废气传输箱005内设有气泵，将废气鼓入进气管004，净化塔001的塔顶连通设有出气管006，在净化塔001内安装设有喷雾组件007，喷雾组件007包括循环液泵701、导液管702、喷雾管703以及雾化喷头704，循环液泵701安装在循环水箱003上，净化塔001与循环水箱003件间通过导液管702连通，循环液泵701接入导液管702间。
[0023]本技术通过设置喷雾组件、环形管道和循环水箱等设置，实现了对废气全面的净化处理，其中喷雾组件能保证与废气充分全面的接触，提高了废气净化的效率，循环水箱的设置实现了对废气处理液的循环使用，可充分的利用资源，降低资源消耗，且无需反复的更换内部废气处理液，提高处理效率，本技术结构简单，操作便捷高效，有效的解决了现有废气净化效果差、效率低以及处理成本高等的问题；
[0024]本方案进一步的优化设置为：如图6所示，净化塔001内部下端设有环形管道008，进气管004一端延伸至净化塔001内部并连通环形管道008，环形管道008底部连通设有出气小管009，出气小管009外圈安装设有防水罩010，废气进入环形管道008中后通过出气小管009排出，多个出气小管009的设置让废气分散均匀的进入净化塔001中，使得从喷雾管703喷出的处理液与废气充分接触，实现对废气的吸收、反应等。
[0025]本方案进一步的优化设置为：如图3
‑
4所示，净化塔001内部顶端设有防护斗011，防护斗011能有效的保证雾化的水汽不会直径的汇集到净化塔001的塔顶，避免水汽随着废气排出。
[0026]本方案进一步的优化设置为：如图3
‑
4所示，循环水箱003内安装设有导流板012，导流板012上安装设有吸附海绵013，与废气充分接触后的处理液下落至净化塔001的塔底，然后流入积液箱002中，处理液先是流至吸附海绵013上，处理液与废气接触吸附的杂质、油脂物质在吸附海绵013上被吸附。
[0027]本方案进一步的优化设置为：如图3
‑
4所示，积液箱002和循环水箱003，为一个整体，积液箱002和循环水箱003通过阻隔板015隔开成两个空间，阻隔板015间连通设有过滤通道016，过滤通道016将积液箱002和循环水箱003连通，过滤通道016件设有滤网层017和吸附层018，积液箱002内的处理液通过过滤通道016流向循环水箱003中，处理液依次通过过滤通道016间的滤网层017和吸附层018。
[0028]本方案进一步的优化设置为：如图2所示，循环水箱003外侧设有液位观察计019，在图2中积液箱002前侧底部还设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气净化装置，其特征在于：包括净化塔（001）、设置在净化塔（001）底部的积液箱（002）以及和积液箱（002）连通的循环水箱（003），所述净化塔（001）的塔底通过进气管（004）连接废气传输箱（005），所述净化塔（001）的塔顶连通设有出气管（006），在所述净化塔（001）内安装设有喷雾组件（007），所述喷雾组件（007）包括循环液泵（701）、导液管（702）、喷雾管（703）以及雾化喷头（704），所述循环液泵（701）安装在所述循环水箱（003）上，所述净化塔（001）与所述循环水箱（003）件间通过所述导液管（702）连通，所述循环液泵（701）接入所述导液管（702）间；所述净化塔（001）内部下端设有环形管道（008），所述进气管（004）一端延伸至所述净化塔（001）内部并连通所述环形管道（008），所述环形管道（008）底部连通设有出气小管（009），所述出气小管（009）外圈安装设有防水罩（010）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨珏，王莉婕，
申请(专利权)人：杨珏，
类型：新型
国别省市：