一种抗皱高弹面料滚烫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗皱高弹面料滚烫机，包括设有嵌入槽的基台、设置于所述基台嵌入槽内用于输送面料的传送带、设置于所述基台上方用于热压面料的滚烫轴，面料在所述传送带上方被输送时会经过所述滚烫轴下方并被热压烫平。该装置中，将面料放在传送带上，即可快速对面料进行滚烫热压，该装置结构简单，热压效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
一种抗皱高弹面料滚烫机


[0001]本技术涉及面料滚烫
，特别是涉及一种抗皱高弹面料滚烫机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]但是纺织面料经常容易出现皱褶，需要滚烫机快速滚烫热压处理，现有技术中往往采用熨斗进行快速热压，这样只适合需求比较小的面料进行滚烫，当需求量较大时，滚烫效率慢，无法快速处理。
[0004]例如专利号【CN202020213992.7】的一种高弹服装面料滚烫机，包括一烫平辊筒，所述烫平辊筒外表面依次贴合绕设有第一导带与第二导带，所述第一导带与第二导带之间夹持输送高弹服装面料，所述第一导带与第二导带均为闭合环形导带，所述第一导带形成的闭合环形呈顺时针转动，所述第二导带形成的闭合环形呈逆时针转动，所述第一导带与第二导带互相贴合的顶部两侧分别形成有进料口与出料口，高弹服装面料自所述进料口进入，自所述出料口出。
[0005]上述滚烫机结构复杂，面料传输时间长，且滚烫机位置固定，无法调整滚烫机与导带之间的高度，有不同厚度的面料时，其热压厚度一致，可能破坏较厚面料的原有结构，而且面料传输时，不便于对面料进行摊开，可能导致面料热压失败。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种抗皱高弹面料滚烫机，将面料放在传送带上，即可快速对面料进行滚烫热压，该装置结构简单，热压效率高。
[0007]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种抗皱高弹面料滚烫机，包括设有嵌入槽的基台、设置于所述基台嵌入槽内用于输送面料的传送带、设置于所述基台上方用于热压面料的滚烫轴，面料在所述传送带上方被输送时会经过所述滚烫轴下方并被热压烫平。
[0008]作为优选的，还包括用于上下移动所述滚烫轴的第一升降单元，所述第一升降单元包括设置于所述传送带上方带有螺孔的第一基板、与所述第一基板螺孔螺接的第一螺杆、与所述第一螺杆底部转动连接的第一升降板、设置于所述基台上方用于支撑所述第一基板的第一竖板，所述滚烫轴固定安装在所述第一升降板下方。
[0009]作为优选的，所述第一升降单元还包括用于对所述第一升降板转动限位的第一套
筒，所述第一套筒外筒与所述第一基板固定连接，所述第一套筒内筒与所述第一升降板固定连接。
[0010]作为优选的，所述第一升降板设有第一内嵌式凹槽，所述第一螺杆底部设有与所述第一内嵌式凹槽相适配的第一嵌入块，所述第一嵌入块转动设置于所述第一内嵌式凹槽内。
[0011]作为优选的，所述第一螺杆侧壁设有用于标记高度的刻度尺，所述第一螺杆顶端设有便于转动的圆盘。
[0012]作为优选的，还包括用于热压前平滑面料的平整单元，所述平整单元包括设置于所述传送带上方用于滚压面料的滚轮。
[0013]作为优选的，所述平整单元还包括用于上下移动所述滚轮的第二升降单元，所述第二升降单元包括设置于所述传送带上方带有螺孔的第二基板、与所述第二基板螺孔螺接的第二螺杆、与所述第二螺杆底部转动连接的第二升降板、设置于所述基台上方用于支撑所述第二基板的第二竖板，所述滚轮设置于所述第二升降板下方。
[0014]作为优选的，所述第二升降单元还包括用于对所述第二升降板转动限位的第二套筒，所述第二套筒外筒与所述第二基板固定连接，所述第二套筒内筒与所述第二升降板固定连接。
[0015]作为优选的，所述第二升降板设有第二内嵌式凹槽，所述第二螺杆底部设有与所述第二内嵌式凹槽相适配的第二嵌入块，所述第二嵌入块转动设置于所述第二内嵌式凹槽内。
[0016]作为优选的，所述第二螺杆侧壁设有用于标记高度的刻度尺，所述第二螺杆顶端设有便于转动的圆盘。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1.本技术提供的一种抗皱高弹面料滚烫机，将面料放在传送带上，即可快速对面料进行滚烫热压，该装置结构简单，热压效率高。
[0019]2.本技术提供的一种抗皱高弹面料滚烫机，通过第一升降单元可以调整滚烫轴的高度，适用于对不同厚度的面料进行快速热压，调节方式简单灵活，效率高。
[0020]3.本技术提供的一种抗皱高弹面料滚烫机，平整单元可以对热压前的面料进行平整处理，防止面料堆积折叠起来，导致热压失败。
附图说明
[0021]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例中一种抗皱高弹面料滚烫机的侧面结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中一种抗皱高弹面料滚烫机的后视结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例中一种抗皱高弹面料滚烫机的第一升降板的侧面结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例中一种抗皱高弹面料滚烫机的正视结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例中一种抗皱高弹面料滚烫机的第二升降板的侧面结构示意图。
[0027]图中：1、基台；2、传送带；3、滚烫轴；4、第一升降单元；5、平整单元；6、第二升降单元；401、第一基板；402、第一螺杆；403、第一升降板；404、第一竖板；405、第一套筒；406、第一内嵌式凹槽；407、第一嵌入块；501、滚轮；601、第二基板；602、第二螺杆；603、第二升降板；604、第二竖板；605、第二套筒；606、第二内嵌式凹槽；607、第二嵌入块。
具体实施方式
[0028]为了更清楚的说明本技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1、图2、图3。本实施例中，一种抗皱高弹面料滚烫机，包括设有嵌入槽的基台1、设置于所述基台1嵌入槽内用于输送面料的传送带2、设置于所述基台1上方用于热压面料的滚烫轴3，面料在所述传送带2上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗皱高弹面料滚烫机，其特征在于，包括设有嵌入槽的基台（1）、设置于所述基台（1）嵌入槽内用于输送面料的传送带（2）、设置于所述基台（1）上方用于热压面料的滚烫轴（3），面料在所述传送带（2）上方被输送时会经过所述滚烫轴（3）下方并被热压烫平；还包括用于上下移动所述滚烫轴（3）的第一升降单元（4），所述第一升降单元（4）包括设置于所述传送带（2）上方带有螺孔的第一基板（401）、与所述第一基板（401）螺孔螺接的第一螺杆（402）、与所述第一螺杆（402）底部转动连接的第一升降板（403）、设置于所述基台（1）上方用于支撑所述第一基板（401）的第一竖板（404），所述滚烫轴（3）固定安装在所述第一升降板（403）下方。2.根据权利要求1所述的一种抗皱高弹面料滚烫机，其特征在于，所述第一升降板（403）设有第一内嵌式凹槽（406），所述第一螺杆（402）底部设有与所述第一内嵌式凹槽（406）相适配的第一嵌入块（407），所述第一嵌入块（407）转动设置于所述第一内嵌式凹槽（406）内。3.根据权利要求1所述的一种抗皱高弹面料滚烫机，其特征在于，所述第一升降单元（4）还包括用于对所述第一升降板（403）的转动进行限位的第一套筒（405），所述第一套筒（405）外筒与所述第一基板（401）固定连接，所述第一套筒（405）内筒与所述第一升降板（403）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种抗皱高弹面料滚烫机，其特征在于，所述第一螺杆（402）侧壁设有用于标记高度的刻度尺，所述第一螺杆（402）顶端设有便于转动的圆盘。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国明，
申请(专利权)人：长兴华隆丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：