一种高弹面料染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高弹面料染色装置，包括用于存放染料的腔体、设置于所述腔体上方用于导入布料的第一导辊、滑动设置于所述腔体内部用于布料染色导向的第二导辊、设置于所述腔体上方用于布料导出的第三导辊，布料从所述第一导辊上方进入染色装置，然后经过所述第二导辊下方染色，最后从所述第三导辊上方离开染色装置。该装置通过控制所述第二导辊的高度，可以调节布料经过染料的时间，进而调整布料的染色效果，在保持染色效率的同时，还能保证较高的染色质量。高的染色质量。高的染色质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹面料染色装置


[0001]本技术涉及布料染色
，具体涉及一种高弹面料染色装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
[0003]但是现有的纺织面料染色装置存在较多问题：纺织布染色效果较差，染色过深或者过浅，染色辊不能随时调整位置，染料泄漏造成环境污染等。
[0004]例如专利号【CN202111084736.8】的一种透气防水服面料的染色设备，包括盛液池、转向机构、清扫机构和挤水机构，所述盛液池的两组竖向内壁之间焊接有四组转向机构，且四组转动机构呈倒置的等腰梯形排列，所述盛液池的顶端连接有挤水机构和烘干机构，所述盛液池的内壁连接有两组用于清扫布料的清扫机构，所述盛液池的两组对称设置的侧面均连通有辅助加热与流通的流通机构，所述盛液池的内壁通过多组螺钉连接有温度传感器；四组所述转向机构均包括固定框和转动辊，所述固定框的内腔设置有两组并列的转动辊，且转动辊通过转轴与固定框铰接。该透气防水服面料的染色设备，不仅能够挤水和烘干除静电，还能对布料进行清扫。
[0005]上述染色设备虽然染色效果好，但是其四组转向机构均为固定设置，对不同布料进行染色时，无法调整转向机构的位置以改变染色时间和染色效果，而且染色完成后没有除掉布料上残余染料的功能，容易导致染料泄漏造成环境污染。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种高弹面料染色装置，该装置通过控制所述第二导辊的高度，可以调节布料经过染料的时间，进而调整布料的染色效果，在保持染色效率的同时，还能保证较高的染色质量。
[0007]本技术的技术方案如下：本技术提供了一种高弹面料染色装置，包括用于存放染料的腔体、设置于所述腔体上方用于导入布料的第一导辊、滑动设置于所述腔体内部用于布料染色导向的第二导辊、设置于所述腔体上方用于布料导出的第三导辊，布料从所述第一导辊上方进入染色装置，然后经过所述第二导辊下方染色，最后从所述第三导辊上方离开染色装置。
[0008]作为优选的，所述腔体两侧壁上设有竖直滑槽，所述竖直滑槽内设有可以上下滑动的滑杆，所述滑杆下方连接有用于穿设所述第二导辊的吊杆。
[0009]作为优选的，所述腔体上方设有用于驱动所述滑杆上下滑动的调节单元，所述调节单元包括带有外螺纹的螺杆、设置于所述腔体上方的基板、设置于所述螺杆底部的连接杆、与所述连接杆底部固定连接的圆盘，所述基板贯穿设有螺孔，所述螺杆穿过所述螺孔延伸至所述滑杆上方，所述滑杆上表面设有内嵌式凹槽，所述圆盘嵌入所述凹槽内形成稳定结构。
[0010]作为优选的，所述螺杆顶部设有转动圆盘。
[0011]作为优选的，还包括设置于所述第三导辊上游的用于除去布料上方多余染料的吸附单元。
[0012]作为优选的，所述吸附单元包括左滑杆和右滑杆，所述左滑杆朝右一侧设有第一柔性吸附带，所述右滑杆朝左一侧设有第二柔性吸附带，所述第一柔性吸附带与所述第二柔性吸附带抵触相接，且布料从所述第一柔性吸附带与所述第二柔性吸附带相接处穿过。
[0013]作为优选的，所述腔体两侧壁设有水平滑槽，所述左滑杆两端分别嵌入两侧所述水平滑槽内，所述右滑杆两端分别嵌入两侧所述水平滑槽内。
[0014]作为优选的，所述左滑杆与所述右滑杆之间连接设有限位杆。
[0015]作为优选的，还包括设置于所述腔体侧壁用于观察内部液体存量的液位镜。
[0016]作为优选的，还包括设置于所述腔体侧壁底部的出口阀。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1.本技术提供的一种高弹面料染色装置，通过控制所述第二导辊的高度，可以调节布料经过染料的时间，进而调整布料的染色效果，在保证染色效率的同时，还能保证较高的染色质量。
[0019]2.本技术提供的一种高弹面料染色装置，吸附单元可以除去布料上多余的染料，可以防止染料泄漏，造成环境污染。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中一种高弹面料染色装置的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例中一种高弹面料染色装置的侧面结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例中一种高弹面料染色装置的竖直滑槽的俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中一种高弹面料染色装置的吸附单元的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、腔体；2、第一导辊；3、第二导辊；4、第三导辊；5、调节单元；6、吸附单元；7、水平滑槽；8、限位杆；9、液位镜；10、出口阀；501、竖直滑槽；502、滑杆；503、吊杆；504、螺杆；505、连接杆；506、圆盘；507、基板；508、螺孔；509、凹槽；510、转动圆盘；601、左滑杆；602、右滑杆；603、第一柔性吸附带；604、第二柔性吸附带。
具体实施方式
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普
通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本技术并不限制于该实施例。
[0027]实施例1
[0028]本实施例提供了一种高弹面料染色装置，请参阅图1至图4，包括用于存放染料的腔体1、设置于所述腔体1上方用于导入布料的第一导辊2、滑动设置于所述腔体1内部用于布料染色导向的第二导辊3、设置于所述腔体1上方用于布料导出的第三导辊4，布料从所述第一导辊2上方进入染色装置，然后经过所述第二导辊3下方染色，最后从所述第三导辊4上方离开染色装置。
[0029]还包括设置于所述腔体1侧壁用于观察内部液体存量的液位镜9。
[0030]还包括设置于所述腔体1侧壁底部的出口阀10。
[0031]现有技术中的染色装置，其布料经过的导辊为固定设置，往往需要通过控制布料的传输速率来改变染色时间，这样不仅会影响染色效率，而且布料的传输速率过快时，还可能导致染色不均匀，染料飞溅等问题。
[0032]本实施例中，所述第一导辊2和所述第三导辊4均为固定设置，其位置不变。将所述第二导辊3向上滑动时，在保证布料染色速率不变的情况下，布料经过染料的时间变短，即染色时间变短，染色效果减弱；将所述第二导辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹面料染色装置，其特征在于，包括用于存放染料的腔体（1）、设置于所述腔体（1）上方用于导入布料的第一导辊（2）、滑动设置于所述腔体（1）内部用于布料染色导向的第二导辊（3）、设置于所述腔体（1）上方用于布料导出的第三导辊（4）；所述腔体（1）两侧壁上设有竖直滑槽（501），所述竖直滑槽（501）内设有可以上下滑动的滑杆（502），所述滑杆（502）下方连接有用于穿设所述第二导辊（3）的吊杆（503）；所述腔体（1）上方设有用于驱动所述滑杆（502）上下滑动的调节单元（5），所述调节单元（5）包括带有外螺纹的螺杆（504）、设置于所述腔体（1）上方的基板（507）、设置于所述螺杆（504）底部的连接杆（505）、与所述连接杆（505）底部固定连接的圆盘（506），所述基板（507）贯穿设有螺孔（508），所述螺杆（504）穿过所述螺孔（508）延伸至所述滑杆（502）上方，所述滑杆（502）上表面设有内嵌式凹槽（509），所述圆盘（506）嵌入所述凹槽（509）内形成稳定结构。2.根据权利要求1所述的一种高弹面料染色装置，其特征在于，所述螺杆（504）顶部设有转动圆盘（510）。3.根据权利要求1所述的一种高弹面料染色装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新明，
申请(专利权)人：长兴华隆丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：