一种气体减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体减压阀，其技术方案要点是：包括减压阀外壳，所述减压阀外壳的顶面固定安装有减压阀上盖，减压阀上盖的顶面开设有调节孔，调节孔的内部螺纹连接有压柱，压柱的顶面固定安装有旋盘，压柱的外圆壁面螺纹连接有固定环，压柱的一端固定安装有压盘，减压阀上盖的内部开设有第一空腔，减压阀上盖的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部固定安装有隔膜，隔膜的顶面固定安装有弹簧，隔膜的底面固定安装有顶针，减压阀上盖的内部底面开设有顶孔，减压阀外壳的内部设置有阀芯，顶针穿过顶孔并延伸至减压阀外壳的内部，减压阀外壳的一侧设置有过滤组件，用于过滤气体中的杂质，通过设置转动环，带动过滤网收缩，提高气体流通。气体流通。气体流通。

【技术实现步骤摘要】
一种气体减压阀


[0001]本技术涉及减压阀
，具体涉及一种气体减压阀。

技术介绍

[0002]根据申请号：CN201920920535.9的中国专利可知，公开了一种新型减压器，包括减压阀本体，所述减压阀本体的左部的内部开设有第一减压腔，所述减压阀本体的上侧左端开设有进气口，且进气口的下端与第一减压腔相连通，所述进气口的上端连接有过滤管，所述进气口上安装有电磁阀，所述减压阀本体的中部的内部设置有通气管，所述减压阀本体的右部的内部设置有第二减压腔，所述第二减压腔的右侧表面的中部开设有出气口，所述第二减压腔的右侧表面的中部固定有固定环。本技术在进气口处连接有过滤管，过滤管的内部安装有第一过滤网和第二过滤网，能够有效的对进入减压阀内的气体进行过滤，能够有效的过滤掉气体中的锈屑，避免锈屑进入减压阀内对减压阀造成损坏，保护了减压阀。
[0003]目前的气体减压阀还存着一些不足，例如：当需要提高气体流通时，无法调节过滤网，过滤网会阻碍气体流通，造成装置的流通性不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气体减压阀，解决了调节过滤网提高气体流通性的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种气体减压阀，包括：减压阀外壳，所述减压阀外壳的顶面固定安装有减压阀上盖，所述减压阀上盖的顶面开设有调节孔，所述调节孔的内部螺纹连接有压柱，所述压柱的顶面固定安装有旋盘，所述压柱的外圆壁面螺纹连接有固定环，所述压柱的一端固定安装有压盘，所述减压阀上盖的内部开设有第一空腔，所述减压阀上盖的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定安装有隔膜，所述隔膜的顶面固定安装有弹簧，所述隔膜的底面固定安装有顶针，所述减压阀上盖的内部底面开设有顶孔，所述减压阀外壳的内部设置有阀芯，所述顶针穿过顶孔并延伸至减压阀外壳的内部，所述减压阀外壳的一侧设置有过滤组件，用于过滤气体中的杂质。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件，当存在杂质的气体流通到装置内部后，杂质容易造成装置损坏和不能成功对气体进行减压，通过设置过滤组件，把进入装置的气体进行过滤，提高装置的使用寿命。
[0008]较佳的，所述过滤组件包括：进气管，所述进气管固定套接在减压阀外壳的一侧，所述进气管的内圆壁面固定安装有两个固定柱，所述固定柱的外圆壁面固定安装有过滤网，所述进气管的外圆壁面转动套设有转动环，所述转动环的内圆壁面固定安装有两个连接柱，所述连接柱与过滤网固定连接，所述转动环的内部固定套接有连接管。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置连接柱，气体从进气管进入后，通过过滤网，过
滤网把气体内存在的杂质过滤掉，当过滤网妨碍气体流通时，工作人员可以转动转动环把过滤网拉缩在一起，提高了装置的适用性。
[0010]较佳的，所述减压阀外壳的底面固定安装有积水盒，所述积水盒的出水管固定套接有止水阀。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置积水盒，当装置意外进水后，水会导流到积水盒内，工作人员可以通过打开止水阀，把装置内的水放出，防止水导致装置内部零件氧化生锈。
[0012]较佳的，所述减压阀外壳的一侧固定安装有压力表。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置压力表，方便工作人员知道气体经过装置后的压强。
[0014]较佳的，所述压盘的底面固定安装有导向柱。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置导向柱，当压盘下压弹簧时，通过导向柱防止弹簧被斜压，容易造成弹簧变形损坏。
[0016]较佳的，所述进气管的外圆壁面固定套接有密封环。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置密封环，防止气体从进气管与减压阀外壳连接处漏气。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置连接柱，通过连接柱与过滤网连接，当顺时针转动转动环时，连接柱会带着过滤网展开，当需要提高了气体流通效率时，逆时针转动转动环，使过滤网被收缩在一起，从而防止过滤网阻碍气体的流通，提高气体流通。
[0020]通过设置积水盒，当装置意外进水后，水流会被导流道积水盒内，工作人员还可以打开止水阀把积水盒内的水流放出，防止水流对装置内部造成腐蚀。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的压柱拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术的顶针拆分结构示意图；
[0024]图4是本技术的转动环拆分结构示意图。
[0025]附图标记：1、减压阀外壳；2、减压阀上盖；3、调节孔；4、压柱；5、固定环；6、旋盘；7、压盘；8、弹簧；9、隔膜；10、顶针；11、第一空腔；12、第二空腔；13、顶孔；14、阀芯；15、进气管；16、固定柱；17、过滤网；18、转动环；19、连接柱；20、连接管；21、积水盒；22、止水阀；23、压力表；24、导向柱；25、密封环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2和图3，一种气体减压阀，包括：减压阀外壳1，减压阀外壳1的顶面固
定安装有减压阀上盖2，减压阀上盖2的顶面开设有调节孔3，调节孔3为圆形通孔，调节孔3的内部螺纹连接有压柱4，压柱4为圆柱形结构，压柱4的顶面固定安装有旋盘6，压柱4的外圆壁面螺纹连接有固定环5，固定环5为圆环形结构，压柱4的一端固定安装有压盘7，压盘7为圆块形结构，减压阀上盖2的内部开设有第一空腔11，减压阀上盖2的内部开设有第二空腔12，第二空腔12的内部固定安装有隔膜9，隔膜9的顶面固定安装有弹簧8，压盘7的底面固定安装有导向柱24，导向柱24为圆柱形结构，通过设置导向柱24，当压盘7下压弹簧8时，通过导向柱24防止弹簧8被斜压，容易造成弹簧8变形损坏，隔膜9的底面固定安装有顶针10，顶针10为圆柱形结构，减压阀上盖2的内部底面开设有顶孔13，顶孔13为圆形通孔，减压阀外壳1的内部设置有阀芯14，顶针10穿过顶孔13并延伸至减压阀外壳1的内部，减压阀外壳1的一侧设置有过滤组件，用于过滤气体中的杂质，通过设置过滤组件，当存在杂质的气体流通到装置内部后，杂质容易造成装置损坏和不能成功对气体进行减压，通过设置过滤组件，把进入装置的气体进行过滤，提高装置的使用寿命。
[0028]参考图1、图4，过滤组件包括：进气管15，进气管15为圆管形结构，进气管15固定套接在减压阀外壳1的一侧，进气管15的外圆壁面固定套接有密封环25，通过设置密封环25，防止气体从进气管15与减压阀外壳1连接处漏气，进气管15的内圆壁面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体减压阀，其特征在于，包括：减压阀外壳(1)，所述减压阀外壳(1)的顶面固定安装有减压阀上盖(2)，所述减压阀上盖(2)的顶面开设有调节孔(3)，所述调节孔(3)的内部螺纹连接有压柱(4)，所述压柱(4)的顶面固定安装有旋盘(6)，所述压柱(4)的外圆壁面螺纹连接有固定环(5)，所述压柱(4)的一端固定安装有压盘(7)，所述减压阀上盖(2)的内部开设有第一空腔(11)，所述减压阀上盖(2)的内部开设有第二空腔(12)，所述第二空腔(12)的内部固定安装有隔膜(9)，所述隔膜(9)的顶面固定安装有弹簧(8)，所述隔膜(9)的底面固定安装有顶针(10)，所述减压阀上盖(2)的内部底面开设有顶孔(13)，所述减压阀外壳(1)的内部设置有阀芯(14)，所述顶针(10)穿过顶孔(13)并延伸至减压阀外壳(1)的内部，所述减压阀外壳(1)的一侧设置有过滤组件，用于过滤气体中的杂质。2.根据权利要求1所述的一种气体减压阀，其特征在于，所述过滤组件包括：进...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，高网华，史志平，杨成伟，
申请(专利权)人：常州市泰雄电子有限公司，
类型：新型
国别省市：