一种直插式音叉密度计制造技术

本发明专利技术涉及音叉密度计技术领域，尤其涉及一种直插式音叉密度计，包括安装于管道或罐体内的密度检测组件，密度检测组件包括直插在管道或罐体内的连接座，在连接座的底部可拆卸安装有用于检测固体或流体物质密度的音叉部件，音叉部件的外侧设有用于清理其表面粘附物质的清理部件；清理部件包括安装在连接座内的调节部件，还包括安装在连接座顶壁上用于驱动调节部件升降的电动推杆，所述调节部件的活动端上安装有延伸至连接座底部下方的连接杆。本发明专利技术达到了在不停车状态下定期对音叉表面上粘附物质进行清理的目的，从而保证音叉表面的洁净，使得密度计能够准确的感应到音叉被介质冲击振动频率的变化，提高了检测结果的准确度。提高了检测结果的准确度。提高了检测结果的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种直插式音叉密度计


[0001]本专利技术涉及音叉密度计
，尤其涉及一种直插式音叉密度计。

技术介绍

[0002]音叉密度计传感器是根据元器件振动原理而设计，此振动元件类似于两齿的音叉，叉体因位于齿根的一个压电晶体而产生振动，振动的频率通过另一个压电晶体检测出来，通过移相和放大电路，叉体被稳定在固有谐振频率上。当介质流经叉体时，因介质质量的改变，引起谐振频率的变化。
[0003]在音叉式在线密度计使用时，其一般需要插入管道或者罐体内部，长时间的使用介质中的杂质容易沉淀在音叉的表面，影响音叉的振动，导致音叉式密度计的测量结果产生误差，在工业生产中，往往不可以停产，企业一般选择在生产线停车时将音叉密度计拆卸下来进行清洗，但是反复拆卸、安装还要进行调试校准，操作较为繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种直插式音叉密度计，达到了在不停车状态下定期对音叉表面上粘附物质进行清理的目的，从而保证音叉表面的洁净，使得密度计能够准确的感应到音叉被介质冲击振动频率的变化，提高了检测结果的准确度。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种直插式音叉密度计，包括安装于管道或罐体内的密度检测组件，所述密度检测组件包括直插在管道或罐体内的连接座，在连接座的底部可拆卸安装有用于检测固体或流体物质密度的音叉部件，所述音叉部件的外侧设有用于清理其表面粘附物质的清理部件；
[0006]所述清理部件包括安装在连接座内的调节部件，还包括安装在连接座顶壁上用于驱动调节部件升降的电动推杆，所述调节部件的活动端上安装有延伸至连接座底部下方的连接杆，在连接杆的底端上设有用于清除音叉部件上粘附物质的刮除部件。
[0007]进一步地，所述刮除部件包括安装在连接杆底端上的刮板，所述刮板上设有多个贴合在音叉部件表面上的清理部，所述清理部的下表面开设有多个型槽。
[0008]进一步地，所述刮板的形状为弧形，所述清理部为至少三个等均上下位置依次分布的弧形端板，所述型槽为多个弧形槽依次组成的凹陷槽。
[0009]进一步地，所述调节部件包括滑动安装在连接座内的活动板，所述活动板上开设有滑槽，在滑槽内滑动安装有两个滑块，所述滑槽内壁的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与滑块的一侧固定连接，所述滑块的底部与连接杆的顶端固定连接。
[0010]进一步地，所述音叉部件包括分别位于连接座底部两侧的音叉本体，两个音叉本体的端部通过连接部连接，所述连接部通过螺钉安装在连接部的底部，所述音叉本体上开设有定位槽，在定位槽内插接有用于对音叉本体加热的电极片。
[0011]进一步地，所述连接部包括与连接座底部相接触的凸起部以及与其相邻的凹陷部，所述连接部为具有回弹性材质的曲线形结构。
[0012]进一步地，所述密度检测组件的顶部连接有端柱，在端柱的顶端上安装有定位法兰，所述定位法兰上安装有密度计。
[0013]进一步地，所述定位法兰上开设有多个安装孔，所述定位法兰的底部设有密封圈。
[0014]借由上述技术方案，本专利技术提供了一种直插式音叉密度计，至少具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术达到了在不停车状态下定期对音叉表面上粘附物质进行清理的目的，从而保证音叉表面的洁净，使得密度计能够准确的感应到音叉被介质冲击振动频率的变化，提高了检测结果的准确度。
[0016]2、本专利技术由于刮除部件的设置，能够提高清除粘附物质的效果，同时清理部上的型槽能够对刮除的粘附物质进行导向，使刮除过程中粘附物质呈卷曲装持续卷绕，对粘附物质进行处理，从而能够减小所刮除粘附物质的体积，提高对于粘附物质的清理效果。
[0017]3、本专利技术由于调节部件的设置，使两个刮除部件能够始终贴合在音叉部件的表面上，两者之间的紧密贴合能够保证清理部对粘附物质的清理能力，并同时提高音叉本体表面的洁净状态，从而提高检测的准确性。
[0018]4、本专利技术由于音叉部件的设置，利用电极片通电产生热量传递至音叉本体上，此时热量的产生能够使粘附物质与音叉本体表面的粘接力降低，不仅有利于自行配合介质的冲击力清理音叉本体上的粘附物质，同时还能够有利于刮除部件对粘附物质的快速清除。
[0019]5、本专利技术由于连接部的设置，凸起部的弧形拱起与连接座的下表面接触，用于配合传递部件向密度计传递振动频率，而相应的凹陷部用于阻隔振动的传递，使振动消散于多个凹陷部中，从而避免振动效应对另一个音叉本体造成影响，提高了另一个音叉本体对于振动频率的捕捉性能。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术密度检测组件的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术清理部件的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术刮除部件的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术刮除部件的仰视图；
[0026]图6为本专利技术调节部件的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术音叉部件的爆炸图；
[0028]图8为本专利技术连接部的结构示意图。
[0029]图中：1、密度检测组件；2、端柱；3、定位法兰；4、密度计；11、连接座；12、音叉部件；13、清理部件；131、调节部件；132、电动推杆；133、连接杆；134、刮除部件；1341、刮板；1342、清理部；1343、型槽；1311、活动板；1312、滑槽；1313、滑块；1314、弹簧；121、音叉本体；122、连接部；123、螺钉；124、定位槽；125、电极片；1221、凹陷部；1222、凸起部。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]图1
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图8为本专利技术的一个实施例：一种直插式音叉密度计，包括安装于管道或罐体内的密度检测组件1，密度检测组件1的顶部连接有端柱2，在端柱2的顶端上安装有定位法兰3，定位法兰3上安装有密度计4，定位法兰3上开设有多个安装孔，定位法兰3的底部设有密封圈，密度检测组件1包括直插在管道或罐体内的连接座11，在连接座11的底部可拆卸安装有用于检测固体或流体物质密度的音叉部件12，音叉部件12的外侧设有用于清理其表面粘附物质的清理部件13，本专利技术达到了在不停车状态下定期对音叉表面上粘附物质进行清理的目的，从而保证音叉表面的洁净，使得密度计能够准确的感应到音叉被介质冲击振动频率的变化，提高了检测结果的准确度。
[0032]清理部件13包括安装在连接座11内的调节部件131，还包括安装在连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直插式音叉密度计，包括安装于管道或罐体内的密度检测组件(1)，其特征在于：所述密度检测组件(1)包括直插在管道或罐体内的连接座(11)，在连接座(11)的底部可拆卸安装有用于检测固体或流体物质密度的音叉部件(12)，所述音叉部件(12)的外侧设有用于清理其表面粘附物质的清理部件(13)；所述清理部件(13)包括安装在连接座(11)内的调节部件(131)，还包括安装在连接座(11)顶壁上用于驱动调节部件(131)升降的电动推杆(132)，所述调节部件(131)的活动端上安装有延伸至连接座(11)底部下方的连接杆(133)，在连接杆(133)的底端上设有用于清除音叉部件(12)上粘附物质的刮除部件(134)。2.根据权利要求1所述的一种直插式音叉密度计，其特征在于：所述刮除部件(134)包括安装在连接杆(133)底端上的刮板(1341)，所述刮板(1341)上设有多个贴合在音叉部件(12)表面上的清理部(1342)，所述清理部(1342)的下表面开设有多个型槽(1343)。3.根据权利要求2所述的一种直插式音叉密度计，其特征在于：所述刮板(1341)的形状为弧形，所述清理部(1342)为至少三个等均上下位置依次分布的弧形端板，所述型槽(1343)为多个弧形槽依次组成的凹陷槽。4.根据权利要求1所述的一种直插式音叉密度计，其特征在于：所述调节部件(131)包括滑动安装在连接座(11)内的活动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘学良，潘良松，陈晓娟，
申请(专利权)人：安徽天分仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：