一种方型滑动块的斜顶结构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方型滑动块的斜顶结构的模具，包括底板和顶板，所述底板的上表面固定连接有支撑块，支撑块的上表面固定连接有下连接块，下连接块的上表面设置有下模具，所述顶板的下表面固定连接有上连接块，上连接块的下表面设置有上模具，所述底板的上表面固定连接有千斤顶，千斤顶的上表面固定连接有顶针，顶针穿过下连接块和下模具，所述千斤顶的上表面固定连接有斜顶座，斜顶座的上表面开设有倒T形导向槽。本实用新型专利技术保证了斜顶杆与斜顶座之间运动的顺畅，有效地避免斜顶杆的底端对倒T形导向槽产生磨损，以防出现卡模的现象，保障产品完整的取出，方便模具的使用。方便模具的使用。方便模具的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方型滑动块的斜顶结构的模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种方型滑动块的斜顶结构的模具。

技术介绍

[0002]现在，注塑模具生产的产品品种越来越多，结构也越来越复杂，其中很多产品都存在着倒扣结构，倒扣会与模具紧密配合，使产品很难与模具分离，使得模具需要配备特殊的脱模结构来使产品与模具分离。现有的脱模结构通常采用斜顶结构的方法将模具内产品顶起，使产品和模具分离，因此，设计一种方型滑动块的斜顶结构的模具。
[0003]目前，现有的模具，大多存在以下的不足：在模具内的产品成型后，由于斜顶杆与斜顶座之间的运动不够顺畅，易使得在多次使用模具后斜顶座上的T槽会受到磨损，导致模具在使用时卡模，无法将产品完整的取出，影响模具的使用，综上，现有的模具大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方型滑动块的斜顶结构的模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方型滑动块的斜顶结构的模具，包括底板和顶板，所述底板的上表面固定连接有支撑块，支撑块的上表面固定连接有下连接块，下连接块的上表面设置有下模具，所述顶板的下表面固定连接有上连接块，上连接块的下表面设置有上模具，所述底板的上表面固定连接有千斤顶，千斤顶的上表面固定连接有顶针，顶针穿过下连接块和下模具，所述千斤顶的上表面固定连接有斜顶座，斜顶座的上表面开设有倒T形导向槽，倒T形导向槽内活动连接有两个方形滑块，方形滑块之间通过销轴活动连接有斜顶杆，且下连接块内开设有活动口，斜顶杆位于活动口内。
[0007]进一步的，所述底板的上表面固定连接有两个侧板，侧板位于千斤顶的两侧。
[0008]进一步的，所述下连接块的上表面固定连接有密封垫，下连接块的上表面固定连接有球头导向杆，球头导向杆穿过密封垫。
[0009]进一步的，所述顶板的上表面设置有灌嘴，灌嘴与上模具相连通。
[0010]进一步的，所述底板的上表面固定连接有两个倒U形支撑架，倒U形支撑架的顶部内壁固定连接有电动推杆，电动推杆的一端与顶板固定连接。
[0011]进一步的，所述倒U形支撑架的顶端固定连接有两个支撑杆，支撑杆与顶板活动连接。
[0012]进一步的，所述支撑杆的一侧套接有弹簧。
[0013]进一步的，所述支撑杆的顶端固定连接有限位环。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术，通过方形滑块在倒T形导向槽内滑动的设置，使得斜顶杆在上升的
同时，保证了斜顶杆与斜顶座之间运动的顺畅，有效地避免斜顶杆的底端对倒T形导向槽产生磨损，以防出现卡模的现象，保障产品完整的取出，方便模具的使用。
[0016]2.本技术，通过密封垫的设置，增加了下连接块和上连接块之间的密封性，继而，保证了上模具和下模具之间的密封性，以免空气进入使得产品出现飞边的现象，保证了产品的质量。
[0017]3.本技术，通过球头导向杆的设置，能够在上模具和下模具合模时起到定位作用，保证上模具和下模具合模位置的正确性，继而保证产生注塑的精度。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种方型滑动块的斜顶结构的模具的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种方型滑动块的斜顶结构的模具的部分剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种方型滑动块的斜顶结构的模具的局部分离结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种方型滑动块的斜顶结构的模具的右侧立体结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种方型滑动块的斜顶结构的模具的模具闭合结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、顶板；3、支撑块；4、下连接块；5、下模具；6、上连接块；7、上模具；8、千斤顶；9、顶针；10、活动口；11、斜顶座；12、倒T形导向槽；13、方形滑块；14、斜顶杆；15、侧板；16、密封垫；17、球头导向杆；18、灌嘴；19、倒U形支撑架；20、电动推杆；21、支撑杆；22、弹簧；23、限位环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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图5，一种方型滑动块的斜顶结构的模具，包括底板1和顶板2，底板1的上表面通过螺栓固定有支撑块3，支撑块3的上表面通过螺栓固定有下连接块4，下连接块4的上表面设置有下模具5，顶板2的下表面通过螺栓固定有上连接块6，上连接块6的下表面设置有上模具7，底板1的上表面通过螺栓固定有千斤顶8，千斤顶8的上表面通过螺栓固定有顶针9，千斤顶8带动顶针9下模具5内向上滑动，从而将注塑成型的产品顶出去，自动化程度高，减少人工操作，顶针9穿过下连接块4和下模具5，千斤顶8的上表面通过螺栓固定有斜顶座11，斜顶座11的上表面开设有倒T形导向槽12，倒T形导向槽12内滑动连接有两个方形滑块13，方形滑块13之间通过销轴转动连接有斜顶杆14，方形滑块13在倒T形导向槽12内滑动的设计，使得斜顶杆14在上升的同时，保证了斜顶杆14与斜顶座11之间运动的顺畅，有效地避免斜顶杆14的底端对倒T形导向槽12产生磨损，以防出现卡模的现象，保障产品完整的取出，方便模具的使用，且下连接块4内开设有活动口10，斜顶杆14位于活动口10内。
[0026]底板1的上表面通过螺栓固定有两个侧板15，侧板15位于千斤顶8的两侧，下连接
块4的上表面粘接有密封垫16，密封垫16的设计，增加了下连接块4和上连接块6之间的密封性，继而，保证了上模具7和下模具5之间的密封性，以免空气进入使得产品出现飞边的现象，保证了产品的质量，下连接块4的上表面通过螺栓固定有球头导向杆17，球头导向杆17的设计，能够在上模具7和下模具5合模时起到定位作用，保证上模具7和下模具5合模位置的正确性，继而保证产生注塑的精度，球头导向杆17穿过密封垫16，顶板2的上表面设置有灌嘴18，灌嘴18与上模具7相连通，底板1的上表面通过螺栓固定有两个倒U形支撑架19，倒U形支撑架19的顶部内壁通过螺栓固定有电动推杆20，电动推杆20的一端与顶板2固定连接，倒U形支撑架19的顶端通过螺栓固定有两个支撑杆21，支撑杆21与顶板2滑动连接，支撑杆21的一侧套接有弹簧22，支撑杆21的顶端通过螺栓固定有限位环23。
[0027]本实施例的工作原理：使用时，当进行模具注塑时，启动电动推杆20，电动推杆20收缩，使得顶板2下降，进而带动上连接块6以及上模具7下降，继而，使得上模具7和下模具5形成合模，之后，通过灌嘴18注入注塑液，待注塑液成型冷却后，再次，启动电动推杆20，电动推杆20伸缩，使得顶板2带动上连接块6上升，进而使得上模具7和下模具5开模，而后，启动千斤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方型滑动块的斜顶结构的模具，包括底板(1)和顶板(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑块(3)，支撑块(3)的上表面固定连接有下连接块(4)，下连接块(4)的上表面设置有下模具(5)，所述顶板(2)的下表面固定连接有上连接块(6)，上连接块(6)的下表面设置有上模具(7)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有千斤顶(8)，千斤顶(8)的上表面固定连接有顶针(9)，顶针(9)穿过下连接块(4)和下模具(5)，所述千斤顶(8)的上表面固定连接有斜顶座(11)，斜顶座(11)的上表面开设有倒T形导向槽(12)，倒T形导向槽(12)内活动连接有两个方形滑块(13)，方形滑块(13)之间通过销轴活动连接有斜顶杆(14)，且下连接块(4)内开设有活动口(10)，斜顶杆(14)位于活动口(10)内。2.根据权利要求1所述的一种方型滑动块的斜顶结构的模具，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个侧板(15)，侧板(15)位于千斤顶(8)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种方型滑动块的斜顶结构的模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孔元，
申请(专利权)人：福清宏利发模具有限公司，
类型：新型
国别省市：