可调节出风量的风阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种可调节出风量的风阀，包括外壳，外壳中心位置穿设有安装筒，安装筒与外壳固接，外壳顶端设置有驱动件，外壳内开设有空腔，空腔内周向设置有若干叶片，若干叶片穿过外壳和安装筒并伸入安装筒内，驱动件通过传动件与叶片传动连接；传动件包括设置在所述空腔内的旋转齿轮，安装筒位于旋转齿轮内，旋转齿轮与驱动件传动连接，旋转齿轮位于叶片下方，旋转齿轮顶端开设有若干倾斜设置的滑槽，叶片底端固接有滑杆，滑杆位于滑槽内，叶片顶端穿设有转杆，转杆与叶片转动连接，转杆远离叶片的一端与外壳固接；安装筒内设置有阻挡件，阻挡件与安装筒内壁固接。本实用新型专利技术能够实现提高风阀的牢固性和调节风量效果。实现提高风阀的牢固性和调节风量效果。实现提高风阀的牢固性和调节风量效果。

【技术实现步骤摘要】
可调节出风量的风阀


[0001]本技术涉及通风
，特别是涉及一种可调节出风量的风阀。

技术介绍

[0002]风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调或通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。
[0003]现有技术中，应用于空调或通风系统管道中的风阀大多是设置有一个挡风板，通过使该挡风板0
°‑
90
°
的转动，达到调节风量的效果，然而该种结构的挡风板连接效果较差，且调节风量效果较差，因此亟待一种可调节出风量的风阀，以提高风阀的牢固性和调节风量效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可调节出风量的风阀，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现提高风阀的牢固性和调节风量效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种可调节出风量的风阀，包括外壳，所述外壳中心位置穿设有安装筒，所述安装筒与所述外壳固接，所述外壳顶端设置有驱动件，所述外壳内开设有空腔，所述空腔内周向设置有若干叶片，若干所述叶片穿过所述外壳和所述安装筒并伸入所述安装筒内，所述驱动件通过传动件与所述叶片传动连接；
[0006]所述传动件包括设置在所述空腔内的旋转齿轮，所述安装筒位于所述旋转齿轮内，所述旋转齿轮与所述驱动件传动连接，所述旋转齿轮位于所述叶片下方，所述旋转齿轮顶端开设有若干倾斜设置的滑槽，所述叶片底端固接有滑杆，所述滑杆位于所述滑槽内，所述叶片顶端穿设有转杆，所述转杆与所述叶片转动连接，所述转杆远离所述叶片的一端与所述外壳固接；
[0007]所述安装筒内设置有阻挡件，所述阻挡件与所述安装筒内壁固接，所述叶片边缘与所述阻挡件相适配。
[0008]优选的，所述驱动件包括设置在所述外壳顶端的驱动电机，所述空腔内设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动电机输出端固接，且所述驱动齿轮与所述旋转齿轮啮合。
[0009]优选的，所述外壳顶端固接有放置盒，所述驱动电机位于所述放置盒内，所述放置盒侧壁开设有供电线穿设的豁口。
[0010]优选的，所述滑槽的一端与旋转齿轮中轴距离小于所述滑槽的另一端与旋转齿轮中轴距离，所述滑槽平滑变化。
[0011]优选的，所述滑杆位于所述滑槽距离所述旋转齿轮中轴最远的一端时，所述叶片位于所述空腔内，所述滑杆位于所述滑槽距离所述旋转齿轮中轴最近的一端时，所述叶片与所述阻挡件接触。
[0012]优选的，所述阻挡件包括设置在所述安装筒内的支柱，所述支柱侧壁固接有若干挡板，所述挡板另一端与所述安装筒内壁固接，所述挡板侧壁与所述叶片边缘相适配。
[0013]优选的，所述挡板底端固接有支撑板，所述支撑板的一端与所述支柱固接，所述支撑板的另一端与所述安装筒内壁固接，所述支撑板位于所述叶片下方，且所述叶片底端与所述支撑板顶端滑动接触。
[0014]优选的，所述安装筒内侧壁开设有安装槽，所述挡板顶端与所述安装槽顶端齐平，所述挡板和所述支撑板均通过所述安装槽与所述安装筒内壁固接。
[0015]本技术公开了以下技术效果：
[0016]1.通过驱动件带动多个叶片运动，多个叶片配合对风量进行调节，从而提高对风量的调节效果。
[0017]2.在安装筒内设置阻挡件，阻挡件一方面与叶片配合，提高叶片的挡风效果，另一方面，阻挡件的存在可以对叶片进行加固，进而提高风阀的牢固性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为可调节出风量的风阀的立体图；
[0020]图2为可调节出风量的风阀的俯视图；
[0021]图3为叶片与旋转齿轮连接关系的示意图；
[0022]其中，1
‑
外壳，2
‑
安装筒，3
‑
叶片，4
‑
旋转齿轮，5
‑
滑槽，6
‑
滑杆，7
‑
转杆，8
‑
驱动电机，9
‑
驱动齿轮，10
‑
放置盒，11
‑
豁口，12
‑
支柱，13
‑
挡板，14
‑
支撑板，15
‑
安装槽，16
‑
固定杆，17
‑
锁定螺母。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]本技术提供一种可调节出风量的风阀，包括外壳1，外壳1中心位置穿设有安装筒2，安装筒2与外壳1固接，外壳1顶端设置有驱动件，外壳1内开设有空腔，空腔内周向设置有若干叶片3，若干叶片3穿过外壳1和安装筒2并伸入安装筒2内，驱动件通过传动件与叶片3传动连接；传动件包括设置在空腔内的旋转齿轮4，安装筒2位于旋转齿轮4内，旋转齿轮4与驱动件传动连接，旋转齿轮4位于叶片3下方，旋转齿轮4顶端开设有若干倾斜设置的滑槽5，叶片3底端固接有滑杆6，滑杆6位于滑槽5内，叶片3顶端穿设有转杆7，转杆7与叶片3转动连接，转杆7远离叶片3的一端与外壳1固接；安装筒2内设置有阻挡件，阻挡件与安装筒2
内壁固接，叶片3边缘与阻挡件相适配。
[0026]当需要调节风量时，驱动件启动，驱动件带动旋转齿轮4旋转，旋转齿轮4上的滑槽5跟随旋转齿轮4运动，由于滑槽5倾斜设置，因此滑杆6向靠近安装筒2中轴或远离安装筒2中轴的方向移动，从而带动叶片3运动，而叶片3通过转杆7进行限位，使得叶片3旋转并伸入安装筒2或收回安装筒2，同时叶片3与阻挡件配合，根据叶片3与阻挡件之间的间隙来调节风量大小。
[0027]本技术方案中，叶片3数量优选但不限于五片，为了适用实际使用，叶片3可以适当增加或者减少数量。
[0028]进一步优化方案，驱动件包括设置在外壳1顶端的驱动电机8，空腔内设置有驱动齿轮9，驱动齿轮9与驱动电机8输出端固接，且驱动齿轮9与旋转齿轮4啮合。驱动电机8提供动力，驱动电机8工作，带动驱动齿轮9旋转，而驱动齿轮9与旋转齿轮4啮合，使得驱动电机8工作可以带动旋转齿轮4旋转。
[0029]进一步优化方案，外壳1顶端固接有放置盒10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节出风量的风阀，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)中心位置穿设有安装筒(2)，所述安装筒(2)与所述外壳(1)固接，所述外壳(1)顶端设置有驱动件，所述外壳(1)内开设有空腔，所述空腔内周向设置有若干叶片(3)，若干所述叶片(3)穿过所述外壳(1)和所述安装筒(2)并伸入所述安装筒(2)内，所述驱动件通过传动件与所述叶片(3)传动连接；所述传动件包括设置在所述空腔内的旋转齿轮(4)，所述安装筒(2)位于所述旋转齿轮(4)内，所述旋转齿轮(4)与所述驱动件传动连接，所述旋转齿轮(4)位于所述叶片(3)下方，所述旋转齿轮(4)顶端开设有若干倾斜设置的滑槽(5)，所述叶片(3)底端固接有滑杆(6)，所述滑杆(6)位于所述滑槽(5)内，所述叶片(3)顶端穿设有转杆(7)，所述转杆(7)与所述叶片(3)转动连接，所述转杆(7)远离所述叶片(3)的一端与所述外壳(1)固接；所述安装筒(2)内设置有阻挡件，所述阻挡件与所述安装筒(2)内壁固接，所述叶片(3)边缘与所述阻挡件相适配。2.根据权利要求1所述的可调节出风量的风阀，其特征在于：所述驱动件包括设置在所述外壳(1)顶端的驱动电机(8)，所述空腔内设置有驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮(9)与所述驱动电机(8)输出端固接，且所述驱动齿轮(9)与所述旋转齿轮(4)啮合。3.根据权利要求2所述的可调节出风量的风阀，其特征在于：所述外壳(1)顶端固接有放置盒(10)，所述驱动电机(8)位于所述放置盒(10)内，所述放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪海琼，许英龙，何磊，
申请(专利权)人：河北绿色建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：