一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法技术

本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法；所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到中厚度的Q890D超高强钢；其中，热处理包括回火处理和保温处理，回火处理的终点温度为600℃～620℃，保温处理以回火处理的终点温度进行保温，保温处理的时间为60min～70min；粗轧的后3个道次压下量≥36mm；通过粗轧阶段大道次的压下量进行轧制，再通过在线冷却，最后通过热处理，再结合保温处理，可以有效的调整组织并使碳化物析出，使钢板的微观组织转化为含有板条马氏体和粒状贝氏体的双相组织，保证60mm～70mm中厚度的超高强钢的有效制备。超高强钢的有效制备。超高强钢的有效制备。

【技术实现步骤摘要】
一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法


[0001]本申请涉及超强钢制备领域，尤其涉及一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法。

技术介绍

[0002]超高强度钢是一种资源节约型、高技术含量、高附加值的产品，随着大型工程的大力发展，牌号为Q890D及以上等级的超高强钢在工程机械、矿山开采、起重矿车、海洋平台等方面得到了广大应用，牌号为Q890D的超高强钢特点是：结构简单，自重轻，安全性高，能够承载较大的动、静态载荷，服役时间较长；目前关于Q890D超高强钢的中厚规格钢板的生产，大多采用包括(离线淬火+回火)的调质态方式，极少数厚度在50mm以下的Q890D超高强钢采用在线淬火工艺，但是在厚度规格大于50mm以上的Q890D超高强钢上，仅采用在线淬火方式得到的超高强钢，无法满足工程机械、矿用机械等制造行业的需求。
[0003]因此如何提供厚度规格在50mm以上的Qg90D超高强钢的制备方法，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法，以解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线淬火生产Q890D超高强钢中厚板的方法，其特征在于，所述方法包括：得到连铸后的铸坯；将所述铸坯进行轧制前加热和粗轧，得到中间坯；将所述中间坯进行精轧、在线淬火冷却和热处理，得到中厚度的Q890D超高强钢；其中，所述热处理包括回火处理和保温处理，所述回火处理的终点温度为600℃～620℃，所述保温处理以所述回火处理的终点温度进行保温，所述保温处理的时间为60min～70min；所述粗轧的后3个道次压下量≥36mm；所述Q890D超高强钢的厚度为60mm～70mm。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以质量分数计，所述Q890D超高强钢的化学成分包括：C：0.14％～0.17％，Si：0.20％～0.50％，Mn：1.00％～1.50％，P≤0.015％，S≤0.003％，Cr：0.30％～0.70％，Mo：0.40％～0.70％，Ni：0.30％～0.60％，Ti：0.005％～0.025％，Nb：0.015％～0.040％，V：0.03％～0.06％，B：0.001％～0.0020％，Alt：0.020％～0.050％，其余为Fe及...

【专利技术属性】
技术研发人员：武卫阳，路士平，王根矶，田鹏，王志勇，魏运飞，王凯凯，韩承良，于文飞，王东柱，马国金，狄国标，霍常浩，沈开照，张光磊，冯韦，王坤，杜群超，杨子江，慕文杰，冯博，齐岩，师大兴，于海波，孙博，郑文明，辛士伟，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：