软管和混凝土输送机械制造技术

技术编号:34803243 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-03 20:10
本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域,提供一种软管和混凝土输送机械。所述软管包括管体,所述管体包括内管体和外管体,内管体和外管体之间设有增强层,所述内管体包括第一聚氨酯层或第一橡胶层,所述增强层包括第一纤维布,所述第一纤维布包覆于所述内管体的外表面,所述外管体包覆于所述增强层的外表面。本实用新型专利技术提供的软管,通过设置具有第一纤维布层的增强层,并将第一纤维布层包覆于内管体的外周侧面,提高了软管的抗正负压能力,有利于延长软管的使用寿命。管的使用寿命。管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
软管和混凝土输送机械


[0001]本技术涉及工程机械
,尤其涉及一种软管和混凝土输送机械。

技术介绍

[0002]用于泵送混凝土的工程机械的臂架末端的布料杆上一般连接有末端软管,用以方便操作人员通过牵引末端软管来控制混凝土输出口的位置,实现精准和均匀布料。
[0003]在末端软管输送混凝土时,末端软管会承受来自混凝土对其的摩擦力和正压力,在洗泵管时又会承受负压力。目前用于输送混凝土的末端软管一般采用橡胶材质制备,橡胶管体的抗正负压能力较弱。相关现有技术中,通过橡胶管体的外表面复合玻璃纤维或碳纤维,以增强末端软管的强度,提高其抗正负压能力。然而采用玻璃纤维或碳纤维通过偶联剂复合在管体的外表面的铺设工艺复杂,加工成本高,可行性差。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种软管和混凝土输送机械,用以解决现有技术中混凝土输送机械如混凝土泵车的末端软管承受正负压能力较弱的问题。
[0005]本技术提供一种软管,包括管体,所述管体包括内管体和外管体,所述内管体和所述外管体之间设有增强层,所述内管体包括第一聚氨酯层或第一橡胶层,所述增强层包括第一纤维布,所述第一纤维布包覆于所述内管体的外表面,所述外管体包覆于所述增强层的外表面。
[0006]根据本技术提供的一种软管,所述增强层包括至少一层所述第一纤维布,所述第一纤维布包括芳纶纤维布、锦纶纤维布和涤纶纤维布中的至少一种。
[0007]根据本技术提供的一种软管,所述外管体包括第二聚氨酯层或第二橡胶层。
[0008]根据本技术提供的一种软管,所述外管体还包括塑料弹簧,所述塑料弹簧缠绕于所述增强层的外周并包裹于所述第二聚氨酯层或第二橡胶层的内部。
[0009]根据本技术提供的一种软管,所述塑料弹簧为聚丙烯弹簧、聚乙烯弹簧、聚酯弹簧、ABS弹簧、聚氯乙烯弹簧、尼龙弹簧、聚甲醛弹簧中的一种。
[0010]根据本技术提供的一种软管,所述外管体的外侧设有保护层,所述保护层包括第二纤维布,所述第二纤维布包覆于所述外管体的外表面。
[0011]根据本技术提供的一种软管,所述保护层包括至少一层所述第二纤维布,所述第二纤维布包括芳纶纤维布、锦纶纤维布和涤纶纤维布中的至少一种。
[0012]根据本技术提供的一种软管,还包括连接接头,所述连接接头连接于所述管体的一端,所述连接接头用于连接混凝土输送管。
[0013]本技术还提供一种混凝土输送机械,包括混凝土输送管及上述任一种软管,所述软管连接于所述混凝土输送管的输出端。
[0014]根据本技术提供的一种混凝土输送机械,还包括臂架,所述混凝土输送管沿臂架设置,所述混凝土输送管的输出端延伸至所述臂架的末端。
[0015]本技术提供的软管和混凝土输送机械,在聚氨酯层或橡胶层形成的内管体的外表面包覆第一纤维布形成软管的管体结构,提高了其抗正负压能力,有利于延长软管的使用寿命。相比于在橡胶管体的外表面复合玻璃纤维或碳纤维的现有技术,本技术提供的软管因采用纤维布作为增强材料,还简化了增强材料的铺装工艺,且加工成本低,具有较高的可行性和可量产性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例提供的软管的剖面结构示意图之一;
[0018]图2是本技术实施例提供的软管的剖面结构示意图之二;
[0019]附图标记:
[0020]1、内管体;
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2、增强层;
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3、外管体;
[0021]4、保护层。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”“第二”是为了清楚说明产品部件进行的编号,不代表任何实质性区别。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。此外,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合图1至图2描述本技术的软管。
[0026]如图1所示为本技术实施例提供的软管的剖面结构示意图之一,本技术提供的软管包括管体,所述管体包括内管体1和外管体3,内管体1和外管体3之间设有增强层2。内管体1包括第一聚氨酯层或第一橡胶层,增强层2包括第一纤维布。第一纤维布包覆于内管体1的外表面,外管体3包覆于增强层2的外表面。
[0027]其中,内管体采用橡胶或聚氨酯材料制成,橡胶和聚氨酯具有高耐磨、高韧性等特点,可耐混凝土摩擦。增强层2包括第一纤维布,第一纤维布沿内管体的外壁延展铺设以包裹于内管体的整个外表面。在本技术一实施例中,采用橡胶材料制作内管体,通过在内
管体的外表面包覆第一纤维布,提高了软管的耐压强度,使其能够承受更大的来自混凝土的压力。
[0028]在一些特殊工况下,橡胶的耐磨损能力可能不足,导致软管损坏速度较快。加上橡胶容易因环境温度变化而老化,缩短了软管的使用寿命。在本技术另一实施例中,采用聚氨酯材料制作内管体时,由于聚氨酯即具有塑料的刚性,又具有橡胶的弹性,使内管体具有高耐磨性和高强度。
[0029]相比于橡胶材料制作内管体而言,采用聚氨酯制作的内管体具有更强的耐混凝土摩损的能力,能够提高软管的使用寿命。在此基础上,在聚氨酯制作的内管体的外表面包覆第一纤维布,提高了软管的耐压强度,使其能够承受更大的来自混凝土的压力。本实施例综合提升了软管耐磨损能力和抗正负压能力。
[0030]其中,增强层2包括一层或多层第一纤维布。当增强层2包括多层第一纤维时,多层纤维布依次层叠包裹于内管体1的外周侧面,相邻两层第一纤维布之间可通过胶粘剂粘接。
[0031]本技术实施例提供的软管,在聚氨酯层或橡胶层形成的内管体的外表面包覆第一纤维布形成软管的管体结构,提高了其抗正负压能力,有利于延长软管的使用寿命。相比于在橡胶管体的外表面复合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送机械,其特征在于,包括混凝土输送管和软管,所述软管连接于所述混凝土输送管的输出端,所述软管包括管体,所述管体包括内管体和外管体,所述内管体和所述外管体之间设有增强层,所述内管体包括第一聚氨酯层或第一橡胶层,所述增强层包括第一纤维布,所述第一纤维布包覆于所述内管体的外表面,所述外管体包覆于所述增强层的外表面。2.根据权利要求1所述的混凝土输送机械,其特征在于,所述增强层包括至少一层所述第一纤维布,所述第一纤维布包括芳纶纤维布、锦纶纤维布和涤纶纤维布中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的混凝土输送机械,其特征在于,所述外管体包括第二聚氨酯层或第二橡胶层。4.根据权利要求3所述的混凝土输送机械,其特征在于,所述外管体还包括塑料弹簧,所述塑料弹簧缠绕于所述增强层的外周并包裹于所述第二聚氨酯层或第二橡胶层的内部。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:晁辉傅佳艺贡太敏
申请(专利权)人:三一汽车制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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